Plazmas pārnešanas loka lāpa (PTA lāpa) ir plazmas pārnestās loka (PTA) mašīnas centrālais elements, kas ir atbildīgs par plazmas loka ģenerēšanu un sakausējuma pulvera piegādi precīzi uz metināšanas zonu. Tās struktūra un darba princips atšķiras no parastās metināšanas lāpas ar lielāku precizitāti un stabilitāti.
1. strukturālās sastāvdaļas
LīdzPTA metināšanas lāpagalvenokārt sastāv no šādām daļām:
Katods (volframa elektrods): plazmas loka ģenerēšanas pamatkomponents, parasti izgatavots no augstas temperatūras un korozijas izturīga volframa materiāla.
Anods (sprausla): virza plazmas loka un koncentrē loka kolonnu, kas parasti ir izgatavota no vara, lai uzlabotu siltuma izkliedei.
Pulverveida barošanas sistēma: izmantota, lai vienmērīgi ievadītu sakausējuma pulveri plazmas lokā, lai tas izkustu un nogulsnējas uz sagataves virsmas.
Aizsardzības gāzes kanāls: Argons vai hēlijs parasti tiek izmantots kā plazmas gāze un aizsardzības gāze, lai novērstu oksidāciju metināšanas zonā.
Dzesēšanas sistēma: ūdens dzesēšana tiek izmantota, lai nodrošinātu metināšanas lāpas stabilitāti augstas temperatūras darbības laikā.
2. Darba princips
ARC uzsākšanas posms: Augstas frekvences un augstsprieguma impulss rada transfermu loka starp volframa elektrodu un sprauslu (maza strāva, stabila loka ierosināšana).
Plazmas loka veidošanās: plazmas gāze (piemēram, argons) caur sprauslu, ar augstas temperatūras loka jonizāciju augstas enerģijas plazmā un caur sprauslu līdz sagataves virsmai, pārneses loka (galvenā loka) veidošanās veidošanās.
Pulvera barošana un kausēšana: sakausējuma pulveri vienmērīgi baro plazmas loka laukumā caur pulvera padevēju, uzreiz izkausē un izsmidzina uz sagataves virsmas, veidojot blīvu pārklājumu.
Metalurģiskā savienošana: izkausētais pulveris ir metālurģiski savienots ar pamatmateriālu, veidojot augstas stiprības, nodilumizturīgu apšuvuma slāni.
3. funkcijas un priekšrocības
Augsta enerģijas blīvums: garas, plānas loka kolonnas, augsta temperatūra (līdz 20 000 ° C), precīza kausējuma dziļuma kontrole un pārklājuma biezums.
Neliela siltuma skarta zona: samazina substrāta deformāciju un termisko stresu, uzlabo sagataves izmēru stabilitāti.
Augsta materiāla izmantošanas ātrums: pulvera materiāla izmantošanas līmenis pārsniedz 90%, kas ir ekonomisks.
Lieliska pārklājuma kvalitāte: blīvs pārklājums, bez porainības, augsta metalurģiskā savienojuma izturība, lieliska nodilums un izturība pret koroziju.
4. Parasti izmantotie materiāli un pielietojumi
Sakausa pulvera materiāli: uz kobaltu bāzes, niķeļa bāzes, uz dzelzi bāzes, volframa karbīda un cita nodiluma izturīga, uz koroziju izturīgs sakausējuma pulveris.
Tipiskas uzklāšanas zonas:
Eļļa un gāze: izturīgi un ar koroziju izturīgi pārklājumi vārstiem, urbšanas gabaliņiem un sūkņu ķermeņiem.
Inženiertehnika: Vārpstas, ruļļi, pārnesumi, pelējuma virsmas stiprināšana un labošana.
Metalurģiskā rūpniecība: ruļļu, veidņu, vārstu sēdekļu un citu detaļu virsmas virsmas un labošana.
5. Piesardzības pasākumi lietošanai
Volframa elektrodu aizsardzība: novērš oksidāciju un izdegšanu, pagarina elektrodu kalpošanas laiku.
Sprauslas dzesēšana: uzturiet labu ūdens dzesēšanas efektu, lai izvairītos no sprauslas pārkaršanas bojājumiem.
Pulverveida barošanas stabilitāte: pārliecinieties, ka vienmērīga pulvera barošana, lai izvairītos no nevienmērīga pārklājuma biezuma vai izdedžojošiem defektiem.
Drošības aizsardzība: augsta temperatūra, augsta sprieguma darbība, jābūt aprīkotai ar aizsargājošām maskām, cimdiem un citām drošības aprīkojumu.
6. Salīdzinājums ar citām metināšanas metodēm
Ar plazmas loka metināšanu (PAW): PTA metināšanu galvenokārt izmanto virsmas apšuvumam un stiprināšanai, savukārt PAW galvenokārt izmanto iekļūšanas metināšanai.
Salīdzinājums ar lāzera virsmām: PTA metināšana ir lētāka un piemērojama plašākam materiālu klāstam; Tomēr lāzera virsmai ir mazāka siltuma skarta zona un augstāka precizitāte.
Ar plazmas izsmidzināšanu: PTA metināšana ir metalurģiska savienošana, augsta pārklājuma izturība; Plazmas izsmidzināšana ir mehāniska savienošana, kas piemērota plāna slāņa pārklājumam.
Pasta laiks: 19.-1925. Februāris