Asmeņi ir dažādu griezējinstrumentu galvenās sastāvdaļas, ko plaši izmanto rūpnieciskajā ražošanā, apstrādē, ikdienas dzīvē un daudzās citās jomās.To galvenā loma ir materiālu apstrāde un apstrāde, griežot, dalot un gravējot.

Kāpēc asmeņu apšuvums?

Tradicionālie ieliktņi ir pakļauti nodilumam un bojājumiem lielas slodzes un liela ātruma griešanas operāciju laikā, kā rezultātā bieži notiek nomaiņa un augstas apkopes izmaksas.

img (1)

Asmeņu pielietojuma zonas

Asmeņiem ir plašs pielietojuma klāsts daudzās jomās:

• Rūpnieciskā ražošana un pārstrāde

• Medicīniskā

• Ikdienas dzīve

• Skaistums un personīgā aprūpe

Citas specializētās jomas

img (2)

• Drošība un glābšana

Kas ir asmeņu apšuvuma tehnoloģija?

Asmeņu apšuvums ir uzlabots process, kas ievērojami uzlabo asmeņu veiktspēju, uz asmens virsmas uzklājot augstas cietības un nodilumizturīga materiāla pārklājumu.Pārklājuma tehnoloģijā bieži tiek izmantoti siltuma avoti, piemēram,lāzeri, plazma, vai liesmas, lai ātri izkausētu un izsmidzinātu pārklājuma materiālu uz asmens virsmas, veidojot blīvu, viendabīgu pārklājumu.Pārklājuma tehnoloģija nodrošina augstāku adhēziju un labāku veiktspēju nekā tradicionālās virsmas apstrādes metodes.

img (3)

Tehnoloģiju vēsture

Asmeņu virsmas apšuvuma tehnoloģijas attīstība ir izgājusi vairākus posmus:

• Sākotnējais izpētes posms: 1970. gados zinātnieki sāka mēģināt pielietot apšuvuma tehnoloģiju uz griezējinstrumentu virsmas.Agrīnais apšuvuma process galvenokārt bija vērsts uz izsmidzināšanu ar liesmu un plazmas izsmidzināšanu, taču tehnisku ierobežojumu dēļ pārklājuma kvalitāte un adhēzija ir zema, faktiskais uzklāšanas efekts nav ideāls.

• Tehnoloģiskā izrāviena posms: 21. gadsimtā lāzera apšuvuma tehnoloģijas attīstība lāpstiņu virsmu apšuvumam ir nesusi jaunu izrāvienu.Lāzera apšuvumam ir zemas siltuma padeves, blīva pārklājuma, spēcīgas vadāmības utt. priekšrocības, kas ievērojami uzlabo apšuvuma pārklājumu veiktspēju un sāka pakāpeniski veicināt pielietojumu augstākās klases ražošanas nozarē.

• Plaši izmantots posms: pēdējos gados, nepārtraukti attīstoties materiālu zinātnei un virsmu inženierijas tehnoloģijai, apšuvuma tehnoloģijas izmaksas ir pakāpeniski samazinātas, un pielietojuma joma ir kļuvusi arvien plašāka.Asmeņu apšuvuma tehnoloģija ir veiksmīgi izmantota plašam instrumentu klāstam, piemēram, virpošanas instrumentiem, frēzēm, urbjiem utt., un tā ir parādījusi lielu potenciālu kosmosa, automobiļu ražošanas un precīzās tehnikas jomā.

Pareiza apšuvuma mašīnas veida izvēle

img (4)

DNC2000 plaknes plazmas virsmas seguma sistēma

Šis PTA metināšanas automātiskās sistēmas komplekts sastāv no trim daļām, kas ietvēra plazmas barošanas avotu, vadības pulti un instrumentus, galvenokārt PTA metināšanai sagataves plakanā formā, piemēram, lāpstiņu, ražas lāpstiņu, āmura dzirnavu asmeni, bremžu vārstu, aizbīdni. vārsts, vārsta plāksne un tā tālāk.

Tehnoloģijas priekšrocības

Asmeņu apšuvuma tehnoloģija piedāvā vairākas būtiskas priekšrocības salīdzinājumā ar parastajiem instrumentiem:

img (5)

• Ievērojami uzlabota nodilumizturība: kausētā pārklājuma pārklājuma augstā cietība un nodilumizturība ievērojami pagarina ieliktņa kalpošanas laiku, samazinot vajadzību pēc biežas nomaiņas un apkopes.

• Uzlabota griešanas veiktspēja: Fusion pārklājuma tehnoloģija padara ieliktņa virsmu gludāku, samazinot griešanas berzi un siltuma veidošanos, uzlabojot griešanas efektivitāti un sagataves virsmas kvalitāti.

• Uzlabojiet izturību pret koroziju: Fusion pārklājums var efektīvi pretoties skābju un sārmu erozijai un citām kodīgām vielām, pagarinot instrumenta kalpošanas laiku skarbos apstākļos.

• Zaļā vides aizsardzība: kausēšanas pārklāšanas procesā tiek izmantoti videi draudzīgi materiāli, samazinot kaitīgo vielu emisiju, atbilstoši mūsdienu rūpniecības zaļās attīstības tendencei.

Izaicinājumi un nākotnes izredzes

Neskatoties uz daudzajām asmeņu apšuvuma tehnoloģijas priekšrocībām, praktiskajos lietojumos joprojām ir jāsaskaras ar dažām problēmām:

1. Apšuvuma viendabīgums: nodrošina, ka pārklājums ir vienmērīgi sadalīts uz ieliktņa virsmas, lai izvairītos no lokālām veiktspējas neatbilstībām.

2. Materiālu izvēle: Pareiza pārklājuma materiāla izvēle dažādām griešanas vidēm, lai sasniegtu vislabāko veiktspēju.

3. Procesa optimizācija: nepārtraukti optimizējiet pārklājuma procesa parametrus, lai uzlabotu pārklājuma kvalitāti un produktivitāti.

Ir daudz asmeņu veidu, un katram no tiem ir svarīga loma dažādās jomās atbilstoši tā izmantošanai un īpašībām.No rūpnieciskās ražošanas līdz ikdienas dzīvei, no medicīniskās ķirurģijas līdz augsto tehnoloģiju jomām, asmeņi tiek izmantoti visur.To veiktspēja un kvalitāte tieši ietekmē apstrādes efektivitāti un produktu kvalitāti.Izmantojot šo pamatinformāciju, mēs ceram, ka lasītājiem būs plašāka izpratne par lāpstiņu apšuvuma tehnoloģijas attīstību, tās tehniskajām priekšrocībām un nākotnes pielietojuma perspektīvām!


Publicēšanas laiks: 08.08.2024