TIG metināšana (TIG metināšana, volframa inertās gāzes metināšana ir loka metināšanas process, kurā izmanto nesakausētus volframa elektrodus, inertas gāzes (galvenokārt argona) aizsardzībā. Process ir plaši pazīstams ar saviem augstas kvalitātes metināšanas rezultātiem un piemērojams plašs metināšanas materiālu klāsts, īpaši nerūsējošā tērauda, ​​alumīnija, magnija un tā sakausējumu un citu ugunsizturīgu vai viegli oksidējamu metāla materiālu metināšanai.

Tig metināšanas darbības princips

Tig metināšanas pamatprincips ir izveidot loku starp volframa elektrodu un apstrādājamo detaļu, izmantojot loka radīto augsto temperatūru, lai izkausētu apstrādājamo priekšmetu, lai tā izveidotu metinātu savienojumu. Metināšanas procesā volframa elektrods nav iesaistīts kausēšanā, un inerto gāzi (parasti argonu) izmanto, lai aizsargātu loka zonu un izkusušo baseinu, lai novērstu atmosfēras skābekļa, slāpekļa un citu metinājuma šuves piesārņojumu, lai nodrošinātu metinājuma kvalitāti. metināt.

Tig metināšanas sastāvdaļas

1.Metināšanas iekārta: izmanto, lai nodrošinātu strāvu un kontrolētu loka jaudu.

2. Volframa elektrods: kā nekušanas elektrods, tā izturība pret augstu temperatūru, nav viegli patērēt raksturlielumi ir ļoti piemēroti tig metināšanai.
3. Deglis: galvenais instruments TIG metināšanai, deglā ir volframa elektrods, savukārt inertā gāze plūst caur degļa sprauslu, lai aizsargātu loku un izkusušo baseinu.
4. Inertā gāze (argons): galvenokārt izmanto, lai aizsargātu loku un izkusušo baseinu, lai izvairītos no metināšanas zonas piesārņošanas ar skābekli un slāpekli gaisā.
5. Metāla pildviela (pēc izvēles): pēc vajadzības var izmantot ar roku pildītu stiepli, lai papildinātu metinājuma materiālu.

Tig metināšanas priekšrocības

1. augsta metināšanas kvalitāte: argona gāzes aizsargājošās iedarbības dēļ metināšanas process nav viegli oksidējams, metināšana ir gluda, bez šļakatām, mazāk metināšanas defektu.
2. augsta metināšanas precizitāte: piemērota plānai plāksnei, precīzijas detaļu metināšanai, var kontrolēt mazu loku, nodrošinot ļoti smalku metināšanu.
3. Vairāku materiālu pielietojamība: Tig metināšana ir piemērota dažādu materiālu, īpaši nerūsējošā tērauda, ​​alumīnija, titāna, niķeļa un tā sakausējumu un citu krāsaino metālu metināšanai.
4. Elastīga darbība: var metināt dažādās pozās, piemērots dažādu pozīciju metināšanai (plakanā metināšana, vertikālā metināšana, aizmugures metināšana utt.).

Tig metināšanas trūkumi

1. lēnāks: smalkās darbības dēļ metināšanas ātrums ir salīdzinoši lēns, īpaši lielos apgabalos vai biezu plākšņu metināšana nav tik efektīva kā citas metodes.
2. iekārtu sarežģītība un augstās izmaksas: nepieciešamība pēc specializēta aprīkojuma, piemēram, volframa elektrodiem, inertās gāzes padeves utt., palielinot metināšanas izmaksas un sarežģītību.
3. augstas prasības ekspluatācijas prasmēm: metinātāja darbības prasmju prasības ir augstas, iesācējiem ir lielākas grūtības apgūt, jo īpaši loka stabilitātes saglabāšanā, un kausēta baseina kontrolei ir nepieciešama zināma pieredze.

Tig metināšanas pielietošana

Tig metināšana tiek plaši izmantota šādās jomās tās augstas precizitātes un augstas kvalitātes metināšanas efekta dēļ:
1. Aviācija: TIG metināšanu parasti izmanto augstas stiprības metālu un vieglo sakausējumu metināšanai kosmosā, piemēram, alumīnija, magnija sakausējumu, titāna un tā tālāk.
2. Kodolrūpniecība: nepieciešamība pēc augstas stiprības, izturības pret koroziju un augstas temperatūras metināšanas materiāla, piemēram, nerūsējošā tērauda un sakausējumiem uz niķeļa bāzes.
3. automobiļu ražošana: galvenokārt izmanto automobiļu detaļu augstas precizitātes metināšanai, jo īpaši alumīnija sakausējuma korpusa un nerūsējošā tērauda izplūdes caurules metināšanai.
4. naftas ķīmijas rūpniecība: tig metināšanu plaši izmanto nerūsējošā tērauda, ​​alumīnija tvertņu un cauruļvadu metināšanā.
5. kuģu būves nozare: izmanto kuģu metināšanai plānās plāksnēs, alumīnija sakausējuma un nerūsējošā tērauda daļās.

Tig metināšanas procesa soļi

1. Sagatavošana:
Notīriet metināšanas zonu un notīriet no virsmas netīrumus, piemēram, taukus un oksidētu ādu.
Atbilstoši sagataves biezumam izvēlieties atbilstošu volframa elektroda diametru.
Iestatiet atbilstošu metināšanas strāvu un argona gāzes plūsmu.

2. Aizdedze: Augstas frekvences loka vai kontaktloka aizdedzes loks, lai loks veidotos starp volframa elektrodu un apstrādājamo priekšmetu.
3. Izkausētā baseina kontrole: metinātājam ir jāapgūst loka garums un pozīcija, jākontrolē izkausētā baseina izmērs un forma, lai nodrošinātu vienmērīgu metināšanu.
4. Metāla pildviela pēc izvēles): Ja nepieciešams papildu metināšanas materiāls, stiepli var iepildīt manuāli, kamēr loka kausē metālu.
5. Loka izgriešana un dzesēšana: Kad metināšana ir pabeigta, lēnām nodzēsiet loku un turpiniet argona gāzes izvadīšanu dzesēšanai, lai novērstu metinājuma un volframa elektroda oksidēšanos.

Piesardzības pasākumi tig metināšanai

1. volframa elektrodu izvēle un slīpēšana: volframa elektroda tipam un formai (uzgaļa forma) ir liela ietekme uz loka stabilitāti, un tā pamatā jābūt metināšanas materiālam, lai izvēlētos piemērotu volframa elektrodu (piemēram, cērija volframu, torija volframu, tīru volframu utt.).
2. Gāzes plūsmas kontrole: argona plūsma ir pārāk liela vai pārāk maza ietekmēs metināšanas efektu, pārāk liela plūsma var izraisīt gāzes plūsmas turbulenci, pārāk maza nav pietiekama aizsardzība.
3. aizsardzības pasākumi: tig metināšanas procesa loka temperatūra ir augsta, gaismas starojums, metinātājiem jāvalkā aizsargmaskas, cimdi un citi aizsarglīdzekļi, lai izvairītos no loka gaismas, ko izraisa apdegumi vai acu bojājumi.
4. Izkausētā baseina temperatūras kontrole: nepieciešamība vienmēr pievērst uzmanību izkausētā baseina temperatūrai metināšanas procesā, lai novērstu pārkaršanu, kas izraisa sagataves deformāciju vai metināšanas defektus.

Biežākie tig metināšanas defekti

1. porainība: nepietiekama aizsarggāzes plūsma vai sagataves virsma nav tīra, var veidoties porainība.
2. nav kausēts: metināšanas strāva ir nepietiekama vai tā darbojas nepareizi, kā rezultātā metināšana un sagatave nav pilnībā izkausēta.
3. Plaisas: Plaisas var rasties, ja metināšanas laikā dzesēšana ir pārāk ātra vai ja apstrādājamā detaļa ir pārāk liela iekšējā spriedze.

TIG metināšana ir plaši pielietojams process ar augstu metināšanas kvalitāti, kas ir īpaši piemērots metāla materiāliem ar augstām metināšanas kvalitātes prasībām. Tomēr sarežģītās darbības un dārgā aprīkojuma dēļ to parasti izmanto gadījumos, kad ir augstas prasības metinājuma kvalitātei. Lai apgūtu argona loka metināšanas tehnoloģiju, metinātājiem ir nepieciešama liela pieredze un tehniskais līmenis.