Augstā temperatūrā, augstā spiedienā, kodīgā vidē un citos skarbos apstākļos tradicionālais lodveida vārsta sēdeklis un vārsta atloks ir pakļauti nodilumam, korozijai un beršanai, kā rezultātā var rasties blīvējuma bojājumi, saīsināts kalpošanas laiks un palielinātas uzturēšanas izmaksas.Plazmas metināšanas tehnoloģija (PTA), kā uzlabots virsmas stiprināšanas process, var veidot augstas cietības, nodilumizturīgus, korozijizturīgus sakausējuma pārklājumus lodveida vārsta kritiskajās daļās, ievērojami uzlabojot vārsta kalpošanas laiku un uzticamību. Salīdzinot ar tradicionālo metināšanu, automatizētajai plazmas metināšanas tehnoloģijai ir augstāka metināšanas precizitāte, stabilāks pārklājuma biezums un izcilāka nodilumizturība un korozijas izturība, kas ir kļuvusi par augstas klases vārstu ražošanas galveno tehnoloģiju. Tagad ir pieejama arī robežvārstu plazmas metināšanas iekārta!
I. Globālo vārstu izpratne
Globusa vārsts (globusa vārsts) ir vārsts, ko izmanto šķidruma plūsmas kontrolei, parasti izmanto, lai pilnībā aizvērtu, pilnībā atvērtu vai regulētu plūsmu. Tā darbības princips ir rotēt rokratu, lai virzītu vārsta kātu uz augšu un uz leju, lai vārsta atloks un vārsta ligzda aizvērtos vai atdalītos, tādējādi kontrolējot šķidruma plūsmu.
II.Kas ir lodveida vārsta plazmas metināšanas iekārta?
Noslēgvārstu plazmas metināšanas iekārta ir augstas klases metināšanas iekārta, kas specializējas vārstu blīvējuma virsmas stiprināšanā un remontā, izmantojot plazmas loku kā siltuma avotu, sakausējuma pulveris netiek kausēts uz vārsta pamatnes virsmas, kas ievērojami uzlabo vārsta korozijas izturību, nodilumizturību un blīvēšanas veiktspēju. Šī tehnoloģija tiek plaši izmantota naftas, ķīmijas, elektroenerģijas un citās nozarēs augstas klases vārstu ražošanas un remonta jomā.
III. plazmas pārklājuma lodveida vārsta galvenās priekšrocības
1. Uzlabojiet lodveida vārsta nodilumizturību un korozijas izturību
✅ Augstas cietības metināšanas slānis: plazmas metināšana var veidot cieta sakausējuma slāni (piemēram,uz kobalta bāzes, uz niķeļa bāzes, dzelzs sakausējumi) uz vārsta ligzdas un vārsta atloka virsmas, kas ievērojami uzlabo nodilumizturību un samazina vārsta nodiluma bojājumus.
✅ Korozijas izturības uzlabošana: ķīmiskajā rūpniecībā, naftas un gāzes ieguvē, augstas temperatūras tvaikā un citās skarbās vidēs var izmantot augstas temperatūras, skābju un sārmu izturīgus sakausējuma materiālus, piemēram, stelīta (Stellite) sakausējumu, lai uzlabotu lodveida vārsta korozijas izturību.
2. Uzlabojiet globusa vārsta kalpošanas laiku
✅ Samazina berzes nodilumu: kausēšanas metināšanas slāņa augstā cietība un blīvums samazina vides berzes bojājumus uz vārsta ligzdas un vārsta atloka, tādējādi pagarinot lodveida vārsta kalpošanas laiku un samazinot apkopes izmaksas.
✅ Samaziniet biežu nomaiņu: Salīdzinot ar parastajiem oglekļa tērauda un nerūsējošā tērauda vārstiem, kausēta pārklājuma lodveida vārstu izturība ir vairākas reizes palielināta, īpaši piemēroti augstfrekvences komutācijas un cauruļvadu sistēmām skarbos apstākļos.
3. Uzlabojiet lodveida vārsta blīvējuma veiktspēju
✅ Precīzs metināšanas process: plazmas metināšanas slānim ir ārkārtīgi zema porainība, kas nodrošina augstu blīvējumu starp vārsta atloku un vārsta ligzdu, efektīvi samazinot noplūdes risku.
✅ Augsta temperatūras un spiediena izturība: piemērota tvaika cauruļvadiem, katlu sistēmām, naftas ķīmijas rūpnīcām un citiem augstas temperatūras un augsta spiediena darba apstākļiem, blīvējuma virsma joprojām var saglabāt stabilu veiktspēju ekstremālos apstākļos.
4. Augsta produktivitāte un stabila kvalitāte
✅ Automatizēta darbība ar augstu stabilitāti:
Tradicionālais metināšanas process balstās uz manuālu darbību, un metināšanas kvalitāte ir nestabila, savukārt automatizētā plazmas metināšana var precīzi kontrolēt temperatūru, metināšanas biezumu un sakausējuma attiecību, lai nodrošinātu kvalitātes konsekvenci.
CNC sistēmas ieviešana metināšanas procesa vadībai samazina cilvēciskās kļūdas un uzlabo ražošanas efektivitāti.
✅ Vienmērīgs slāņa biezums un kontrolējamība:
Metināšanas slāņa biezumu var precīzi kontrolēt starp0,5 mm–3 mm, kas ir vienmērīgāka un blīvāka nekā tradicionālā metināšana, samazinot turpmāko apstrādes darba slodzi.
Efektīvi samaziniet vārstu atteices risku metināšanas deformācijas, sprieguma koncentrācijas dēļ.
5. Plašs pielietojuma klāsts, pielāgojams dažādiem darba apstākļiem
✅ Var pielietot dažādu materiālu lodveida vārstiem: plazmas metināšanu var pielietot lodveida vārstiem no dažādiem pamatmateriāliem, piemēram, oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda, hroma molibdēna tērauda, titāna sakausējuma utt.
✅ Pielietojams augstas temperatūras, augsta spiediena, kodīgām vidēm: plaši izmanto naftas ķīmijas, elektroenerģijas, metalurģijas, dabasgāzes, kodolenerģijas, okeāna inženierijas un citās nozarēs.
IV. Globālā vārsta kopējās pielietojuma jomas
•Nafta un gāze: augstspiediena cauruļvadu lodveida vārsti, vārsti naftas pārstrādes un ķīmiskajām rūpnīcām.
•Ķīmiskā rūpniecība: korozijizturīgs lodveida vārsts, piemēram, skābju un sārmu vides transportēšanas cauruļvads.
•Enerģētikas nozare: katla tvaika lodveida vārsts, kondensāta sistēma.
•Metalurģijas rūpniecība: augstas temperatūras un augstspiediena gāzes lodveida vārsts, metalurģiskās krāsns vārsts.
•Kuģu inženierija: jūras ūdens transportēšanas vārsti, lai novērstu jūras ūdens koroziju.
V. Tradicionālā metināšana salīdzinājumā ar automatizēto plazmas metināšanu
| Salīdzināmie vienumi | Parastā metināšana | Automatizēta plazmas metināšana |
| Metināšanas kvalitāte | Augsta cilvēka ietekme, nestabila kvalitāte | Automatizācijas vadība, stabila un nemainīga kvalitāte |
| Nodilumizturība | Zema cietība materiāla ierobežojumu dēļ | Var apšūt ar augstas cietības sakausējumu, spēcīgu nodilumizturību |
| Korozija pretestība | Vispārēja izturība pret koroziju | Piemērots augstām temperatūrām, augsta spiediena, korozīvām vidēm |
| Metināšanas slāņa vienmērīgums | Nevienmērīgs biezums, nepieciešama liela apstrāde | Vienmērīgs slāņa biezums, samaziniet turpmāko apstrādi |
| Kalpošanas laiks | Ātrs nodilums, bieža nomaiņa | 2–5 reizes ilgāks kalpošanas laiks |
| Ražošanas efektivitāte | Lēns ātrums, augstas darbaspēka izmaksas | Automatizēta metināšana uzlabo efektivitāti un samazina izmaksas |
| Piemērojamie darba apstākļi | Piemērots vispārējai videi | Piemērots augstām temperatūrām, augsta spiediena, korozīvām vidēm |
IV. Kā iegādāties rentablu plazmas metināšanas iekārtu?
1. Skaidras procesa prasības
Atkarībā no vārsta materiāla (piemēram, nerūsējošā tērauda, lietie tērauda), metināšanas slāņa biezuma un sakausējuma veida, lai izvēlētos iekārtas veidu
2. Koncentrējieties uz galveno konfigurāciju
Plazmas barošanas avota stabilitāte; - pulvera padeves sistēmas precizitāte; iekārtas automatizācijas līmenis.
3. Ražotāja apkalpošanas iespējas
Prioritāte tiek piešķirta jonu metināšanas iekārtu ražotāju tehniskās apmācības, procesu programmu atkļūdošanas un pēcpārdošanas apkopes nodrošināšanai.
Par laimi, kā vadošais plazmas metināšanas iekārtu piegādātājs nozarē, Shanghai Dolmu var apmierināt jebkuras jūsu metināšanas vajadzības vienlaikus ar augstu izmaksu efektivitāti. Vai jūs interesē mūsu aprīkojums?Noklikšķiniet šeitVai vēlaties uzzināt vairāk?Sazinieties ar mums!
Publicēšanas laiks: 2025. gada 27. februāris