S-TIG(Super Tungsten Inert Gas Welding) ir uzlabota metināšanas metode, kuras pamatā ir tradicionālais TIG (Tungsten Inert Gas Welding) process, kas ievērojami palielina iespiešanās dziļumu un efektivitāti, optimizējot volframa elektroda formu un pielāgojot metināšanas parametrus. Optimizējot volframa elektroda formu un pielāgojot metināšanas parametrus, tas var būtiski uzlabot metināšanas dziļumu un efektivitāti.S-TIG dziļā metināšana ir īpaši piemērota vienpusējai metināšanai un biezu plākšņu materiālu divpusējai formēšanai, tādējādi samazinot metināšanas kārtu skaitu un produktivitātes uzlabošanu.
I. S-TIG dziļi izkausētās metināšanas darbības princips
S-TIG dziļa kausējuma metināšana izmanto īpaši izstrādātu volframa elektrodu un uzlabo metināšanas veiktspēju, izmantojot šādus tehniskos līdzekļus:
1. Īpaša volframa elektroda forma:
- Volframa elektrodam ir optimizēta koniska struktūra (piemēram, ar mazāku konusu vai ar īpašu rievu dizainu), kas palīdz koncentrēt loka enerģiju.
- Tas palīdz koncentrēt loka enerģiju. Tas uzlabo loka stabilitāti, padarot to koncentrētāku un dziļāku, tādējādi palielinot saplūšanas dziļumu.
2. Optimizēta metināšanas strāva:
- Izmantojiet lielāku strāvas blīvumu (parasti 2-3 reizes lielāku par parasto TIG metināšanu), lai uzlabotu metināšanas siltuma padevi.
- Impulsu strāvas regulēšana vēl vairāk palielina saplūšanas dziļumu un samazina siltuma ietekmēto zonu.
3. Gāzes aizsardzība:
- Izmantojiet tīru argonu vai argona maisījumus (piem., hēliju vai ūdeņradi) kā aizsarggāzi, lai uzlabotu metināšanas zonas aizsargājošo efektu un samazinātu oksidēšanos.
- Pielāgojiet gāzes plūsmu, lai izvairītos no loka plandīšanās un uzlabotu metināšanas stabilitāti.
4. Uzlabots loka spēks:
- Izmantojiet elektromagnētiskā lauka regulēšanas tehnoloģiju, lai palielinātu loka trieciena spēku uz izkusušo baseinu, padarot izkusušo baseinu dziļāku un šaurāku.
- Uzlabojiet izkausētā baseina plūstamību, lai realizētu dziļas kušanas efektu.
II. S-TIG dziļi kušanas metināšanas priekšrocības
1. Ievērojami uzlabojiet kušanas dziļumu:
- Tādos pašos metināšanas apstākļos S-TIG metināšanas kušanas dziļums palielinās 2-3 reizes, salīdzinot ar parasto TIG metināšanu, kas samazina nepieciešamību pēc daudzkārtu metināšanas.
2. Samazinātas metināšanas izmaksas:
- Pateicoties palielinātam kausēšanas dziļumam, var samazināt metināšanas gājienu skaitu un pildvielas izmantošanu, tādējādi samazinot kopējās metināšanas izmaksas.
3. augstāka produktivitāte:
- Vienpusējā metināšana ļauj veikt abpusēju formēšanu, ievērojami samazinot montāžas laiku un metināšanas cikla laiku.
4. Augstāka metināšanas kvalitāte:
- Dziļāks izkusis baseins un mazāka saraušanās samazina metināšanas deformācijas.
- Piemērots biezu plākšņu metināšanai, samazinot siltuma ietekmēto zonu un atlikušo spriegumu.
5. Vides aizsardzība un drošība:
- S-TIG metināšana rada mazāk izgarojumu un kaitīgu gāzu, kas ir videi draudzīgāks nekā tradicionālais metināšanas process.
III.S-TIG dziļi kušanas metināšanas pielietojuma jomas
•Biezo plākšņu metināšana:
- Īpaši piemērots vienpusējai metināšanai biezām plāksnēm, kuru izmērs pārsniedz 8 mm, ko parasti izmanto spiedtvertnēs, ķīmiskajās iekārtās, cauruļvados un uzglabāšanas tvertnēs.
•Augstas stiprības tērauda un nerūsējošā tērauda metināšana:
- Augstas stiprības tērauda un karstumizturīga nerūsējošā tērauda metināšanā S-TIG metināšanai ir laba metināšanas veiktspēja, kas piemērota kosmosa, kuģu būves un kodolrūpniecībai.
•Remonta metināšana:
- Pateicoties savai labajai iespiešanās spējai un zemai siltuma padevei, S-TIG metināšana ir piemērota arī svarīgu iekārtu, piemēram, turbīnu lāpstiņu un lielu lējumu, metināšanas remontam.
IV.S-TIG dziļkausēšanas metināšana un citu metināšanas procesu salīdzinājums
- Salīdzinot ar parasto TIG metināšanu, S-TIG metināšanai ir lielāks saplūšanas dziļums un lielāks metināšanas ātrums.
- Salīdzinot ar MIG/MAG metināšanu, S-TIG metināšanas kvalitāte ir augstāka, bet ātrums ir salīdzinoši lēns.
- Salīdzinot ar plazmas metināšanu, S-TIG metināšana biezu plākšņu metināšanā ir labāka, un aprīkojuma izmaksas ir salīdzinoši zemas.
V. Piesardzības pasākumi S-TIG dziļi kausētai metināšanai
1. Volframa elektrodu izvēle un slīpēšana:
- Nepieciešams izmantot īpašu S-TIG volframa elektrodu un nodrošināt, lai volframa elektroda slīpēšanas virziens un loka virziens būtu vienāds, lai samazinātu loka nobīdi.
2. Gāzes plūsmas kontrole:
- Pielāgojiet aizsarggāzes plūsmas ātrumu, lai izvairītos no gāzes plūsmas ietekmes uz loka un tā destabilizācijas.
3. Metināšanas parametru iestatīšana:
- Noregulējiet strāvu, spriegumu un metināšanas ātrumu atbilstoši metinājuma biezumam un materiālam, lai nodrošinātu kušanas dziļumu un metināšanas kvalitāti.
Kā uzlabots tradicionālās TIG metināšanas process, S-TIG dziļi kausētai metināšanai ir būtiskas priekšrocības biezu plākšņu metināšanā un augstas kvalitātes metināšanā. Optimizējot volframa elektrodu un metināšanas parametrus, S-TIG metināšana var panākt dziļāku iespiešanos un augstāku efektivitāti, kas ir progresīva metināšanas tehnoloģija, kuru ir vērts popularizēt un izmantot mūsdienu ražošanas nozarē.
Publicēšanas laiks: 14. novembris 2024