Plazmas metināšanas lāpatiek plaši izmantots kā efektīvs metināšanas līdzeklis augstas precizitātes metināšanas darbiem. Tā kā tā darba princips ietver augstas temperatūras loka un gāzes plūsmu, lietojot to, var rasties dažas izplatītas problēmas. Šis ir parasto problēmu saraksts ar plazmas metināšanas lāpām un to, kā tās atrisināt:
1. Metināšanas loka nestabilitāte
Cēloņu analīze:
- Metināšanas barošanas avota izvade ir nestabila, un strāva ievērojami svārstās.
- Metināšanas pistoles sprausla vai elektrods ir bojāts, kā rezultātā rodas nevienmērīga gāzes plūsma.
- Gāzes padeves spiediens ir nestabils, vai arī gāzes kvalitāte nav laba (piemēram, pārāk daudz skābekļa, argona piemaisījumi).
- Metināšanas strāva ir pārāk zema vai loka nav pareizi noregulēta.
Risinājums:
- Pārbaudiet metināšanas barošanas avotu, lai pārliecinātos, ka spriegums un strāva ir stabili.
- Pārbaudiet un nomainiet bojātos elektrodus vai sprauslas, uzturiet labu elektrodu un sprauslu klīrensu.
- Pārbaudiet gāzes spiedienu un plūsmas ātrumu, lai nodrošinātu piegādātās gāzes tīrību.
- Pielāgojiet metināšanas strāvu un loka garumu tā, lai tie atrastos parastajā darbības diapazonā.
2. Nestabls metināšanas kausēšanas baseins, nevienmērīga metinātā šuve notiek
Cēloņu analīze:
- Nepareizi iestatīta metināšanas strāva, pārāk augsta vai pārāk zema, var ietekmēt izkausētā baseina stabilitāti.
- Gāzes plūsmas ātrums ir pārāk liels vai pārāk mazs, kā rezultātā nav pietiekams gāzes pārklājums un ietekmē metināšanas formu.
- Attālums starp metināšanas lāpu un sagatavi ir pārāk tālu vai pārāk tuvu, kā rezultātā rodas nestabila loka.
Risinājums:
- atbilstoši pielāgojiet strāvu un spriegumu atbilstoši metināšanas materiālam un plāksnes biezumam.
- Pielāgojiet gāzes plūsmu, lai nodrošinātu vienmērīgu gāzes pārklājumu un novērstu gāzes caurumus vai ieslēgumus.
- Pielāgojiet attālumu starp metināšanas lāpu un sagatavi, lai uzturētu pareizo loka garumu.
3. Elektrods tiek nolietots vai izdegis pārāk ātri.
Cēloņu analīze:
- Metināšanas strāva ir pārāk augsta, kā rezultātā tiek pārkarsta elektrods.
- Nepietiekama gāzes plūsma un slikts dzesēšanas efekts.
- Piesārņotāju (piemēram, eļļas, mitruma utt.) Klātbūtne metināšanas vidē noved pie loka nestabilitātes, kas savukārt palielina elektrodu nodilumu.
Risinājums:
- Pārbaudiet un pielāgojiet metināšanas strāvu, lai izvairītos no pārāk augsta vai pārāk zema.
- Palieliniet gāzes plūsmu, lai nodrošinātu labu dzesēšanas efektu.
- Saglabājiet metināšanas vidi tīru un izvairieties no sagataves virsmas piesārņojuma.
4. aizsērējušās sprauslas vai oglekļa nogulsnes
Cēloņu analīze:
- Nepietiekama vai nestabila gāzes plūsma noved pie oglekļa uzkrāšanās iekšpusēsprausla.
- Nepiemērota strāvas vai pārmērīga loka garuma izmantošana metināšanas laikā, palielinot sprauslas slogu.
- Metināšanas materiāla kvalitāte rada pārmērīgu kvēpu vai piemaisījumus.
Risinājums:
- Regulāri pārbaudiet un notīriet sprauslu, lai nodrošinātu gludu gaisa plūsmu.
- Pielāgojiet strāvu un loka garumu, lai izvairītos no sprauslas pārkaršanas.
- Izmantojiet augstas kvalitātes metināšanas materiālus, lai samazinātu piemaisījumu radīšanu.
5. Metināšanas pistoles pārkaršana
Cēloņu analīze:
- Metināšanas strāva ir pārāk augsta, kā rezultātā metināšanas lāpa darbojas pārāk bieži un nepietiek karstuma izkliedes.
- Pārmērīga metināšanas procesa izmantošana, kā rezultātā metināšanas lāpas siltuma izkliede nav savlaicīga.
- Metināšanas ieroču dzesēšanas sistēma (piemēram, ūdens dzesēšana vai gaisa dzesēšana) vai nav pietiekami efektīva.
Risinājums:
- Kontrolējiet metināšanas laiku un biežumu, pārāk ilgi izvairieties no darba nepārtraukti.
- Pārbaudiet un salabojiet lāpu dzesēšanas sistēmu, lai nodrošinātu pareizu darbību.
- Lai izvairītos no pārkaršanas, izmantojiet pareizus strāvas un metināšanas parametrus. 6.
6. Gāzes noplūde
Cēloņu analīze:
- vaļīgi vai pasliktināti gāzes cauruļvadi, veidgabali vai vārsti, kā rezultātā rodas gāzes noplūde.
- Slikta lāpas savienojuma laukuma blīvēšana vai augsta temperatūra, kas rodas metināšanas laikā, ir sabojājusi blīvējuma materiālu.
Risinājums:
- Periodiski pārbaudiet gāzes cauruļvadus un veidgabalus, lai nodrošinātu ciešus savienojumus.
- Nomainiet pasliktinātus vai bojātus blīvējumus, lai izvairītos no gāzes noplūdes.
- Izmantojiet piemērotu blīvēšanas materiālu, lai pārliecinātos, ka tas neizdodas augstā temperatūrā.
7. Porainība metināšanas laikā
Cēloņu analīze:
- Gāzes padeve ir nestabila vai netīra, kā rezultātā aizsargājošā gāze nespēj pilnībā segt metinājumu.
- Eļļas, mitruma vai citu piemaisījumu klātbūtne uz sagataves virsmas metināšanas laikā piesārņo izkausēto baseinu.
- Metināšanas strāva ir pārāk zema, kā rezultātā rodas nepilnīgs izkusis baseins, gāze nevar efektīvi izkļūt.
Risinājums:
- Nodrošiniet stabilu gāzes piegādi un kvalificētu gāzes tīrību.
- Notīriet sagataves virsmu, lai pārliecinātos, ka nav eļļas, mitruma vai citu piesārņotāju.
- Pielāgojiet strāvas un metināšanas parametrus, lai pārliecinātos, ka izkausētais baseins ir pilnībā izveidots, lai izvairītos no gāzes aizsprostojuma.
8. plaisas uz metinājuma virsmas
Cēloņu analīze:
- Dzesēšanas ātrums metināšanas laikā ir pārāk ātrs, kā rezultātā rodas pārmērīgs termiskais spriegums.
- slikta savietojamība starp metināšanas materiālu un bāzes materiālu vai nepareizu metināšanas materiāla izvēli.
- nepareiza metināšanas process (piemēram, pārmērīga sildīšana vai nevienmērīga dzesēšana).
Risinājums:
- Kontrolējiet metināšanas dzesēšanas ātrumu. Termiskā stresa samazināšanai var izmantot priekšsildīšanu vai pēckarsijas apstrādi.
- Atlasiet atbilstošo metināšanas materiālu un pārliecinieties, ka tas ir savietojams ar pamatmateriālu.
- Pielāgojiet metināšanas procesu, lai izvairītos no pārmērīgas sildīšanas vai nevienmērīga dzesēšanas.
Līdzplazmas lāpalietošanas laikā var rasties daudzas problēmas, kuras parasti ir saistītas ar metināšanas strāvu, gāzes plūsmu, sprauslu un elektrodu uzturēšanu, metināšanas vidi un citiem faktoriem. Dažādām problēmām atbilstošu pasākumu veikšana, lai pielāgotos un remontētu, var efektīvi uzlabot metināšanas kvalitāti un pagarināt aprīkojuma kalpošanas laiku.
Pasta laiks: 28.-2024. Novembris