Mūsdienu strauji mainīgajā jaunajā enerģijas transportlīdzekļu tehnoloģijā, uzticamībai un drošībaiaugstsprieguma vadu instalācijas, tā kā enerģijas pārraides neironu tīklam, ir ārkārtīgi svarīgi. Tā kā alumīnija vadītāji pakāpeniski aizstāj vara vadītājus automobiļu elektroinstalācijas, pateicoties to vieglajai un rentabilitātei, kā efektīvi tikt galā ar sekojošajiem elektroķīmiskās korozijas izaicinājumiem, augsta temperatūras šļūdes un vadītāju oksidāciju ir kļuvusi par rūpniecības uzmanības koncentrēšanos. Šajā rakstā ir apskatīta četras galvenās alumīnija jaudas instalācijas metināšanas tehnoloģija -berzes metināšana un gofrēšana, berzes metināšana, ultraskaņas metināšana,plazmas metināšana,Jaunas enerģijas augstsprieguma vadu instalācijas zinātniskās atlases bāzes ražošanai.

Berzes metināšanas un gofrēšanas tehnoloģija, Vara un alumīnija stieņu berzes metināšanas gudra izmantošana, lai veidotu sakausējuma pārejas zonu, ne tikai atrisina termiskā šļūdes problēmu, ko rada atšķirība termiskās mikrokapsācijas koeficientos, bet arī efektīvi kavē galvanisko koroziju. Sekojošais hidrauliskās gofrēšanas process vēl vairāk uzlabo elektriskās un mehāniskās īpašības un nodrošina savienojuma uzticamību.

Berzes metināšanaVeido stingru pārejas slāni, izmantojot tiešu vara alumīnija interfeisa metināšanu, samazinot korozijas risku un vienkāršot procesu. Tomēr tā specializētā aprīkojuma ieviešana un metināšanas kvalitātes nestabilitāte kļūst par apsvērumu faktoriem.

Ultraskaņas metināšana, Augstas frekvences svārstību dēļ, izraisa sakausējuma pārejas slāņa veidošanos starp varu un alumīniju, efektīvi novēršot koroziju, vienlaikus noņemot oksīda slāni un uzlabojot metinātās locītavas elektriskās un mehāniskās īpašības. Izmaksu efektivitāte un aprīkojuma popularitāte ir ievērojamas priekšrocības, taču vibrācijas izturības trūkums ierobežo tā pielietojumu īpašos scenārijos.

Plazmas metināšana, no otras puses, sasniedz augstāku koroziju un termisko krāteres pretestību, izmantojot divkāršu gofrēšanas un lodēšanas aizsardzību. Tā augstā kompresijas attiecība sadala oksīda slāni un samazina kontakta pretestību, un lodēšanas pievienošana nodrošina lielisku blīvēšanas efektu, piedāvājot gan elektriskos, gan mehāniskos uzlabojumus savienojuma laukumam. Plazmas metināšana tiek uzskatīta par ideālu izvēli augstsprieguma instalācijas metināšanai visaptverošo priekšrocību dēļ.

Rezumējot, katrai metināšanas tehnoloģijai ir savi nopelni, un jaunas enerģijas metināšanas vajadzībām augstsprieguma vadu instalācijas, izmaksas, efektivitāte, drošības veiktspēja un faktiskie darba apstākļi būtu jāapsver visaptveroši. Plazmas ogļu metināšana ar izcilo visaptverošo veiktspēju, parādot plašu lietojumprogrammu izredzes augstsprieguma stiepļu instalācijas metināšanas jomā un kļūst par jaunu enerģijas automobiļu nozari, lai panāktu vieglāku, augstu veiktspēju, augstu jaudīga vadītāja uzticamību. Ar nepārtrauktu tehnoloģiju inovāciju jaunas enerģijas augstsprieguma stiepļu instalācijas metināšanas tehnoloģija nākotnē tiks nepārtraukti optimizēta, nodrošinot stabilāku tehnisko atbalstu zaļajiem ceļojumiem.