TIG, MIG un MAG metināšanas pielietojums un atšķirības

Metināšana ir izplatīts metālu savienošanas process, ko plaši izmanto ražošanas un remonta nozarēs. TIG (volframa inertās gāzes metināšana), MIG (metāla inertās gāzes metināšana) un MAG (metāla aktīvās gāzes metināšana) ir trīs izplatītas metināšanas metodes, katrai no tām ir atšķirīgs pielietojums un tehniskās īpašības.

TIG metināšana(Volframa inertās gāzes metināšana)

Pielietojums: TIG metināšana ir augstas kvalitātes manuāla loka metināšanas process, ko galvenokārt izmanto augsta leģēto metālu, piemēram, nerūsējošā tērauda, ​​vara, niķeļa sakausējumu, titāna un alumīnija, metināšanai. Tā izcilā metinājuma šuvju kvalitāte padara to piemērotu lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta metinājuma integritāte, piemēram, kosmosa, pārtikas pārstrādes iekārtās un citur.

Tehniskās īpašības:

• Nepieciešami augsti kvalificēti metinātāji, jo process ietver loka un volframa elektroda pozīcijas manuālu kontroli.
• Izmanto inertas gāzes, piemēram, hēliju vai argonu, aizsardzībai, novēršot metināšanas zonas oksidēšanos un piesārņojumu.
• Spēj panākt precīzu metināšanu, padarot to piemērotu plānām loksnēm un maza izmēra detaļām.

MIG metināšana (metāla inertās gāzes metināšana)

Pielietojums: MIG metināšana ir pusautomātiska vai pilnībā automātiska loka metināšanas metode, ko parasti izmanto nerūsējošā tērauda, ​​dzelzs, niķeļa sakausējumu un alumīnija metināšanai. MIG metināšana ir piemērota liela apjoma ražošanai un ātrai metināšanai, piemēram, automobiļu ražošanā, būvniecībā un metālapstrādes darbos.

Tehniskās īpašības:

• Izmanto nepārtrauktu stieples elektrodu, kas tiek padots caur metināšanas pistoles stieples padeves sistēmu.
• Izmanto inertas gāzes, piemēram, argonu, metinājuma aizsardzībai, novēršot oksidēšanos un piesārņojumu.
• Piedāvā augstāku efektivitāti salīdzinājumā ar TIG metināšanu, pateicoties tā pusautomātiskajai vai pilnībā automātiskajai dabai.

MAG metināšana (metāla aktīvās gāzes metināšana)

Pielietojums: MAG metināšana ir līdzīga MIG metināšanai, bet metināšanas procesā tiek izmantotas aktīvas gāzes, piemēram, oglekļa dioksīds. To parasti izmanto tērauda un sakausējumu metināšanai, un to izmanto ražošanā, kuģu būvē, cauruļvadu metināšanā un citās jomās.

Tehniskās īpašības:

• Izmanto aktīvās gāzes, piemēram, oglekļa dioksīdu, aizsardzībai, kā rezultātā samazinās metināšanas izmaksas.
• Aktīvo gāzu izmantošana dažos pielietojumos var izraisīt oksidēšanos, kā rezultātā metināšanas kvalitāte var būt nedaudz zemāka salīdzinājumā ar TIG un MIG metināšanu.
• Piemērots liela mēroga metināšanas projektiem, jo ​​tas nodrošina efektīvu ražošanu, izmantojot automatizāciju.

Metināšanas metožu salīdzinājums:

• Metinājuma kvalitāte: TIG metināšana piedāvā visaugstāko metinājuma šuves kvalitāti, kam seko MAG metināšana, savukārt MIG metināšana nodrošina pietiekamu kvalitāti lielākajai daļai pielietojumu.
• Materiālu pielietojums: TIG metināšana ir piemērota augsta sakausējuma metāliem, savukārt MIG un MAG metināšana parasti tiek izmantota tēraudam, alumīnijam un nerūsējošajam tēraudam.
• Metināšanas efektivitāte: MIG un MAG metināšana nodrošina augstāku metināšanas efektivitāti, padarot tās piemērotas liela apjoma ražošanai, savukārt TIG metināšana ir laikietilpīgāka un ideāli piemērota precīzai metināšanai.
• Tehniskās prasības: TIG metināšanai nepieciešami kvalificēti metinātāji, savukārt MIG un MAG metināšanai ir zemākas tehniskās prasības augstāka automatizācijas līmeņa dēļ.
• Izmaksas: MAG metināšana ir relatīvi izmaksu ziņā efektīva, savukārt TIG metināšana ir dārgāka, un MIG metināšana atrodas pa vidu.

Noslēgumā jāsaka, ka TIG, MIG un MAG metināšana ir trīs izplatītas metināšanas metodes, katrai no kurām ir izšķiroša nozīme dažādos pielietojuma scenārijos. Piemērotākās metināšanas metodes izvēle ir atkarīga no projekta prasībām, materiāliem, budžeta un citiem faktoriem.