1. Elektrodu loka metināšana
Loka metināšana ar metināšanas stieni ir metināšanas stieņa un sagataves izmantošana, kas atrodas starp stabilu loka degšanu, lai metināšanas stienis un sagatave izkustu, tādējādi iegūstot stabilu metināto savienojumu. Metināšanas procesa laikā plūsmas apvalks pastāvīgi sadalās, kūst un rada gāzes un izdedžus, kas aizsargā elektroda galu, loku, izkausēto vannu un apkārtējo vidi, lai novērstu izkausētā metāla kaitīgo atmosfēras piesārņojumu. Arī metināšanas stieņa serde loka karstuma ietekmē turpina kust, izkausētajā vannā nonākot metinājuma sastāvā esošajam pildmetālam.
2. Iegremdēta loka metināšana
Loka metināšana ar kušņu metodi (ieskaitot loka metināšanu ar kušņu metodi un elektroizlaķu metināšanu u. c.) ir loka metināšana ar kušņu kārtu, izmantojot dedzināšanas metināšanas metodi. Tās raksturīgā metināšanas kvalitāte un stabilitāte, augsta metināšanas produktivitāte, loka liesmas neesamība un mazs dūmu daudzums un citas priekšrocības ir ļāvušas to izmantot spiedtvertņu, cauruļu, kārbu siju un kolonnu, kā arī citu svarīgu tērauda konstrukciju ražošanā, izmantojot galveno metināšanas metodi.
3. Argona loka metināšana(TIG metināšana)
Argona loka metināšana (TIG metināšana) ir argona kā aizsarggāzes metināšanas tehnoloģija. Pazīstama arī kā argona gāzes ekranēta metināšana. Tā ir loka metināšana, kurā apkārt argona aizsarggāzei ir izolēts gaiss metināšanas zonā ārpusē, lai novērstu metināšanas zonas oksidēšanos.
Argona loka metināšanas tehnoloģija balstās uz parastās loka metināšanas principu, kurā metāla metināšanas palīgmateriāli tiek aizsargāti ar argona gāzi, izmantojot lielu strāvu, lai metināšanas palīgmateriāli metinātajā pamatmateriālā izkustu šķidrā stāvoklī, veidojot izkausētu vannu, lai metinātais metāls un metināšanas palīgmateriāli panāktu metalurģisku saķeri, pateicoties augstas temperatūras izkausētajam metinājumam, pastāvīgi pievadot argonu, lai metināšanas palīgmateriāli nenonāktu saskarē ar gaisa skābekli, tādējādi novēršot metināšanas palīgmateriālu oksidēšanos, un tādēļ var metināt nerūsējošo tēraudu, dzelzs detaļas un metālu.
4. Gāzes metināšana
Gāzes metināšana, angļu valodā: skābekļa degvielas gāzes metināšana (OFW). Degošu gāzu un sadegšanas gāzu jauktas sadegšanas liesmas izmantošana kā siltuma avots, lai kausētu metinājumu un metināšanas materiālus, lai panāktu starpatomu saiti metināšanas metodē. Liesmas gāze galvenokārt ir skābeklis, degoša gāze galvenokārt ir acetilēns, sašķidrināta naftas gāze.
5. Lāzera metināšana
Lāzera metināšanair fokusēts lāzera stars kā enerģijas avots, lai bombardētu metināšanas šuvi ar metināšanas metodes radīto siltumu. Tā kā lāzeram piemīt refrakcija, fokusēšana un citas optiskās īpašības, lāzera metināšana ir ļoti piemērota mikro detaļu metināšanai un metināšanas detaļu sliktas pieejamības gadījumā. Lāzera metināšanai raksturīga arī zema siltuma padeve, neliela metināšanas deformācija, un to neietekmē elektromagnētiskie lauki.
Dārgā lāzera dēļ elektrooptiskās konversijas efektivitāte ir zema, lāzermetināšana vēl nav plaši izmantota.
6. Divu ekranēšanas metināšana
Divu ekranēšanas metināšanas (pazīstams kā oglekļa dioksīda gāzes ekranēšanas metināšana) process dažādu liela mēroga tērauda konstrukciju projektu metināšanai ar zemu oglekļa saturu un zemu leģēto augstas stiprības tēraudu, tā augsta metināšanas produktivitāte, labas plaisāšanas novēršanas īpašības, maza metināšanas deformācija, lai pielāgotos lielu deformāciju diapazonam, var būt paredzēts plānu un vidēja biezuma plākšņu detaļu metināšanai.
7. Berzes metināšana
Berzes metināšana attiecas uz sagataves saskares virsmas berzes radītā siltuma izmantošanu kā siltuma avotu, lai sagatave zem spiediena radītu plastisku deformāciju un metināšanas metodes.
Zem spiediena, pastāvīgā vai pakāpeniskā spiediena un griezes momenta ietekmē, metināšanas kontakta izmantošana starp gala virsmas relatīvo kustību berzes virsmā un apkārtējo laukumu, rada berzes siltumu un plastiskās deformācijas siltumu, lai reģiona un tā apkārtnes temperatūra būtu tuvu, bet parasti zemāka par kušanas temperatūras diapazonu, materiāla deformācijas pretestība samazinātos, saskarnes plastiskums uzlabotu oksīda plēves plīsumu kalšanas spiediena augšdaļā, kopā ar materiālu radot plastisko deformāciju un plūsmu caur saskarni, molekulārās difūzijas un rekristalizācijas ceļā, un realizēt cietvielu metināšanas metodi.
8. Ultraskaņas metināšana
Ultraskaņas metināšana ir augstfrekvences vibrācijas viļņu izmantošana, kas zem spiediena tiek pārraidīti uz divu metināmo objektu virsmu, lai abu objektu virsmas berzētos viena pret otru un starp molekulārajiem slāņiem veidotos saplūšana.
9.Mīksta lodēšana
Mīkstā lodēšana ir savienošanas metodes veids, kurā lodēšanas materiālu ar kušanas temperatūru, kas nepārsniedz 450 °C, izmanto, lai izveidotu savienojumu, to uzkarsējot līdz mīkstās lodēšanas temperatūrai, kas ir zemāka par pamatmateriāla kušanas temperatūru un augstāka par lodēšanas materiāla kušanas temperatūru. Lodēšanas materiāls tiek izplatīts ar kapilāro darbību uz cieši pieguļošā savienojuma virsmām vai ar mitrināšanas iedarbību uz sagataves virsmu.
Mīkstās lodēšanas palīgmateriāli ir lodēšanas palīgmateriāli mīkstajai lodēšanai ar šķidrās fāzes līnijas temperatūru (kušanas temperatūru) ne vairāk kā 450 °C. Tie parasti nesatur dzelzi. Mīkstās lodēšanas materiāli parasti ir bezdzelzs sakausējumi. 450 °C ir robežpunkts starp lodēšanu un mīksto lodēšanu. Lielākā daļa lodēšanas procesa parametru un ietekmju ir piemērojamas arī mīkstajai lodēšanai. Faktiski tādi nozares termini kā mīkstā lodēšana, cietā lodēšana vai sudraba lodēšana tiek izmantoti arī, lai atšķirtu mīksto lodēšanu no lodēšanas.
10. Cietā lodēšana
Cietlodēšana ir augstas temperatūras lodēšanas process. Lielākā daļa cietlodēšanas temperatūru ir diapazonā no 1200 līdz 1400 F° (daudz augstāka nekā mīkstlodēšanas, bet daudz zemāka nekā kausēšanas metināšanas temperatūra). Tāpat kā mīkstlodēšana, arī cietlodēšana balstās uz kapilāro darbību, lai piepildītu savienojumu ar lodēšanas materiālu. Ir daudz dažādu cietlodēšanas sakausējumu veidu, ko var izmantot gandrīz jebkura veida metāla vai metāla sakausējuma metināšanai.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 13. februāris