TIG, MIG un MAG metināšanas lietojums un atšķirības

Metināšana ir izplatīts metālu savienošanas process, ko plaši izmanto ražošanas un remonta nozarēs. TIG (volframa inertās gāzes metināšana), MIG (metāla inertās gāzes metināšana) un MAG (metāla aktīvās gāzes metināšana) ir trīs izplatītas metināšanas metodes, katrai no tām ir atšķirīgs pielietojums un tehniskie parametri.

TIG metināšana(Volframa inertās gāzes metināšana)

Pielietojums: TIG metināšana ir augstas kvalitātes manuāla loka metināšanas process, ko galvenokārt izmanto augsti leģētu metālu, piemēram, nerūsējošā tērauda, ​​vara, niķeļa sakausējumu, titāna un alumīnija metināšanai. Tā izcilā metināšanas šuvju kvalitāte padara to piemērotu lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta metināšanas šuvju integritāte, piemēram, aviācijai, pārtikas pārstrādes iekārtām un citiem.

Tehniskās īpašības:

• Nepieciešami augsti kvalificēti metinātāji, jo process ietver loka un volframa elektrodu stāvokļa manuālu vadību.
• Izmanto inertas gāzes, piemēram, hēliju vai argonu, lai aizsargātu, novērstu oksidāciju un metināšanas vietas piesārņojumu.
• Spēj nodrošināt precīzu metināšanu, padarot to piemērotu plānām loksnēm un maza izmēra detaļām.

MIG metināšana (metāla inertās gāzes metināšana)

Pielietojums: MIG metināšana ir pusautomātisks vai pilnībā automātisks loka metināšanas process, ko parasti izmanto nerūsējošā tērauda, ​​dzelzs, niķeļa sakausējumu un alumīnija metināšanai. MIG metināšana ir piemērota liela apjoma ražošanai un ātrai metināšanai, piemēram, automobiļu ražošanai, celtniecībai un metālapstrādei.

Tehniskās īpašības:

• Izmanto nepārtrauktu stieples elektrodu, kas tiek padots caur metināšanas pistoles stieples padeves sistēmu.
• Izmanto inertas gāzes, piemēram, argonu, lai aizsargātu metinājumu, novēršot oksidēšanos un piesārņojumu.
• Piedāvā augstāku efektivitāti, salīdzinot ar TIG metināšanu, pateicoties tā pusautomātiskajam vai pilnībā automātiskajam raksturam.

MAG metināšana (metāla aktīvā gāzes metināšana)

Pielietojums: MAG metināšana ir līdzīga MIG metināšanai, bet metināšanas procesā tiek izmantotas aktīvās gāzes, piemēram, oglekļa dioksīds. To parasti izmanto tērauda, ​​sakausējumu metināšanai, un to var izmantot ražošanā, kuģu būvē, cauruļvadu metināšanā un citās jomās.

Tehniskās īpašības:

• Aizsardzībai izmanto aktīvās gāzes, piemēram, oglekļa dioksīdu, tādējādi samazinot metināšanas izmaksas.
• Aktīvo gāzu izmantošana dažos lietojumos var izraisīt oksidēšanos, kas potenciāli var izraisīt nedaudz zemāku metināšanas kvalitāti, salīdzinot ar TIG un MIG metināšanu.
• Piemērots liela mēroga metināšanas projektiem, jo ​​nodrošina efektīvu ražošanu, izmantojot automatizāciju.

Metināšanas metožu salīdzinājums:

• Metināšanas kvalitāte: TIG metināšana piedāvā visaugstāko metināšanas šuvju kvalitāti, kam seko MAG metināšana, savukārt MIG metināšana nodrošina pietiekamu kvalitāti lielākajai daļai lietojumu.
• Materiālu pielietojums: TIG metināšana ir piemērota ļoti leģētiem metāliem, savukārt MIG un MAG metināšanu parasti izmanto tēraudam, alumīnijam un nerūsējošajam tēraudam.
• Metināšanas efektivitāte: MIG un MAG metināšana nodrošina augstāku metināšanas efektivitāti, padarot tās piemērotas liela apjoma ražošanai, savukārt TIG metināšana ir laikietilpīgāka un ideāli piemērota precīzai metināšanai.
• Tehniskās prasības: TIG metināšanai nepieciešami kvalificēti metinātāji, savukārt MIG un MAG metināšanai ir zemākas tehniskās prasības augstāka automatizācijas līmeņa dēļ.
• Izmaksas: MAG metināšana ir salīdzinoši rentabla, savukārt TIG metināšana ir dārgāka, un MIG metināšana ir pa vidu.

Visbeidzot, TIG, MIG un MAG metināšana ir trīs izplatītas metināšanas metodes, un katrai no tām ir izšķiroša nozīme dažādos pielietojuma scenārijos. Piemērotas metināšanas metodes izvēle ir atkarīga no projekta prasībām, materiāliem, budžeta un citiem faktoriem.