Kā izmantot plazmu, lai apšuktu TC gultņus? TC gultņi parasti attiecas uz dziļas rievas lodīšu gultņiem ar gumijas blīvējumiem, kurus plaši izmanto dažādos mehāniskos aprīkojumos, it īpaši, ja nepieciešama laba blīvēšanas veiktspēja. Ilgstoša šīs vides iedarbība neizbēgami izraisīs nodilumu un koroziju. Plazmu izmanto, lai izkausētu un apvilktu TC gultņu iekšpusi, lai iegūtu augstu cietības nodilumu un izturīgu pret koroziju. Tas ietaupa nomaiņas izmaksas.
Plazmas apšuvuma tehnoloģijas princips
Plazmas apšuvumsir process, kurā sakausējuma pulveri izkausē plazmas loka un izsmidzina uz pamatnes virsmas, veidojot augstas veiktspējas pārklājumu. To raksturo metalurģiskas saites veidošanās starp pārklājumu un substrātu, kas ievērojami uzlabo substrāta veiktspēju.
Sagatavošanās darbs pirms TC nesošo urbuma apšuvuma plazmas apšuvuma
Šis ir pilnīgs risinājumu kopums plazmas apšuvuma apšuvumam ar urbumiem, kas aptver procesa plūsmu, tehniskos parametrus, materiāla izvēli un pēcapstrādes metodes, lai nodrošinātu, ka gultņu urbumu veiktspēju var efektīvi salabot vai uzlabot.
Kāds ir TC nesošo apšuvuma mērķis?
1. Atjaunojiet nolietotus vai korozijas urbuma izmērus un uzlabojiet precizitāti.
2. Uzlabojiet nodiluma pretestību, korozijas izturību un urbuma virsmas augstas temperatūras veiktspēju.
3. Uzlabojiet kopējo gultņu dzīvi, lai apmierinātu smagu darba apstākļu vajadzības.
Šķīdums
1. Sagatavošana
- Pārbaude un novērtēšana:
- Izmantojiet CMM, lai noteiktu gultņu urbuma izmēru novirzi un novērtētu remonta daudzumu.
- Analizējiet darba vidi un nosakiet uzlabojamo urbuma veiktspēju (piemēram, nodiluma pretestība, pretestība korozijai utt.).
- Virsmas priekšapstrāde:
- Notīriet gultņu urbumu, lai noņemtu eļļu, oksidētu slāni un koroziju uz virsmas.
- Izmantojiet smilšu strūklu vai apstrādi, lai palielinātu urbuma virsmas raupjumu (RA 6,3-12,5 μm) un uzlabot pārklājumu saķeri.
2. Saplūšanas materiāla izvēle
Saskaņā ar gultņu (piemēram, slodzes, ātruma, temperatūras) darba apstākļiem, lai izvēlētos atbilstošu apšuvuma materiālu:
- Niķeļa bāzes sakausējuma pulveris:
- Piemērojamā aina: augsta temperatūra, augsta korozijas vide.
-raksturlielumi: izturīga pret nodilumu, izturīga pret koroziju, cietība līdz50-60 HRC.
- Kobalta bāzes sakausējuma pulveris (piemēram, stellītu sērija):
- Scenārijs: augsta temperatūra, augstas slodzes vide.
- raksturlielumi: augstas temperatūras pretestība oksidācijā, laba izturība pret triecieniem, cietība līdz40-60 HRC.
- Dzelzs bāzes sakausējuma pulveris:
- Pieteikuma scenārijs: vispārējs rūpniecības aprīkojums, ekonomiskā izvēle.
- raksturlielumi: mērena nodiluma izturība, zemas izmaksas.
3. Plazmas apšuvuma process
- aprīkojuma izvēle:
- Pieņemiet augstas precizitātes CNC plazmas apšuvuma aprīkojumu, lai nodrošinātu apšuvuma slāņa vienveidību.
- Aprīkots ar nelielu sprauslu iekšējai caurumu apšuvumam, kas piemērots darbiem ar ierobežotu gultņu iekšējo diametru.
- procesa parametri:
- Kūstoša strāva: 80-120 A (pielāgots atbilstoši materiālam).
- Kušanas ātrums: 10-50 mm/min.
- gāzes plūsma: 15-20 l/min (aizsargājoša gāze: argons).
- Kušanas biezums: 0,5–2,0 mm, labojiet lielāku daudzumu slāņveida kušanas.
- Starpslāņu temperatūras kontrole: ne vairāk kā 150 ° C, lai izvairītos no siltuma uzkrāšanās, kas izraisa substrāta deformāciju.
- Kušanas process:
1. Pielāgojiet iekšējā cauruma centru, lai saskaņotu kausēšanas sprauslu, lai nodrošinātu kušanas vienveidību.
2. Apakšējā slānis, veidojot vienotu metalurģisku savienojošo slāni.
3. Saskaņā ar slāņveida apšuvuma biezuma dizainu katrs slānis ir pabeigts dabiskai dzesēšanai vai palīgdzēsībai.
4. Turpmākā ārstēšana
- apstrādes apstrāde:
- Pēc apšuvuma pabeigšanas urbums tiek apstrādāts ar projektēto izmēru ar iekšēju slīpēšanu vai precizitātes pagriešanos, lai pārliecinātos, ka izmēru tolerance un virsmas raupjumu atbilst prasībām (piemēram, Ra≤0,4 μm).
- termiskā apstrāde (pēc izvēles):
- Stresa mazināšanas termiskās apstrādes apstrāde ar sapludināto apšuvuma slāni, lai novērstu plaisas, ko izraisa atlikušais stress.
- apšuvuma pārbaude:
- Cietības pārbaude: pārklājuma virsmas cietībai jāatbilst projektēšanas prasībām (piemēram, 50–60 HRC).
- nesagraujoša pārbaude: Pārklājuma ultraskaņas vai magnētiskās daļiņu pārbaude plaisām vai porām.
- Saistīšanas stiprības tests: savienojuma stiprums starp pārklājumu un bāzes materiālu jāatbilst prasībām (parasti ≥30 MPa).
Plazmas apšuvuma TC gultņu priekšrocības
1. Rentabilitāte: Salīdzinot ar gultņu aizstāšanu ar jauniem, plazmas apšuvuma remonts ir lētāks un ietaupa materiālu izmaksas.
2. Veiktspējas uzlabošana: Pārklātā materiāla veiktspēja ir labāka nekā oriģinālā materiāla veiktspēja, kas pagarina kalpošanas laiku.
3. Procesa elastība: dažādus pārklājuma materiālus var izvēlēties atbilstoši faktiskajiem gultņu darba apstākļiem.
4. atkārtoti lietojams: Gultņus var labot daudzas reizes pēc bojājumiem.
Kas mums jāpievērš uzmanība TC ar apšuvumu?
1. Siltuma ieejas kontrole:
Izvairieties no pamatnes pārkaršanas apšuvuma procesa laikā, kas var izraisīt deformācijas vai veiktspējas noārdīšanos.
2. Dimensijas tolerance:
Pēc apšuvuma urbumam jābūt precīzam, kas apstrādātas ar toleranci (piemēram, H7 vai H6 līmenis).
3. Adaptācija darbības videi:
Optimizējiet apšuvuma materiālu un procesa parametrus atbilstoši gultņa darbības apstākļiem (piemēram, temperatūra, vidēja).
Pielietojuma zonas plazmas apšuvuma apšuvumam
•Kalnrūpniecības mašīna: Gultas urbumi ir jālabo smagas kravas nodiluma dēļ.
•Automobiļu rūpniecība: augstas precizitātes gultņu urbuma remonts, lai uzlabotu izturību.
•Būvniecības tehnika: nodiluma izturības un korozijas izturības uzlabošana hidrauliskajās sistēmās.
•Vispārīgais rūpniecības aprīkojums: pagariniet vispārējas nozīmes gultņu kalpošanas laiku.
Pasta laiks: decembris-24-2024