Naftas, gāzes, ķīmiskajā un citās nozarēs vārsti kā galvenie vadības elementi tiek plaši izmantoti dažādās augstas temperatūras, augsta spiediena un korozīvās vidēs. Lai pagarinātu vārstu kalpošanas laiku un uzlabotu to nodilumizturību un korozijas izturību, īpaši svarīga ir vārsta korpusa, vārsta ligzdas un spoles apšuvuma tehnoloģija. Šajā rakstā mēs detalizēti iepazīstināsim ar vārsta korpusa, ligzdas un spoles apšuvuma rokasgrāmatu, aptverot materiālu izvēli, apšuvuma procesu, iekārtas un instrumentus, procesa parametrus, kvalitātes kontroli un pielietojuma piemērus.
Apšuvuma tehnoloģijas pārskats
Apšuvuma tehnoloģijair virsmas inženiertehnoloģija, kas veido aizsargslāni ar specifiskām īpašībām, nogulsnējot izkausētu materiālu uz substrāta virsmas. Šī tehnoloģija tiek plaši izmantota, lai uzlabotu vārstu detaļu nodilumizturību, izturību pret koroziju un izturību pret augstu temperatūru, ievērojami pagarinot iekārtu kalpošanas laiku un samazinot apkopes izmaksas.
Apšuvuma pamatprincips
1. Materiāla sagatavošana: Izvēlieties atbilstošu apšuvuma materiālu un notīriet pamatni, lai nodrošinātu labu saķeri.
2. Kausēšanas process: Apšuvuma materiāla kausēšana un uzklāšana uz pamatnes virsmas, izmantojot izsmidzināšanu, metināšanu vai lāzeru.
3. Sacietēšana un sacietēšana: Apšuvuma materiāls ātri sacietē, veidojot blīvu aizsargslāni, kas ir cieši saistīts ar pamatni.
4. Pēcapstrāde: Slīpēšana, pulēšana un citi pēcapstrādes procesi tiek veikti pēc nepieciešamības, lai uzlabotu apšuvuma slāņa virsmas kvalitāti.
Materiālu izvēle
Dažādām vārstu sastāvdaļām ir atšķirīgas materiālu veiktspējas prasības, un saprātīga materiālu izvēle ir veiksmīgas apšuvuma atslēga.
• Vārsta korpusa materiāls
Vārsta korpuss parasti ir izgatavots no augstas stiprības, korozijizturīgiem sakausējuma materiāliem, lai tiktu galā ar mehānisko spriegumu un ķīmisko eroziju sarežģītos darba apstākļos.
Bieži izmantotie materiāli:
- Nerūsējošais tērauds: piemēram, 304, 316, Invar u.c., ar izcilu izturību pret koroziju.
- Niķeļa sakausējumi: piemēram, Inconel sērija, kas piemērota augstas temperatūras un augsta spiediena videi.
- Čuguns: piemērots vispārējiem darba apstākļiem, ekonomisks un praktisks.
• Vārsta ligzdas materiāls
Vārsta ligzdai ir jābūt ar augstu nodilumizturību un labu blīvēšanas veiktspēju, bieži izmantojot cementētu karbīdu vai augstas cietības materiālus kausēšanas pārklājumam.
Bieži izmantotie materiāli:
- Volframa karbīds: piemēram, volframa tērauds (WC-Co), ar ārkārtīgi augstu cietību un nodilumizturību.
- Niķeļa sakausējumi: nodrošina labu izturību pret koroziju un nodilumizturību.
- Keramikas materiāli: īpaši nodilumizturīgi un piemēroti lietošanai augstā temperatūrā.
• Spoles materiāli
Vārstu spolēm ir nepieciešama augsta nodilumizturība un labas mehāniskās īpašības, lai saglabātu stabilu darbību biežas atvēršanas un aizvēršanas laikā.
Bieži izmantotie materiāli:
- Kobalta sakausējumi: piemēram, Stellite sērija, ar izcilu nodilumizturību un izturību pret koroziju.
- Ar karbīdu pastiprināti sakausējumi: uzlabo cietību un nodilumizturību.
- Niķeļa bāzes augstas temperatūras sakausējumi: piemēroti darbam augstā temperatūrā.
Apšuvuma process
Pareiza apšuvuma procesa izvēle ir izšķirošs solis, lai nodrošinātu apšuvuma kvalitāti un veiktspēju.
Plazmas apšuvums
Plazmas apšuvums ir uzlabota virsmas uzlabošanas tehnoloģija, ko plaši izmanto rūpniecisko iekārtu virsmas apstrādē, īpaši tur, kur nepieciešama augsta nodilumizturība un korozijas izturība. Tālāk ir norādītas plazmas apšuvuma galvenās iezīmes:
• Augsts enerģijas blīvums
• Precīza vadība
• Zems atšķaidīšanas ātrums
• Lieliska saķeres izturība
• Plašs materiālu pielietojamības klāsts
• Zema karstuma ietekmē esošā zona
• Augsta produktivitāte
• Videi draudzīgums
• Laba nodilumizturība un izturība pret koroziju
• Daudzslāņu apšuvuma iespēja
• Plašs pielietojuma klāsts
• Sarežģītas formas var apšūt
Procesa parametri un vadība
Precīza apšuvuma procesa parametru kontrole ir svarīgs uzdevums, lai nodrošinātu apšuvuma kvalitāti un veiktspēju.
Galvenie parametri
• Apšuvuma ātrums: ietekmē apšuvuma slāņa biezumu un vienmērīgumu.
• Apšuvuma attālums: nosaka apšuvuma materiāla izsmidzināšanas ātrumu un uzklāšanas kvalitāti.
• Apšuvuma leņķis: ietekmē apšuvuma slāņa pārklājumu un saķeres stiprību.
• Apšuvuma temperatūra: kontrolē apšuvuma materiāla izkausēto stāvokli un saistīšanās efektu.
• Materiāla piegādes ātrums: lai nodrošinātu apšuvuma slāņa sastāva un biezuma atbilstību prasībām.
Parametru vadības metodes
• Procesa uzraudzība: temperatūras, spiediena un ātruma uzraudzība reāllaikā izsmidzināšanas procesa laikā, lai nodrošinātu procesa stabilitāti.
• Automatizācijas vadība: CNC sistēmas un sensoru ieviešana, lai realizētu procesa parametru automātisku regulēšanu un optimizāciju.
• Procesa optimizācija: atbilstoši dažādiem materiāliem un sagataves īpašībām pielāgot procesa parametrus, lai sasniegtu vislabāko apšuvuma efektu.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 24. septembris