Vārstu serdeņi, kas ilgstoši darbojas augstā temperatūrā, augstā spiedienā un kodīgā vidē, bieži saskaras ar nodilumu, koroziju un noguruma problēmām, kas rada ļoti augstas tehniskās prasības ražošanai un uzturēšanai. Plazmas apšuvuma tehnoloģijas ieviešana nodrošina jaunu risinājumu, lai optimizētu vārsta kodolu veiktspēju.

Kāda ir vārsta kodola loma?

vārsta serde

Vārsta kodols ir rūpnieciskā vārsta pamatkomponents, kas kontrolē šķidruma plūsmas virzienu, ātrumu un spiedienu. Tas atrodas vārsta iekšpusē un kontrolē šķidruma pāreju, pielāgojot tā stāvokli vai formu.

Plazmas apšuvuma tehniskais princips un priekšrocības

Plazmas apšuvumsir virsmas stiprināšanas tehnoloģija, kas izmanto plazmas loku kā siltuma avotu, lai ātri izkausētu un izsmidzinātu metāla vai keramikas pulveri uz pamatnes, lai veidotu pārklājumu ar augstu blīvēšanu un augstu saķeri. Tā pārklājumam ir šādas īpašības:
Augsta cietības un nodilumizturība: pārklājuma cietība var sasniegtHRC60vai virs, kas ievērojami uzlabo spoles virsmas nodiluma izturību.
Korozijas pretestība: izvēloties pareizo pārklājuma materiālu (piemēram,niķeļa bāzes, Kobalta bāzes sakausējumi or keramikas pulveri), ir ievērojami uzlabota spoles izturība pret koroziju stiprā skābē, sārmos un augstā sāls vidē.
Spēcīga sasaiste: plazmas saplūšanas pārklājums ir metālurģiski piesaistīts substrātam, izvairoties no pārlieku pārlaišanas vai plaisas pagarināšanas riska.

Vārsta serdeņu pielietojuma jomas

Kā galvenais vārsta veiktspējas noteicējs, spoles tiek izmantotas visdažādākajās lietojumprogrammās, ieskaitot
Nafta
Ķīmisks
Spēks
metalurģija
Okeāna inženierija un citi lauki.

Plazmas metināšanas vārsta kodolam jāpievērš uzmanība 6 jautājumiem

1. Materiālu izvēle
- Pārliecinieties, ka pamatmateriāls ir saderīgs ar pārklājuma materiālu, ko parasti izmantoniķeļa bāzes, kobalta bāzēts or keramikas pulverispārklājums.
2. Procesa parametri
- Kontrolējiet kausēšanas temperatūru, pulvera barošanas ātrumu un skenēšanas ātrumu, lai izvairītos no pārmērīgas vai nepietiekamas pārklājuma savienošanas.
3. Virsmas apstrāde
- Substrāts jātīra, jāizveido un jāuzsilda, lai nodrošinātu pārklājuma saķeri.
4. saplūšanas pārklājuma biezums
- Saskaņā ar darba apstākļiem, lai noteiktu pārklājuma biezumu, lai izvairītos no pārmērīga biezuma, kas izraisa plaisas vai deformāciju.
5. Kvalitātes pārbaude
- Pārbaudiet pārklājuma cietību, sasaistes izturību un vienveidību, lai novērstu porainības vai pārlaides problēmas.
6. Vide un drošība
- Pārliecinieties, ka vide nesatur piesārņojumu, un darbības laikā pievērsiet uzmanību augstas temperatūras un plazmas loka drošības aizsardzībai.


Pasta laiks: 20.-2024. Decembris