Cietā pārklāšana ir virsmas stiprināšanas tehnoloģija, kurā tiek izmantoti elektriskie loki, lāzeri vai plazmas siltuma avoti, lai izkausētu nodilumizturīgus, korozijizturīgus vai augstas stiprības sakausējumu materiālus un sakausētu tos ar pamatmetālu, veidojot pārklājumu. To raksturometalurģiskā savienošana, biezi pārklājumi un spēcīga saķere, ar tipisku biezumu no 1 līdz 10 mm.

Kas ir termiskā uzsmidzināšana? Kā tā atšķiras no cietās pārklāšanas?

Termiskā izsmidzināšana ir process, kurā pulverveida vai pavedienveida materiāli tiek uzkarsēti līdz izkausētam vai daļēji izkusušam stāvoklim un ar ātrgaitas gāzes plūsmu izsmidzināti uz substrāta virsmas, lai izveidotu aizsargpārklājumu. Lielākā atšķirība starp termisko izsmidzināšanu un cieto pārklāšanu ir līmēšanas metode: termiskā izsmidzināšana tiek mehāniski, nevis metalurģiski savienota, un slāņa biezums parasti ir no 0,05 līdz 0,5 mm.

Runājot par nodilumizturību, vai labāka ir cietā pārklājuma metode vai spēcīgāka ir termiskā izsmidzināšana?

Cietā pārklājumair labāka nodilumizturība, pateicoties augstajai metalurģiskajai saistvielas stiprībai un materiāla cietībai HRC 50–65, padarot to īpaši piemērotu iekārtu remontam un stiegrošanai spēcīga abrazīvā nodiluma, starpmetālisku triecienu un augsta spiediena apstākļos.

Lai gan ar termisko izsmidzināšanu var panākt arī HRC 60 vai augstāku cietību (piemēram, ar WC-Co izsmidzināšanas pārklājumu), zemās saķeres stiprības (tikai 10–70 MPa) dēļ pastāv pārklājuma atdalīšanās risks triecienu vai pēkšņu slodzes izmaiņu gadījumā. Tāpēc lielas slodzes un lielas slodzes apstākļos vispirms jāapsver cietā pārklājuma izmantošana.

Vai termiskā uzsmidzināšana ir pārāka par cieto pārklājumu korozijas aizsardzības ziņā?

Jā. Termiskā izsmidzināšana ir piemērota aizsardzībai pret koroziju, īpaši:

•Skābā un sārmainā gāzes vidē

•Jūras sāls izsmidzināšanas vide

•Augstas temperatūras oksidācijas vide

Blīva pārklājuma veidošanai var izmantot dažādus korozijizturīgus aerosola materiālus, piemēram, nerūsējošo tēraudu, niķeļa sakausējumus, keramikas oksīdus, alumīniju, cinku un citus materiālus.

Turpretī cieto pārklājumu galvenokārt izmanto nodiluma aizsardzībai. Lai gan ir korozijizturīgi metināšanas materiāli (piemēram, Inconel, Hastelloy u. c.), tie ir salīdzinoši dārgi un tiem ir augsts karstuma bojājumu risks.

Kura tehnoloģija ir piemērotāka plānsienu vai augstas precizitātes sagatavēm?

Termiskā izsmidzināšana ir piemērotāka plānsienu un precīzām sagatavēm.

Termiskās izsmidzināšanas zemā siltuma padeves dēļ tā gandrīz nedeformē sagatavi un nemaina substrāta īpašības, padarot to ideāli piemērotu sarežģītu detaļu virsmas apstrādei.

Cietā virsbūve rada augstu karstumu un dziļu karstuma ietekmi, tāpēc, ja to izmanto bez pietiekamas termiskās apstrādes, tā var viegli izraisīt sagataves plaisāšanu, deformāciju vai metinājuma defektus.

Kuram ir ilgāks kalpošanas laiks?

Cietā pārklājumair spēcīga saķeres izturība, biezi slāņi un augsta cietība, un parasti tam ir ilgāks kalpošanas laiks, īpaši lielās slodzēs un trieciena apstākļos.

Termiskās izsmidzināšanas kalpošanas laiks ir atkarīgs no darba apstākļiem un materiāla izvēles, un tas ir piemērots periodiskai apkopei un kontrolētai videi.

Kas ir izmaksu ziņā efektīvāk — cietā pārklājuma veidošana vai termiskā uzsmidzināšana?

-Cietā pārklājumaAugstas sākotnējās investīcijas un ilgs apstrādes laiks, bet ilgs uzturēšanas cikls un zemas kopējās izmaksas.

-Termiskā izsmidzināšanaAugsta konstrukcijas efektivitāte un zemas vienreizējās izmaksas, taču piemērota nelielām slodzēm un var būt nepieciešama bieža apkope.

Tāpēc, ja nepieciešams īslaicīgs ātrs remonts vai lielas platības aizsardzība, priekšroka dodama termiskajai izsmidzināšanai; ja nepieciešama ilgtermiņa stabila darbība, cietā pārklāšana ir izmaksu ziņā efektīvāka.

Vai virsmas apstrādi un termisko izsmidzināšanu var izmantot vienlaicīgi?

Protams! Dažās ļoti pieprasītās situācijās, piemēram, vispirms atjaunojot konstrukcijas izturību, vispirms veicot virsmas apstrādi un pēc tam uzklājot keramikas vai sakausējuma slāni, lai uzlabotu izturību pret koroziju, abu metožu priekšrocības var pilnībā izmantot, lai panāktu kompozītmateriāla virsmas pastiprināšanu un palielinātu kalpošanas laiku.

Kādi ir acīmredzamie termiskās izsmidzināšanas ierobežojumi?

Lai gan termiskā izsmidzināšana tiek plaši izmantota vieglas slodzes aizsardzībā un korozijizturībā, tā nav piemērota visiem rūpnieciskajiem scenārijiem, jo īpaši šādu ierobežojumu dēļ:

•Nosliece uz lobīšanos: pārklājums ir pakļauts plaisāšanai vai delaminācijai trieciena vai lielas slodzes apstākļos;

•Nespēja izturēt abrazīvo eroziju: tās nodilumizturība ir ievērojami zemāka nekā metinātiem slāņiem;

•Īss kalpošanas laiks: nepieciešama bieža apkope vai pārklājuma pārklāšana;

•Ierobežota virsmas funkcionalitāte: tā nevar uzlabot konstrukcijas izturību un aprobežojas ar virsmas aizsargfunkcijām.

Liela mēroga kritiskām iekārtām, kurām nepieciešama ilgstoša, nepārtraukta darbība, šie defekti ir acīmredzami nepieņemami.

Kāpēc cietā pārklājuma veidošana ir uzticamāka iekārtās, kurām ir augsts nodiluma līmenis?

Cietā virsma nav tikai virsmas "remonts"bet gan patiesa detaļas veiktspējas uzlabošana, izmantojot metalurģisko savienošanu. Tas ir kritiski svarīgi detaļām, kas pakļautas augstas intensitātes abrazīvai erozijai, lielām trieciena slodzēm un biežai berzei. Piemēram:

- Kausi, zobu plāksnes un oderējumi kalnrūpniecības mašīnās

- Vertikālie dzirnavu veltņi un slīpēšanas diski cementa rūpnīcās

- Katlu caurules un ogļu dzirnavu komponenti termoelektrostacijās

- Vadības veltņi, velmēšanas veltņi un tērauda stumšanas ierīces tērauda rūpnīcās

Šādās situācijās prasība pēc spēcīgas saķeres un augstas cietības ievērojami pārsniedz termiskās izsmidzināšanas iespējas, padarot cieto pārklājumu par neaizstājamu tehnisku izvēli.

Kā izvēlēties starp cieto pārklājumu un termisko uzsmidzināšanu?

Cietās virskārtas apstrādei un termiskajai uzsmidzināšanai katrai ir savas priekšrocības. Nav svarīgi, kura ir labāka, bet gan tā, kura ir piemērotāka jūsu darba apstākļiem un mērķiem. Sagataves darba vides (nodilums, triecieni, korozija, augsta temperatūra), materiāla veida, konstrukcijas formas un budžeta prasību izpratne ir galvenais, lai izstrādātu saprātīgu procesa plānu.

Abām tehnoloģijām ir savas priekšrocības un trūkumi. Tikai saprātīgi kombinējot vai pat izmantojot tās kopā, var maksimāli palielināt iekārtu veiktspēju un optimizēt izmaksas. Ja jūsu iekārtas cieš no spēcīga nodiluma un lieliem dīkstāves zudumiem, cietās virsmas apstrādes tehnoloģija būs uzticamāks, profesionālāks un vērtīgāks ieguldījums.

 

Ja jums ir nepieciešams aprīkojuma remonts vai virsmas nostiprināšana, lūdzu,sazinieties ar mumsMēs piedāvājam pilnīgus cietās pārklāšanas risinājumus, atbalstot pielāgotus pakalpojumus, piemēram, PTA plazmas cieto pārklāšanu, lāzera cieto pārklāšanu, automātiskās cietās pārklāšanas ražošanas līnijas un tehniskās konsultācijas uz vietas.