Pulsa plākstera metināšana

Pulsa plākstera metināšana, kas pazīstama arī kā impulsa loka metināšana, ir uzlabota metināšanas tehnika, kas ir loka metināšanas veids. Tas ir balstīts uz tradicionālo metināšanas metodi un ievieš pulsējošu strāvas vadību, kas ļauj ARC metināšanas procesa laikā parādīt īsus pārrāvumus un intervālus, kā rezultātā rodas virkne pulsētu metināšanas procesu.

Pulsa metināšanas metināšanā strāva netiek nepārtraukti piegādāta, bet gan augstas strāvas impulsu īsu pārrāvumu veidā, kam seko pauze. Šis "ieslēgšanas" strāvas vadības veids "var efektīvi uzlabot metalurģisko reakciju metināšanas procesā, uzlabot metināšanas efektivitāti, samazināt siltuma ietekmēto zonu, samazināt metināšanas kropļojumus, uzlabot metināšanas kvalitāti, bet arī samazināt metinātā siltuma ievadi, samazināt metināšanas atlikušo stresu, tādējādi piemērojot dažām augstākām prasībām, kas saistītas ar materiālo īpašībām, automobiotācijas nozari, kā arī precizitātes metāla struktūras detaļām, aviācijas aerospace, Automotīvās nozares.

Pulsa pildvielas metināšanas tehnoloģiju var izmantot arī plānu plāksņu un smalku vadu metināšanai, jo tā novērš siltuma ietekmēto zonu pārāk lielu un izvairās no pārmērīgas kausēšanas un materiāla sadedzināšanas. Turklāt, pateicoties tās precīzajai kontrolei, parasti tiek izmantots arī impulsa tirku metināšana detaļu labīšanai un nostiprināšanai, piemēram, lokalizētu remontu tādās konstrukcijās kā kuģi un tilti.

Kopumā Pulse Tack Welding ir ļoti efektīva, precīza un zema siltuma ievades metināšanas tehnoloģija, kas var apmierināt pieprasījumu pēc augstas kvalitātes un augstas precizitātes metināšanas mūsdienu rūpniecībā.

Pulsētās aizstāšanas metināšanas tehniskās priekšrocības

Pulsa metināšanas tehnoloģijai ir šādas galvenās tehniskās priekšrocības:

1. Augsta metināšanas kvalitāte: Pulsa strāvas īslaicīga augstas enerģijas jauda var pabeigt metināšanu īsā laika posmā, kas samazina siltuma ieeju un tādējādi rada mazāku siltuma skartu zonu, samazina metināšanas deformāciju un uzlabo metināšanas mehāniskās īpašības un virsmas kvalitāti.

2. Augsta precizitāte: impulsa metināšana var precīzi kontrolēt strāvas atvēršanu un aizvēršanu, kas palīdz kontrolēt izkausētā baseina formu un lielumu, lai panāktu ideālu metināšanas efektu, īpaši piemērotu plānām plāksnēm, precīzām detaļām un sarežģītām struktūrām metināšanu.

3. Neliels termiskais spriegums: zema siltuma ieejas dēļ metināšanas process rada mazāku termisko spriegumu, kas veicina metināto daļu noguruma stiprību un plaisas izturību, samazinot korekcijas darbu pēc metināšanas.

4. Ātrais metināšanas ātrums: impulsa metināšanas ātrums, uzlabojiet ražošanas efektivitāti un elastīgas darbības dēļ var realizēt automatizāciju, kas piemērota masveida ražošanai.

Pulsa apdare pret parasto pārstrādi 

Pulsa apdare atšķiras no tradicionālās atjaunošanas šādos aspektos.

1. Metināšanas pašreizējā forma: tradicionālā redakcija parasti izmanto nepārtrauktu pastāvīgu strāvu, savukārt impulsa pārapstrāde ir periodiska impulsa strāva, kur īsu laika periodu pārrāvās pašreizējie pārrāvumi un pēc tam apstājas, veidojot “ieslēgšanas” modeli. 2.

2. Siltuma ieeja: impulsa sakaru metināšanas siltuma ieeja ir zemāka, jo strāva nepārtraukti netiek piegādāta, kas padara temperatūras kontroli metināšanas zonā precīzāku, samazina siltuma ietekmēto zonu un mazāk ietekmē sagataves deformāciju un atlikušos spriegumus.

3. Metināšanas ātrums un efektivitāte: Sakarā ar augstu frekvenci un īslaicīgu pulsa metināšanas enerģiju, tas parasti ir ātrāks un produktīvāks nekā parastā plākstera metināšana.

4. Metināšanas kvalitāte: impulsa metināšana var radīt mazāku saplūšanas un šaurāka metinājuma platuma dziļumu, metināšanas virsmas kvalitāte parasti ir labāka, ar mazāk defektu un kropļojumiem.

5. Metināšanas vadība: impulsa plāksteris ļauj precīzāk kontrolēt strāvu un laiku, kas ir īpaši nozīmīgs kompleksu formu vai plānu plāksnes materiālu metināšanai, kā rezultātā tiek iegūti vienveidīgāki un konsekventāki metināšanas rezultāti.

6. Ietekme uz vidi: Zema siltuma ieejas dēļ impulsa plāksteris rada mazāk izgarojumu un kaitīgu gāzu, un tam ir mazāka ietekme uz gaisa kvalitāti.

7. Pielietojuma darbības joma: Lai arī tradicionālā plākstere tiek plaši izmantota vispārējā metināšanā, impulsa plākstēšana tā īpašību dēļ ir piemērotāka gadījumiem ar augstām kvalitātes un precizitātes prasībām, piemēram, precizitātes detaļām, aviācijai, kosmosam un citām jomām.

Kopumā Pulse Refill metināšana ir salīdzinoši uzlabota metināšanas tehnoloģija, kurai ir ievērojamas priekšrocības metināšanas kvalitātes uzlabošanā, siltuma ietekmes samazināšanā un produktivitātes uzlabošanā.

Rafinēšanas piemērs