Tā kā ražošanas nozares prasības attiecībā uz metināšanas kvalitāti, efektivitāti un precizitāti turpina pieaugt, arvien vairāk uzņēmumu koncentrējas uz progresīvām metināšanas tehnoloģijām, piemēram,Plazmas pārneses loka metināšana (PTAW)unLāzera metināšanaŠīs divas tehnoloģijas ieņem svarīgu vietu aviācijas un kosmosa, enerģētikas iekārtu, autobūves, veidņu remonta un citās jomās. Tātad, kā tās atšķiras? Un kā izvēlēties metināšanas procesu, kas vislabāk atbilst jūsu ražošanas vajadzībām? Šajā rakstā tiks sniegta padziļināta principu, priekšrocību, pielietojuma scenāriju un citu aspektu analīze.

PTA metināšanas tehnoloģijas un lāzera metināšanas tehnoloģijas darbības princips

Plazmas pārneses loka metināšana salīdzinājumā ar lāzera metināšanu

Plazmas pārneses loka metināšana (PTAW)ir metināšanas vai apšūšanas process, kurā metāla pulveris tiek kausēts ar augstas temperatūras plazmas loku un veidots metalurģiskā saitē ar pamatmateriālu. Tā galvenā priekšrocība ir spēja panākt blīvu, nodilumizturīgu un korozijizturīgu virsmas pastiprinošu slāni, padarot to par vienu no iecienītākajiem procesiem iekārtu remontam un kalpošanas laika pagarināšanai smagajā rūpniecībā.

Plazmas pārneses loka metināšana salīdzinājumā ar lāzera metināšanu

Lāzera metināšanair tehnoloģija, kas izmanto augsta enerģijas blīvuma lāzera staru, lai apstarotu materiāla virsmu, lai panāktu ātru kušanu un metinājuma veidošanos. Pateicoties lāzera stara lieliskajai fokusēšanas spējai, tas panāk ļoti mazu termiski ietekmēto zonu un augstu metināšanas precizitāti, padarot to piemērotu precīzai ražošanai, elektroniskajam iepakojumam, medicīnas ierīcēm un citās situācijās, kur metinājuma šuves estētikai un konsistencei ir ārkārtīgi liela nozīme.

PTA un lāzerprocesu priekšrocību salīdzinājums: vai jums tiešām ir nepieciešama precizitāte vai izturība?

Apšuvuma iespējas un slāņu kontrole

Ja nepieciešams biezs, izturīgs un pret koroziju izturīgs virsējais pārklājums, piemēram, vārstu, veidņu vai eļļas urbšanas iekārtu aizsargslānis, PTAW metināšana ir labāks risinājums. Tā ļauj panākt kontrolētu slāņa biezumu no 0,5 mm līdz 5 mm, nodrošinot ciešu un spēcīgu saplūšanu starp metināšanas slāni un pamatmateriālu.

Turpretī,lāzera metināšanalabāk prot realizētīpaši plāni slāņi, nulles spraugas savienojumiunbez deformācijām metinātas šuves, un ir piemērots detaļām ar augstu izmēru, piemēram, miniatūrām nerūsējošā tērauda caurulēm, mobilo tālruņu korpusiem, precīzijas zobratiem utt.

 

Siltuma trieciena kontrole un sagataves deformācija

Lai gan PTAW koncentrē siltumu, siltuma ievade joprojām ir lielāka nekā lāzermetināšanā, kas var viegli izraisīt lokālu deformāciju. Tāpēc tā ir piemērotāka sagatavēm ar augstu konstrukcijas stingrību vai sagatavēm, kuras var pēcapstrādāt.

Lāzermetināšana ar ārkārtīgi zemu siltuma ievadi un lielu metināšanas ātrumu nodrošina gandrīz "termiski neietekmētu" metināšanu un ir reprezentatīva tehnoloģija "nesagraujošai estētiskai" apstrādei. 

 

Pielietojamo materiālu daudzveidība

PTAW galvenokārt tiek izmantots dzelzs, kobalta, niķeļa sakausējumu un citu metālu virsmas stiprināšanai, un tas ir piemērots lokalizētas pārklājuma metināšanas, lielu tērauda detaļu atjaunošanas un remonta vajadzībām.

Lāzera metināšanas materiālu pielāgojamība ir plašāka, un tā var bez piepūles metināt oglekļa tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīnija sakausējumu, titāna sakausējumu un pat ļoti atstarojošus metālus, piemēram, varu un zeltu, noteiktos viļņu garumos.

 

PTA un lāzerapstrādes pielietojuma jomu salīdzinājums: lielie bloki vs. smalkapstrāde

PTAW tipisks pielietojums:

– Vārstu blīvējuma virsmas apšuvums (nodiluma un korozijas izturība)

– Veidnes malu apstrāde (pagarināts kalpošanas laiks)

– Ogļu ieguves iekārtu, spirālveida transportieru, urbšanas cauruļu remonts

– Naftas, ķīmisko augstspiediena iekārtu sienu apšuvums

 

Tipiski lāzera metināšanas pielietojumi:

– Mobilo telefonu korpusu metināšana (augsta precizitāte, bez termiskās deformācijas)

– Medicīnisko ierīču mikrometināšana (titāna sakausējuma metināšana)

– Aviācijas un kosmosa plāno plākšņu konstrukciju metināšana

– Akumulatora korpusa iekapsulēšana, fotoelektriskā metināšana, efektīva automobiļu detaļu montāža.

 

Izmaksas, efektivitāte un automatizācija: kurš ir ekonomiskāks un efektīvāks?

Runājot par ekonomiskumu, investīcijas PTAW iekārtās ir relatīvi mērenas, taču procesa izmantošanai ir nepieciešams atbalsts no pulvera padeves sistēmas, ūdens dzesēšanas sistēmas, sarežģītas vadības sistēmas, un ilgtermiņa uzturēšanas izmaksas ir augstas. Tās galvenā priekšrocība ir ilgtermiņa izturība un sagataves kalpošanas laika pagarināšana, kas ir piemērota augstas vērtības sagatavju pārstrādei.

Sākotnējās investīcijas lāzera metināšanā ir lielas, īpaši jaudīgas šķiedru lāzera sistēmā, taču ātrums, precizitāte un konsekvence sērijveida ražošanā var efektīvi amortizēt iekārtu izmaksas, īpaši automatizētām montāžas līniju sistēmām, piemēram, jaunu enerģijas transportlīdzekļu ražošanai, plaša patēriņa elektronikas iepakojumam.

 

Secinājums: Kā izvēlēties sev piemērotāko metināšanas procesu?

Izvēle starpPTAWunlāzera metināšananevajadzētu balstīties uz "progresīvu vai nē", bet gan uz jūsulietojumprogrammas scenārijs, produkta forma, veiktspējas prasības un budžets:

Ja jums ir darīšana ar lielām rūpnieciskām detaļām, kas ir ļoti kodīgas, abrazīvas un tiek izmantotas augstas temperatūras vidē, un kurām nepieciešams spēcīgs virsmas uzlabošanas slānis, PTAW noteikti ir uzticamāka izvēle.

Ja jūsu izstrādājumam ir nepieciešams liels metināšanas ātrums, augsta precizitāte, estētika un mikrodeformācijas, piemēram, elektroniskām detaļām, medicīniskām precīzijas detaļām, plānsienu konstrukcijām, lāzermetināšana ir īstā izvēle.


Publicēšanas laiks: 2025. gada 10. jūnijs