Asmeņi ir dažādu griezējinstrumentu galvenās sastāvdaļas, ko plaši izmanto rūpnieciskajā ražošanā, apstrādē, ikdienas dzīvē un daudzās citās jomās. To galvenais uzdevums ir apstrādāt un apstrādāt materiālus, griežot, dalot un gravējot.
Kāpēc asmeņu apšuvums?
Parastie ieliktņi ir pakļauti nodilumam un bojājumiem lielas slodzes un ātrgaitas griešanas operāciju laikā, kā rezultātā tie ir bieži jāmaina un jāveic augstas apkopes izmaksas.
Lāpstiņu pielietojuma zonas
Asmeņiem ir plašs pielietojumu klāsts daudzās jomās:
• Rūpnieciskā ražošana un pārstrāde
• Medicīniskā
• Ikdienas dzīve
• Skaistumkopšana un personīgā higiēna
•Citas specializētas jomas
• Drošība un glābšana
Kas ir asmeņu apšuvuma tehnoloģija?
Asmens apšuvums ir uzlabots process, kas ievērojami uzlabo asmeņu veiktspēju, uzklājot uz asmens virsmas augstas cietības un nodilumizturīga materiāla pārklājumu. Pārklāšanas tehnoloģijā bieži tiek izmantoti siltuma avoti, piemēram,lāzeri, plazma, vai liesmas, lai ātri izkausētu un izsmidzinātu pārklājuma materiālu uz asmens virsmas, veidojot blīvu, vienmērīgu pārklājumu. Pārklājuma tehnoloģija nodrošina augstāku saķeri un labāku veiktspēju nekā tradicionālās virsmas apstrādes metodes.
Tehnoloģijas vēsture
Lāpstiņu virsmas apšuvuma tehnoloģijas attīstība ir notikusi vairākos posmos:
• Sākotnējais izpētes posms: 20. gs. 70. gados zinātnieki sāka mēģināt pielietot apšuvuma tehnoloģiju griezējinstrumentu virsmām. Agrīnais apšuvuma process galvenokārt bija vērsts uz liesmas izsmidzināšanu un plazmas izsmidzināšanu, taču tehnisko ierobežojumu dēļ pārklājuma kvalitāte un saķere ir zema, un faktiskais uzklāšanas efekts nav ideāls.
• Tehnoloģiskā izrāviena posms: 21. gadsimtā lāzerapstrādes tehnoloģijas attīstība lāpstiņu virsmas apšuvumam ir nesusi jaunu izrāvienu. Lāzera apšuvumam ir tādas priekšrocības kā zema siltuma padeve, blīvs pārklājums, spēcīga vadāmība utt., kas ievērojami uzlabo apšuvuma pārklājumu veiktspēju un pakāpeniski veicina tā pielietošanu augstas klases ražošanas nozarē.
• Plaši izmantots posms: Pēdējos gados, nepārtraukti attīstoties materiālzinātnei un virsmu inženiertehnoloģijām, apšuvuma tehnoloģijas izmaksas ir pakāpeniski samazinājušās, un pielietojuma joma ir kļuvusi arvien plašāka. Lāpstiņu apšuvuma tehnoloģija ir veiksmīgi pielietota plašam instrumentu klāstam, piemēram, virpošanas instrumentiem, frēzēm, urbjiem utt., un ir parādījusi lielu potenciālu kosmosa, automobiļu ražošanas un precīzijas iekārtu jomā.
Pareizā apšuvuma mašīnas veida izvēle
DNC2000 plaknes plazmas virsmas apstrādes sistēma
Šis PTA metināšanas automātiskās sistēmas komplekts sastāv no trim daļām, tostarp plazmas barošanas avota, vadības konsoles un instrumentiem, galvenokārt paredzēts PTA metināšanai plakanas formas sagataves, piemēram, asmens, ražas novākšanas lāpstiņas, āmura dzirnavu asmens, bremžu vārsta, vārtu vārsta, vārsta plāksnes utt.
Tehnoloģijas priekšrocības
Asmens apšuvuma tehnoloģija piedāvā vairākas būtiskas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajiem instrumentiem:
• Ievērojami uzlabota nodilumizturība: kausēšanas pārklājuma augstā cietība un nodilumizturība ievērojami pagarina ieliktņa kalpošanas laiku, samazinot nepieciešamību pēc biežas nomaiņas un apkopes.
• Uzlabota griešanas veiktspēja: Fusion pārklājuma tehnoloģija padara ieliktņa virsmu gludāku, samazinot griešanas berzi un siltuma veidošanos, uzlabojot griešanas efektivitāti un sagataves virsmas kvalitāti.
• Uzlabojiet izturību pret koroziju: kausēšanas pārklājums var efektīvi pretoties skābju, sārmu un citu kodīgu vielu erozijai, pagarinot instrumenta kalpošanas laiku skarbos apstākļos.
• Zaļā vides aizsardzība: kausēšanas pārklāšanas procesā tiek izmantoti videi draudzīgi materiāli, samazinot kaitīgo vielu emisiju, atbilstoši mūsdienu rūpniecības zaļās attīstības tendencei.
Izaicinājumi un nākotnes perspektīvas
Neskatoties uz daudzajām asmeņu apšuvuma tehnoloģijas priekšrocībām, praktiskajā pielietojumā joprojām pastāv dažas problēmas:
1. Apšuvuma vienmērīgums: Nodrošināt, lai pārklājums būtu vienmērīgi sadalīts uz ieliktņa virsmas, lai izvairītos no lokalizētām veiktspējas neatbilstībām.
2. Materiāla izvēle: pareizā pārklājuma materiāla izvēle dažādām griešanas vidēm, lai sasniegtu vislabāko veiktspēju.
3.Procesa optimizācija: Nepārtraukti optimizējiet pārklāšanas procesa parametrus, lai uzlabotu pārklājuma kvalitāti un produktivitāti.
Ir daudz dažādu asmeņu veidu, un katram no tiem ir svarīga loma dažādās jomās atkarībā no tā pielietojuma un īpašībām. No rūpnieciskās ražošanas līdz ikdienas dzīvei, no medicīniskās ķirurģijas līdz augsto tehnoloģiju jomām, asmeņi tiek izmantoti visur. To veiktspēja un kvalitāte tieši ietekmē apstrādes efektivitāti un produkta kvalitāti. Ar šī ievada palīdzību mēs ceram, ka lasītāji varēs iegūt visaptverošāku izpratni par asmeņu apšuvuma tehnoloģijas attīstību, tās tehniskajām priekšrocībām un nākotnes pielietojuma perspektīvām!
Publicēšanas laiks: 2024. gada 8. augusts