Papīra rūpniecībā ražošanas iekārtu uzticamība un izturība tieši ietekmē organizācijas produktivitāti un ekspluatācijas izmaksas. Kā viena no galvenajām sastāvdaļāmpapīra ražošanas mašīnas, theskrūvespēlē būtisku lomu celulozes pārneses un sajaukšanas procesā. Tomēr spirāles bieži tiek pakļautas skarbai darba videi, kas ir ļoti abrazīva un kodīga, un tām ir ārkārtīgi augsts nodiluma risks. Lai atrisinātu šo problēmu, ir izstrādāta virsmas apšuvuma tehnoloģija, kas ievērojami uzlabo spirālveida detaļu nodilumizturību un korozijas izturību, nodrošinot tām spēcīgu aizsargslāni, tādējādi pagarinot iekārtas kalpošanas laiku.
Spirālveida virsmas nozīme
Papīra ražošanas līnijā spirāles daļas ir atbildīgas par celulozes un šķiedras pārnesi, un vienlaikus par celulozes sajaukšanu un sajaukšanu. Šī procesa laikā spirāle tiek pakļauta abrazīvām daļiņām celulozē, augsta mitruma videi un ķīmiskai erozijai, kā rezultātā notiek strauja virsmas nodilšana un korozija. Ja nolietotā spirāle netiek savlaicīgi apkopta un nomainīta, tā ne tikai samazinās iekārtu darbības efektivitāti, bet arī var izraisīt ražošanas stagnāciju, radot uzņēmumam milzīgus ekonomiskos zaudējumus.
Virsmas apšuvuma tehnoloģija ievērojami uzlabo spirāļu kalpošanas laiku un darba veiktspēju, uzklājot uz spirāles virsmas nodilumizturīga un korozijizturīga sakausējuma materiāla slāni, veidojot spēcīgu aizsargslāni. Šis process nodrošina papīra uzņēmumiem efektīvus iekārtu apkopes risinājumus, samazinot dīkstāves laiku un apkopes izmaksas iekārtu bojājumu dēļ, tādējādi uzlabojot kopējo ražošanas efektivitāti.
Virsmas tehnoloģijas pielietojums un priekšrocības
Spirālveida virsmas apšuvuma tehnoloģijas pielietošana ietver vairākus galvenos aspektus, piemēram, materiālu izvēli, apšuvuma procesu un kvalitātes kontroli. Atbilstoši dažādajām papīra ražošanas procesa vajadzībām, parasti izmantotie virsmas materiāli ir augsta hroma sakausējumi, niķeļa bāzes sakausējumi un volframa karbīds. Šiem materiāliem ir ne tikai lieliska nodilumizturība un izturība pret koroziju, bet tie arī var saglabāt stabilu veiktspēju augstas temperatūras un augsta spiediena apstākļos.
● Nodilumizturības uzlabošana: Papīra ražošanas procesā nodilumu galvenokārt rada abrazīvās daļiņas celulozē un berze ātrgaitas rotācijas laikā. Pārklājot augstas cietības materiālus, spirāles virsmas nodilumizturība ievērojami uzlabojas, kas var efektīvi pretoties abrazīvo daļiņu erozijai un saglabāt spirāles darba efektivitāti.
● Paaugstināta izturība pret koroziju: papīra ražošanas procesā izmantotās ķīmiskās vielas, piemēram, balinātājs, skābi šķīdumi utt., spēcīgi korozīvi iedarbojas uz spirāles virsmu. Apšuvuma materiāla augstā izturība pret koroziju ļauj spirālei ilgstoši stabili darboties korozīvā vidē un samazina korozijas izraisītos materiāla bojājumus un iekārtu dīkstāves.
● Pagarināt kalpošanas laiku: apšuvuma process pagarina spirāles kalpošanas laiku, vienmērīgi pārklājot sakausējuma materiālu uz spirāles virsmas, veidojot blīvu aizsargslāni. Tas ne tikai samazina nepieciešamību pēc biežas iekārtu nomaiņas, bet arī ievērojami samazina organizācijas ekspluatācijas izmaksas.
● Remonts un atjaunošana: Virsmas apstrādes tehnoloģija ir piemērojama arī nolietotām spirālveida detaļām. Ar apšuvuma procesa palīdzību spirālveida virsmas nolietotās daļas var salabot un atjaunot to sākotnējos izmēros un veiktspējā, pagarinot iekārtu kalpošanas laiku un izvairoties no augstām izmaksām, kas saistītas ar to nomaiņu ar jaunām detaļām.
Virsmas apstrādes tehnoloģijas process un kvalitātes kontrole
Spirālveida virsmas apšuvums ir sarežģīts process, kas ietver vairākus soļus, tostarp virsmas pirmapstrādi, apšuvuma materiāla izvēli, apšuvuma procesa kontroli un sekojošu apstrādi. Stingra katra soļa kontrole ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu virsmas slāņa kvalitāti un stabilitāti.
● Virsmas pirmapstrāde: Pirms apšuvuma spirālveida virsmas pirmapstrāde ir galvenais solis. Vispirms spirālveida virsma ir jānotīra, lai noņemtu oksidētos slāņus, eļļas un citus piemaisījumus, lai nodrošinātu, ka apšuvuma materiāls stingri saķersies ar pamatmateriālu. Izplatītākās pirmapstrādes metodes ietver smilšu strūklu, slīpēšanu un ķīmisko tīrīšanu.
● Pārklājuma materiāla izvēle: Atbilstoši spirāles īpašajām pielietojuma prasībām papīra ražošanas procesā ir ļoti svarīgi izvēlēties atbilstošu pārklājuma materiālu. Dažādiem sakausējumiem ir atšķirīga cietība, nodilumizturība un korozijas izturība, tāpēc ir jāizvēlas pareizais materiāls atbilstoši darba videi un spirāles slodzei, piemēram, sakausējums ar augstu hroma saturu ir piemērots vidēm ar augstu nodilumizturību, sakausējums uz niķeļa bāzes ir piemērots vidēm ar augstu temperatūru un kodīgām vidēm, bet volframa karbīds ir piemērots vidēm ar ārkārtīgi augstām nodilumizturības prasībām.
● Virsmas uzklāšanas procesa kontrole: Temperatūras kontrole, metināšanas ātrums, materiāla pildviela un citi parametri virsmas uzklāšanas procesā tieši ietekmē virsmas slāņa kvalitāti. Mūsdienu apšuvuma iekārtas parasti ir aprīkotas ar automatizētām vadības sistēmām, kas var precīzi pielāgot šos parametrus, lai nodrošinātu apšuvuma slāņa vienmērīgumu un blīvumu, kā arī lai izvairītos no tādiem defektiem kā porainība un plaisas.
● Turpmākā apstrāde: Pēc virsmas uzklāšanas parasti ir jāveic turpmāki apstrādes procesi, piemēram, virsmas slīpēšana un termiskā apstrāde, lai novērstu spriegumu un uzlabotu virsmas slāņa saķeri un cietību. Slīpēšanas process var panākt spirālveida virsmas nepieciešamo gludumu, tādējādi samazinot berzes pretestību ekspluatācijas laikā. Termiskā apstrāde var uzlabot apšuvuma slāņa organizatorisko struktūru un uzlabot tā visaptverošo veiktspēju.
● Kvalitātes pārbaude: Spirālei pēc apšuvuma ir jāiziet stingra kvalitātes pārbaude, tostarp nesagraujošā testēšana, mikrocietības testēšana, pārklājuma biezuma mērīšana utt., lai nodrošinātu, ka apšuvuma slāņa vienmērīgums, blīvums un veiktspējas indekss atbilst konstrukcijas prasībām. Šīs testēšanas metodes var efektīvi atklāt iespējamos defektus apšuvuma procesā un nodrošināt katras spirāles komponentes stabilu un uzticamu kvalitāti.
Nozares attīstība un nākotnes tendences
Līdz ar materiālzinātnes, metināšanas tehnoloģiju un automatizēto iekārtu straujo attīstību attīstās arī spirālveida virsmas pārklājuma metināšanas tehnoloģija. Mūsdienu ļoti konkurētspējīgajā papīra rūpniecībā uzņēmumiem ir arvien augstākas prasības attiecībā uz iekārtu veiktspēju un kalpošanas laiku, kas veicina virsmas apstrādes tehnoloģiju attīstību lielākas efektivitātes un precizitātes virzienā.
● Jaunu materiālu pielietošana: Nākotnē, attīstoties materiālzinātnei, tiks izstrādāti un pielietoti arvien jauni apšuvuma materiāli, piemēram, nanokompozīti un keramikas matricas kompozīti. Šie materiāli var ne tikai nodrošināt augstāku nodilumizturību un korozijas izturību, bet arī saglabāt stabilu veiktspēju ekstremālos darba apstākļos, lai atbilstu ražošanas vides augstākajām prasībām.
● Automatizācija un intelektuālā attīstība: Attīstoties Industrijai 4.0, apšuvuma tehnoloģijas pakāpeniski realizē automatizāciju un intelektu. Mūsdienu apšuvuma iekārtas ir aprīkotas ar modernām automatizācijas vadības sistēmām, kas var realizēt apšuvuma procesa uzraudzību un pielāgošanu reāllaikā, tādējādi uzlabojot ražošanas efektivitāti un kvalitātes stabilitāti. Nākotnē mākslīgā intelekta un mašīnmācīšanās tehnoloģiju ieviešana vēl vairāk optimizēs virsmas apstrādes procesa parametrus un uzlabos ražošanas elastību un precizitāti.
● Zaļā ražošana un ilgtspējīga attīstība: Arvien stingrāku vides aizsardzības prasību kontekstā arī apšuvuma tehnoloģija attīstās zaļās ražošanas virzienā. Videi draudzīgu virsmas materiālu un zema enerģijas patēriņa procesu pielietošana ne tikai samazina enerģijas patēriņu un piesārņojumu virsmas apstrādes procesā, bet arī veicina papīra rūpniecības ilgtspējīgu attīstību. Nākotnē virsmas apstrādes procesā tiks ieviestas videi draudzīgākas tehnoloģijas un materiāli, palīdzot nozares zaļajai transformācijai.
● Remonta tehnoloģiju inovācijas: Līdz ar iekārtu dzīves cikla pagarināšanos pakāpeniski palielināsies pieprasījums pēc spirālveida detaļu remonta. Nākotnes apšuvuma remonta tehnoloģijās lielāka uzmanība tiks pievērsta efektivitātei un kvalitātei, izmantojot modernākas tehnoloģijas un iekārtas, varēs ātri un precīzi atjaunot spirāles darbību, samazināt iekārtu uzturēšanas izmaksas.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 24. augusts