Kā izmantot plazmu, lai pārklātu TC gultņus?TC gultņi parasti attiecas uz dziļo rievu lodīšu gultņiem ar gumijas blīvēm, ko plaši izmanto dažādās mehāniskās iekārtās, īpaši tur, kur nepieciešama laba blīvējuma veiktspēja. Ilgstoša iedarbība uz šo vidi neizbēgami izraisīs nodilumu un koroziju. Plazmu izmanto, lai izkausētu un pārklātu TC gultņu iekšpusi, lai iegūtu augstas cietības nodilumu un korozijizturīgu apšuvumu. Tas ietaupa nomaiņas izmaksas.
Plazmas apšuvuma tehnoloģijas princips
Plazmas apšuvumsir process, kurā sakausējuma pulveris tiek izkausēts ar plazmas loku un izsmidzināts uz substrāta virsmas, veidojot augstas veiktspējas pārklājumu. To raksturo metalurģiskās saites veidošanās starp pārklājumu un pamatni, kas būtiski uzlabo pamatnes veiktspēju.
Sagatavošanas darbi pirms TC gultņa urbuma plazmas apšuvuma
Tālāk ir sniegts pilns risinājumu komplekts TC gultņu urbumu plazmas apšuvumam, kas aptver procesa plūsmu, tehniskos parametrus, materiālu izvēli un pēcapstrādes metodes, lai nodrošinātu, ka gultņu urbumu veiktspēju var efektīvi salabot vai uzlabot.
Kāds ir TC gultņu apšuvuma mērķis?
1. Atjaunojiet nolietoto vai sarūsējušo urbuma izmērus un uzlabojiet precizitāti.
2. Uzlabojiet urbuma virsmas nodilumizturību, izturību pret koroziju un augstas temperatūras veiktspēju.
3. Uzlabojiet gultņa kopējo kalpošanas laiku, lai tas atbilstu smago darba apstākļu vajadzībām.
Risinājums
1. Sagatavošana
- Pārbaude un novērtēšana:
- Izmantojiet CMM, lai noteiktu gultņa urbuma izmēru novirzi un novērtētu remonta apjomu.
- Analizējiet darba vidi un nosakiet uzlabojamā urbuma veiktspēju (piemēram, nodilumizturību, izturību pret koroziju utt.).
- Virsmas pirmapstrāde:
- Notīriet gultņa urbumu, lai noņemtu eļļu, oksidēto slāni un virsmas koroziju.
- Izmantojiet smilšu strūklu vai apstrādi, lai palielinātu urbuma virsmas raupjumu (Ra 6,3-12,5 μm) un uzlabo pārklājuma saķeri.
2. Kodolsintēzes materiāla izvēle
Atbilstoši gultņu darba apstākļiem (piemēram, slodzei, ātrumam, temperatūrai) izvēlieties piemērotu apšuvuma materiālu:
- Sakausējuma pulveris uz niķeļa bāzes:
- Piemērojamā aina: augsta temperatūra, augsta korozijas vide.
- Raksturlielumi: nodilumizturīgs, izturīgs pret koroziju, cietība līdz50-60 HRC.
- Sakausējuma pulveris uz kobalta bāzes (piemēram, Stellite sērija):
- Scenārijs: augsta temperatūra, liela slodze vide.
- Raksturlielumi: augstas temperatūras oksidācijas izturība, laba triecienizturība, cietība līdz40-60 HRC.
- Dzelzs sakausējuma pulveris:
- Pielietojuma scenārijs: Vispārējs rūpnieciskais aprīkojums, ekonomiskā izvēle.
- Raksturlielumi: mērena nodilumizturība, zemas izmaksas.
3. Plazmas apšuvuma process
- Aprīkojuma izvēle:
- Pieņemiet augstas precizitātes CNC plazmas apšuvuma aprīkojumu, lai nodrošinātu apšuvuma slāņa viendabīgumu.
- Aprīkots ar nelielu uzgali iekšējo caurumu apšuvumam, piemērots sagatavēm ar ierobežotu gultņu iekšējo diametru.
- Procesa parametri:
- Kušanas strāva: 80-120 A (regulēta atbilstoši materiālam).
- Kušanas ātrums: 10-50 mm/min.
- Gāzes plūsma: 15-20 L/min (aizsarggāze: argons).
- Kušanas biezums: 0,5-2,0 mm, salabot lielāku slāņainā kausējuma daudzumu.
- Starpslāņu temperatūras kontrole: ne vairāk kā 150 ° C, lai izvairītos no siltuma uzkrāšanās, kas izraisa pamatnes deformāciju.
- Kušanas process:
1. Noregulējiet iekšējā cauruma centru, lai tas būtu vienāds ar kausēšanas sprauslu, lai nodrošinātu kausēšanas vienmērīgumu.
2. apakšējais slānis, kas veido vienotu metalurģisko savienojošo slāni.
3. atbilstoši slāņveida apšuvuma biezuma projektam katrs slānis tiek komplektēts dabiskai dzesēšanai vai papildu dzesēšanai.
4. Turpmākā ārstēšana
- mehāniskā apstrāde:
- Pēc apšuvuma pabeigšanas urbums tiek apstrādāts līdz projektētajam izmēram, veicot iekšējo slīpēšanu vai precīzu virpošanu, lai nodrošinātu, ka izmēru pielaide un virsmas raupjums atbilst prasībām (piemēram, Ra≤0,4 μm).
- Termiskā apstrāde (pēc izvēles):
- Sakausētā apšuvuma slāņa spriedzes samazināšanas termiskā apstrāde, lai novērstu atlikušā sprieguma radītās plaisas.
- Apšuvuma pārbaude:
- Cietības tests: pārklājuma virsmas cietībai jāatbilst konstrukcijas prasībām (piemēram, 50-60 HRC).
- Nesagraujošā pārbaude: pārklājuma ultraskaņas vai magnētisko daļiņu pārbaude, lai noteiktu plaisas vai poras.
- Saķeres stiprības tests: Saķeres stiprībai starp pārklājumu un pamatmateriālu jāatbilst prasībām (parasti ≥30 MPa).
Plazmas apšuvuma TC gultņu priekšrocības
1. Izmaksu efektivitāte: salīdzinot ar gultņu nomaiņu pret jauniem, plazmas apšuvuma remonts ir lētāks un ietaupa materiālu izmaksas.
2. Veiktspējas uzlabošana: pārklātā materiāla veiktspēja ir labāka nekā oriģinālajam materiālam, kas pagarina kalpošanas laiku.
3. Procesa elastība: dažādus pārklājuma materiālus var izvēlēties atbilstoši gultņu faktiskajiem darba apstākļiem.
4. Atkārtoti lietojams: gultņus pēc bojājumiem var salabot daudzas reizes.
Kas mums jāpievērš uzmanība TC gultņu apšuvumam?
1. Siltuma padeves vadība:
Apšuvuma procesā izvairieties no pamatmateriāla pārkaršanas, kas var izraisīt gultņa deformāciju vai veiktspējas pasliktināšanos.
2. Izmēru pielaide:
Pēc apšuvuma urbumam jābūt precīzi apstrādātam ar pielaidi (piemēram, H7 vai H6 līmenī).
3. Pielāgošanās darbības videi:
Optimizējiet apšuvuma materiālu un procesa parametrus atbilstoši gultņa darbības apstākļiem (piem., temperatūra, vide).
Pielietojuma jomas TC gultņu plazmas apšuvumam
•Kalnrūpniecības tehnika: gultņu urbumi ir jāremontē lielas slodzes nodiluma dēļ.
•Automobiļu rūpniecība: augstas precizitātes gultņu urbuma remonts, lai uzlabotu izturību.
•Celtniecības tehnika: hidraulisko sistēmu gultņu nodilumizturības un korozijas izturības uzlabošana.
•Vispārējs rūpnieciskais aprīkojums: pagariniet universālo gultņu kalpošanas laiku.
Izlikšanas laiks: 2024. gada 24. decembris