Naftas, gāzes, ķīmiskajā un citās nozarēs vārstus kā galvenos vadības elementus plaši izmanto dažādās augstas temperatūras, augsta spiediena un korozīvās vidēs. Lai pagarinātu vārstu kalpošanas laiku un uzlabotu to nodilumizturību un izturību pret koroziju, īpaši svarīga ir vārsta korpusa, vārsta ligzdas un spoles apšuvuma tehnoloģija. Šajā rakstā mēs detalizēti iepazīstināsim ar vārsta korpusa, ligzdas un spoles apšuvuma rokasgrāmatu, kas aptver materiālu izvēli, apšuvuma procesu, aprīkojumu un instrumentus, procesa parametrus, kvalitātes kontroli un pielietojuma piemērus.
Apšuvuma tehnoloģijas pārskats
Apšuvuma tehnoloģijair virsmas inženierijas tehnoloģija, kas veido aizsargslāni ar specifiskām īpašībām, nogulsnējot uz pamatnes virsmas izkusušo materiālu. Šo tehnoloģiju plaši izmanto, lai uzlabotu vārstu komponentu nodilumizturību, izturību pret koroziju un izturību pret augstu temperatūru, būtiski pagarinot iekārtu kalpošanas laiku un samazinot uzturēšanas izmaksas.
Apšuvuma pamatprincips
1. Materiāla sagatavošana: Izvēlieties piemērotu apšuvuma materiālu un notīriet pamatni, lai nodrošinātu labu adhēziju.
2. Kausēšanas process: apšuvuma materiāla kausēšana un uzklāšana uz pamatnes virsmas ar izsmidzināšanu, metināšanu vai lāzeru.
3. Cietināšana un sacietēšana: Apšuvuma materiāls ātri sacietē, veidojot blīvu aizsargslāni, kas ir cieši saistīts ar pamatni.
4. Pēcapstrāde: slīpēšana, pulēšana un citi pēcapstrādes procesi tiek veikti pēc nepieciešamības, lai uzlabotu apšuvuma slāņa virsmas kvalitāti.
Materiālu izvēle
Dažādām vārstu sastāvdaļām ir atšķirīgas veiktspējas prasības materiāliem, un saprātīga materiālu izvēle ir veiksmīgas apšuvuma atslēga.
• Vārsta korpusa materiāls
Vārsta korpuss parasti ir izgatavots no augstas stiprības, korozijizturīgiem sakausējuma materiāliem, lai sarežģītos darba apstākļos tiktu galā ar mehānisko spriegumu un ķīmisko eroziju.
Parasti izmantotie materiāli:
- Nerūsējošais tērauds: piemēram, 304, 316, Invar utt., Ar izcilu izturību pret koroziju.
- Niķeļa sakausējumi: piemēram, Inconel sērija, piemērota augstas temperatūras un augsta spiediena videi.
- Čuguns: piemērots vispārējiem darba apstākļiem, ekonomisks un praktisks.
• Vārsta ligzdas materiāls
Vārsta ligzdai jābūt ar augstu nodilumizturību un labu blīvējuma veiktspēju, bieži izmantojot cementētu karbīdu vai augstas cietības materiālus kausēšanas pārklājumam.
Parasti izmantotie materiāli:
- Volframa karbīds: piemēram, volframa tērauds (WC-Co), ar īpaši augstu cietību un nodilumizturību.
- Niķeļa sakausējumi: nodrošina labu izturību pret koroziju un nodilumizturību.
- Keramikas materiāli: ārkārtējai nodilumizturībai un augstas temperatūras vidēm.
• Spoles materiāli
Vārstu spolēm ir nepieciešama augsta nodilumizturība un labas mehāniskās īpašības, lai saglabātu stabilu darbību biežas atvēršanas un aizvēršanas laikā.
Parasti izmantotie materiāli:
- Kobalta sakausējumi: piemēram, Stellite sērija, ar izcilu nodilumizturību un izturību pret koroziju.
- Ar karbīdu pastiprināti sakausējumi: uzlabo cietību un nodilumizturību.
- Augstas temperatūras sakausējumi uz niķeļa bāzes: piemēroti augstas temperatūras darba apstākļiem.
Apšuvuma process
Pareiza apšuvuma procesa izvēle ir izšķirošs solis, lai nodrošinātu apšuvuma kvalitāti un veiktspēju.
Plazmas apšuvums
Plazmas apšuvums ir progresīva virsmas uzlabošanas tehnoloģija, ko plaši izmanto rūpniecisko iekārtu virsmu apstrādē, īpaši tur, kur nepieciešama augsta nodilumizturība un korozija. Plazmas apšuvuma galvenās iezīmes ir šādas:
• Augsts enerģijas blīvums
• Precīza kontrole
• Zems atšķaidīšanas ātrums
• Lieliska savienojuma izturība
• Plašs materiālu pielietojuma klāsts
• Zema siltuma ietekmes zona
• Augsta produktivitāte
• Videi draudzīgums
• Laba nodilumizturība un korozijas izturība
• Daudzslāņu apšuvuma iespēja
• Plašs pielietojuma klāsts
• Var apšūt sarežģītas formas
Procesa parametri un kontrole
Precīza apšuvuma procesa parametru kontrole ir svarīgs uzdevums, lai nodrošinātu apšuvuma kvalitāti un veiktspēju.
Galvenie parametri
• Apšuvuma ātrums: ietekmē apšuvuma slāņa biezumu un viendabīgumu.
• Apšuvuma attālums: nosaka apšuvuma materiāla izsmidzināšanas ātrumu un nogulsnēšanas kvalitāti.
• Apšuvuma leņķis: ietekmē apšuvuma slāņa pārklājumu un savienojuma izturību.
• Apšuvuma temperatūra: kontrolē apšuvuma materiāla kausējuma stāvokli un savienošanas efektu.
• Materiāla padeves ātrums: nodrošināt, lai apšuvuma slāņa sastāvs un biezums atbilstu prasībām.
Parametru kontroles metodes
• Procesa uzraudzība: reāllaika temperatūras, spiediena un ātruma uzraudzība izsmidzināšanas procesā, lai nodrošinātu procesa stabilitāti.
• Automatizācijas vadība: izmantojiet CNC sistēmu un sensorus, lai veiktu automātisku procesa parametru pielāgošanu un optimizāciju.
• Procesa optimizācija: atbilstoši dažādiem materiāliem un sagataves īpašībām pielāgojiet procesa parametrus, lai sasniegtu vislabāko apšuvuma efektu.
Izlikšanas laiks: 2024. gada 24. septembris