S-Tig(Super volframa inerta gāzes metināšana) ir uzlabota metināšanas metode, kuras pamatā ir tradicionālais TIG (volframa inerta gāzes metināšanas) process, kas ievērojami palielina iespiešanās un efektivitātes dziļumu, optimizējot volframa elektrodu formu un pielāgojot metināšanas parametrus. Optimizējot volframa elektrodu formu un pielāgojot metināšanas parametrus, tas var ievērojami uzlabot metināšanas dziļumu un efektivitāti.S-TIG dziļā metināšana ir īpaši piemērota vienpusējam metināšanai un divpusējas biezu plāksnes materiālu veidošanai, tādējādi samazinot to metināšanas caurlaides skaits un produktivitātes uzlabošana.
I. S-TIG dziļas kausēšanas metināšanas darba princips
S-TIG Deep Fusion Welding izmanto speciāli izstrādātu volframa elektrodu un uzlabo metināšanas veiktspēju, izmantojot šādus tehniskos līdzekļus:
1. Īpaša volframa elektrodu forma:
- Volframa elektrods pieņem optimizētu konisku struktūru (piemēram, mazāku konusveida vai ar īpašu rievu dizainu), kas palīdz koncentrēt loka enerģiju.
- Tas palīdz koncentrēt loka enerģiju. Tas uzlabo loka stabilitāti, padarot to koncentrētāku un dziļāku, tādējādi palielinot saplūšanas dziļumu.
2. Optimizēta metināšanas strāva:
- Lai uzlabotu metināšanas siltuma ievadi, izmantojiet lielāku strāvas blīvumu (parasti 2–3 reizes lielāku par parasto TIG metināšanu).
- impulsa strāvas regulēšana vēl vairāk palielina saplūšanas dziļumu un samazina skarto siltuma zonu.
3. Gāzes aizsardzība:
- Kā ekranēšanas gāzi izmantojiet tīrus argona vai argona maisījumus (piemēram, hēliju vai ūdeņradi), lai uzlabotu metinātās zonas aizsargājošo iedarbību un samazinātu oksidāciju.
- Pielāgojiet gāzes plūsmu atbilstoši, lai izvairītos no loka plandīšanās un uzlabotu metināšanas stabilitāti.
4. pastiprināts loka spēks:
- Izmantojiet elektromagnētiskā lauka pielāgošanas tehnoloģiju, lai palielinātu loka trieciena spēku uz izkausētā baseina, padarot izkausēto baseinu dziļāku un šaurāku.
- Uzlabojiet izkausētā baseina plūstamību, lai realizētu dziļas kausēšanas efektu.
II. S-TIG dziļas kausēšanas metināšanas priekšrocības
1. Ievērojami uzlabot kušanas dziļumu:
-Tādos pašos metināšanas apstākļos S-TIG metināšanas kušanas dziļums palielinās par 2-3 reizes, salīdzinot ar parasto TIG metināšanu, kas samazina nepieciešamību pēc vairāku caurlaides metināšanas.
2. Samazinātas metināšanas izmaksas:
- Sakarā ar palielinātu saplūšanas dziļumu, metināšanas caurlaides skaitu un pildvielas izmantošanu var samazināt, tādējādi samazinot kopējās metināšanas izmaksas.
3. Augstāka produktivitāte:
-Vienpusēja metināšana ļauj veikt divpusēju veidošanos, ievērojami samazinot montāžas laiku un metināšanas cikla laiku.
4. augstāka metināšanas kvalitāte:
- Dziļāks izkausēts baseins un mazāka saraušanās samazina metināšanas kropļojumus.
- Piemērots biezas plākšņu metināšanai, siltuma ietekmētās zonas un atlikušā sprieguma samazināšanai.
5. Vides aizsardzība un drošība:
- S-TIG metināšana rada mazāk izgarojumu un kaitīgu gāzu, kas ir vairāk videi draudzīgāka nekā tradicionālais metināšanas process.
III. S-TIG dziļas kausēšanas metināšanas laukumi
•Bieza plāksnes metināšana:
- Īpaši piemēroti biezu plākšņu vienas puses metināšanai virs 8 mm, ko parasti izmanto spiediena tvertnēs, ķīmiskajā aprīkojumā, cauruļvados un uzglabāšanas tvertnēs.
•Augstas izturības tērauda un nerūsējošā tērauda metināšana:
-Augstas izturības tērauda un siltuma izturīgā nerūsējošā tērauda metināšanā S-TIG metināšanai ir laba metināšanas veiktspēja, kas piemērota kosmosam, kuģu būvei un kodolieroodi.
•Remonta metināšana:
- Sakarā ar to labo iespiešanās spēju un zemu siltuma ievadi, S-TIG metināšana ir piemērota arī svarīgu aprīkojuma, piemēram, turbīnu asmeņu un lielo lējumu, metināšanai.
IV.S-TIG DEEP KONSĒŠANAS METĒŠANAS UN PĀRSKATĪŠANA
- Salīdzinot ar parasto TIG metināšanu, S-TIG metināšanai ir lielāks saplūšanas dziļums un lielāks metināšanas ātrums.
- Salīdzinot ar MIG/MAG metināšanu, S-TIG metināšanas kvalitāte ir augstāka, bet ātrums ir salīdzinoši lēns.
- Salīdzinot ar metināšanu plazmā, labāk ir S-TIG metināšana biezā plāksnes metināšanas veiktspējā, un aprīkojuma izmaksas ir salīdzinoši zemas.
V. Piesardzības pasākumi S-Tig Deep Melt metināšanai
1. Volframa elektrodu izvēle un slīpēšana:
- Lai samazinātu loka maiņu, ir jāizmanto īpašs S-Tig volframa elektrods un jāpārliecinās, ka volframa elektrodu slīpēšanas virziens un loka virziens ir vienāds.
2. Gāzes plūsmas kontrole:
- Pielāgojiet aizsargājošās gāzes plūsmas ātrumu, lai izvairītos no loka ietekmes uz gāzes plūsmu un destabilizētu.
3. Metināšanas parametru iestatīšana:
- Pielāgojiet strāvas, sprieguma un metināšanas ātrumu atbilstoši metināšanas biezumam un materiālam, lai nodrošinātu kušanas dziļumu un metināšanas veidošanos.
Kā uzlabots tradicionālās TIG metināšanas process, S-TIG Deep Fusion metināšanai ir ievērojamas priekšrocības biezās plāksnes metināšanā un augstas kvalitātes prasību metināšanā. Optimizējot volframa elektrodu un metināšanas parametrus, S-TIG metināšana var sasniegt dziļāku iespiešanos un augstāku efektivitāti, kas ir uzlabota metināšanas tehnoloģija, kuru ir vērts reklamēt un pielietot mūsdienu ražošanas nozarē.
Pasta laiks: 14-1444. Novembris