EDM nogulsnēšanas procesa principi
EDM nogulsnēšanās process ir barošanas avots, kas uzglabā lielu enerģiju starp metāla elektrodu un bāzes materiālu, kas momentānā augstfrekvences izdalīšanā caur elektrodu materiālu un bāzes materiālu starp gāzes jonizāciju, vairāku mikrorokas kanālu veidošanās, tātad ka pamatmateriāla virsma, lai radītu momentānu augstas temperatūras mikroreeju, elektrodu materiālu mikroelektriskā laukā ar saplūšanas darbību, kas metināta pie pamatnes materiāla substrāta, metalurģiskās saites veidošanās. EDM process ir atkārtotas momentānas augstas temperatūras - dzesēšanas procesa mikroreeja, tas atšķiras no tradicionālās metināšanas, pamatā nav augstas temperatūras paaugstināšanās, un tāpēc tas neradīs stresu, deformāciju un citas parādības.

Tehniskās iezīmes
EDM nogulsnēšanās process, kas pazīstams arī kā loka apšuvums, ir process, kas izmanto siltumu, ko rada elektriskā dzirksteles izplūde, lai izkausētu un nogulsnētu metāliskus materiālus. Tās galvenās priekšrocības un ieguvumi ir:
1. Augsta precizitāte: tā kā EDM tiek realizēts, precīzi kontrolējot strāvu un spriegumu, apšuvuma process ir ļoti precīzs un var sasniegt precīzu formas un lieluma kontroli.
2. Augsta efektivitāte: EDM apšuvums ir salīdzinoši ātrs un var ātri salabot vai uzlabot lokalizētu vai bojātas sagataves daļas, palielinot produktivitāti.
3. Elastība: Šis process ir piemērots dažādām sarežģītām formām un nelielām remonta vietām neatkarīgi no sagataves formas un lieluma.
4. Neliela siltuma ietekme: Salīdzinot ar parasto metināšanu, EDM apšuvuma siltuma skarta zona ir maza, kurai ir mazāka ietekme uz sagataves deformāciju un stresu un saglabā sagataves sākotnējo sniegumu.
5. Plaša materiālu izvēle: EDM apšuvums var remontēt vai uzlabot gandrīz visus metāla materiālus, ieskaitot cementētu karbīdu, nerūsējošo tēraudu, alumīnija sakausējumus un tā tālāk.
6. Videi draudzīgs: salīdzinot ar saplūšanas metināšanu, EDM apšuvums izstaro mazāk izgarojumu un kaitīgu gāzu un ir mazāka ietekme uz vidi.
7. tiešsaistes remonts: neapturot ražošanu, var veikt remontu uz skriešanas aprīkojuma, kas ir ļoti labvēlīgs kāda kritiska aprīkojuma uzturēšanai.
Kopumā EDM nogulsnēšanās process ir ātrs, precīzs, elastīgs un videi draudzīgs remonta un stiprināšanas līdzeklis.
Čuguna čaumalas virsmas defektu labošana
EDM virsmas nogulsnēšanas process salīdzinājumā ar parasto plākstera metināšanu
EDM nogulsnēšanās process (plazmas loka metināšana) un tradicionālā pildvielas metināšana (MIG metināšana) parasti tiek izmantota metināšanas tehnoloģija, taču tiem ir noteiktas atšķirības principā, priekšrocībās un trūkumos un pielietojuma jomā.
1. Princips ir atšķirīgs: EDM nogulsnēšanas process kā metināšanas siltuma avotu izmanto elektrisko dzirksteli, izmantojot augstfrekvences elektromagnētisko lauku, lai iegūtu augstu temperatūru, zema spiediena elektrisko dzirksteli, lai realizētu materiāla saplūšanu. Tradicionālā pildvielas metināšana kā siltuma avotu pieņem litija oksīda strāvas metinātāju (MIG lielgabalu) un realizē metināšanu, pasargājot metināšanas zonu ar tādām gāzēm kā litija oksīda alkāns (CO2) vai slāpekļa oksīda alkāns (Argons).
2. Precizitātes atšķirības: EDM uzkrāšanas nogulsnēšanās process piedāvā augstu precizitāti un metināšanas kapsulu blīvumu, padarot to piemērotu metinājumiem, kuriem nepieciešama augsta precizitāte un izturība. Parastā pildvielas metināšana, kaut arī tā labi darbojas daudzās lietojumprogrammās, tai ir nedaudz zemāks precizitātes un metināšanas kapsulu blīvums nekā EDM nogulsnēšanas procesam.
3. Dažādi pielietošanas joma: EDM nogulsnēšanas process ir piemērojams dažādiem metāla materiāliem, ieskaitot tēraudu, alumīniju, niķeli, svinu utt., Un tam ir plašs pielietojumu klāsts. Tradicionālā remonta metināšana galvenokārt tiek piemērota šķiedrvielu gumijai, sakausējumam, alumīnijam un citiem materiāliem, tā uzklāšanas joma ir salīdzinoši šaura.
4. Atšķirīgs vides sniegums: EDM nogulsnēšanās process nerada bīstamus atkritumus un tam ir labāki vides veiktspēja. Tradicionālajā pildvielas metināšanā, ja litija oksīds (CO2) tiek izmantots kā ekranējoša gāze, tas var radīt bīstamus atkritumus un ietekmēt vidi.
5. Darbības grūtības atšķirības: EDM nogulsnēšanas procesam ir salīdzinoši vienkārši darboties, un tam ir augsta manevrēšanas pakāpe. Lai gan tradicionālā pildvielas metināšana ir sarežģītāka attiecībā uz operācijas grūtībām un prasa vairāk prasmju un pieredzes.
Īsāk sakot, pastāv dažas atšķirības starp EDM nogulsnēšanas procesu un tradicionālo pildvielu metināšanu principā, precizitātē, pielietojuma apjomā, vides sniegumā un darbības grūtībās. Saskaņā ar īpašajām lietojumprogrammas vajadzībām un materiāla tipu jūs varat izvēlēties vispiemērotāko metināšanas tehnoloģiju.
Saistītās produktu saites
https://www.ourcladding.com/intelligent-edm-cladding-repair-machine-esd-9100-product/
https://www.youtube.com/watch?v=8vfi1xlopqi
Pasta laiks: Apr-08-2024