Papīra rūpniecībā ražošanas iekārtu uzticamība un izturība tieši ietekmē organizācijas produktivitāti un darbības izmaksas. Kā viena no galvenajām sastāvdaļāmpapīra mašīnas,skrūvespēlē būtisku lomu celulozes pārvietošanas un sajaukšanas procesā. Tomēr spirāles bieži tiek pakļautas skarbai darbības videi, kas ir ļoti abrazīva un kodīga, un tām ir ārkārtīgi augsts nodiluma risks. Lai atrisinātu šo problēmu, ir izstrādāta virsmas apšuvuma tehnoloģija, kas būtiski uzlabo spirālveida detaļu nodilumizturību un izturību pret koroziju, nodrošinot tās ar spēcīgu aizsargkārtu, tādējādi pagarinot iekārtas kalpošanas laiku.
Spirālveida seguma nozīme
Papīra ražošanas līnijā spirālveida daļas ir atbildīgas par celulozes un šķiedras pārnesi, un tajā pašā laikā celulozes sajaukšanai un sajaukšanai. Šī procesa laikā spirāle tiek pakļauta abrazīvām daļiņām celulozes sastāvā, augsta mitruma vidē un ķīmiskai erozijai, kā rezultātā notiek straujš virsmas nodilums un korozija. Ja savlaicīga apkope un nomaiņa netiek veikta, nolietotā spirāle ne tikai samazinās iekārtu darbības efektivitāti, bet arī var izraisīt ražošanas stagnāciju, radot uzņēmumam milzīgus ekonomiskos zaudējumus.
Virsmas apšuvuma tehnoloģija ievērojami uzlabo spirāļu kalpošanas laiku un darba veiktspēju, uz spirāles virsmas uzklājot nodilumizturīga un korozijizturīga sakausējuma materiāla slāni, veidojot spēcīgu aizsargkārtu. Šis process nodrošina papīra uzņēmumiem efektīvus iekārtu apkopes risinājumus, samazinot dīkstāves un uzturēšanas izmaksas iekārtu atteices dēļ, tādējādi uzlabojot kopējo ražošanas efektivitāti.
Virsmas veidošanas tehnoloģijas pielietojums un priekšrocības
Spirālveida virsmas apšuvuma tehnoloģijas pielietošana ietver vairākus galvenos aspektus, piemēram, materiālu izvēli, apšuvuma procesu un kvalitātes kontroli. Atbilstoši dažādajām papīra ražošanas procesa vajadzībām parasti izmantotie virsmas materiāli ietver sakausējumu ar augstu hroma saturu, sakausējumu uz niķeļa bāzes un volframa karbīdu. Šiem materiāliem ir ne tikai lieliska nodilumizturība un izturība pret koroziju, bet arī tie var uzturēt stabilu veiktspēju augstas temperatūras un augsta spiediena apstākļos.
● Nodilumizturības uzlabošana: papīra ražošanas procesā nodilumu galvenokārt rada celulozes abrazīvās daļiņas un berze lielā ātrumā. Pārklājot augstas cietības materiālus, tiek ievērojami uzlabota spirāles virsmas nodilumizturība, kas var efektīvi pretoties abrazīvo daļiņu erozijai un uzturēt spirāles darba efektivitāti.
● Uzlabota izturība pret koroziju: papīra ražošanas procesā izmantotajām ķimikālijām, piemēram, balinātājiem, skābiem šķīdumiem utt., ir spēcīga kodīga iedarbība uz spirāles virsmu. Apšuvuma materiāla augstā izturība pret koroziju ļauj spirālei ilgstoši stabili darboties korozīvā vidē, kā arī samazina korozijas izraisīto materiāla bojājumu un iekārtu dīkstāves laiku.
● Pagariniet kalpošanas laiku: apšuvuma process pagarina spirāles kalpošanas laiku, vienmērīgi pārklājot sakausējuma materiālu uz spirāles virsmas, veidojot blīvu aizsargkārtu. Tas ne tikai samazina nepieciešamību pēc biežas aprīkojuma nomaiņas, bet arī ievērojami samazina organizācijas darbības izmaksas.
● Remonts un atkārtota izgatavošana: Virsmas pārklājuma tehnoloģija ir piemērojama arī nolietotām spirālveida daļām. Izmantojot apšuvuma procesu, spirālveida virsmas nolietotās daļas var salabot un atjaunot to sākotnējos izmērus un veiktspēju, pagarinot iekārtas kalpošanas laiku un izvairoties no augstām izmaksām, nomainot tās pret jaunām detaļām.
Virsmas seguma tehnoloģiju process un kvalitātes kontrole
Virsmas spirālveida apšuvums ir sarežģīts process, kas ietver vairākus posmus, tostarp virsmas priekšapstrādi, apšuvuma materiāla izvēli, apšuvuma procesa kontroli un turpmāko apstrādi. Stingra katra soļa kontrole ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu seguma slāņa kvalitāti un stabilitāti.
● Virsmas pirmapstrāde: pirms apšuvuma spirālveida virsmas pirmapstrāde ir galvenais solis. Pirmkārt, spirāles virsma ir jānotīra, lai noņemtu oksidētos slāņus, eļļas un citus piemaisījumus, lai nodrošinātu, ka apšuvuma materiāls cieši saistās ar pamatmateriālu. Kopējās pirmapstrādes metodes ietver smilšu strūklu, slīpēšanu un ķīmisko tīrīšanu.
● Pārklājuma materiāla izvēle: atbilstoši īpašajām spirāles pielietošanas prasībām papīra ražošanas procesā ir ļoti svarīgi izvēlēties piemērotu pārklājuma materiālu. Dažādiem sakausējumiem ir atšķirīga cietība, nodilumizturība un izturība pret koroziju, tāpēc ir nepieciešams izvēlēties pareizo materiālu atbilstoši darba videi un spirāles slodzei, piemēram, sakausējums ar augstu hroma saturu ir piemērots augsta nodiluma videi, sakausējums uz niķeļa bāzes ir piemērots. piemērots augstām temperatūrām un korozīvām vidēm, un volframa karbīds ir piemērots ārkārtējām nodilumizturības prasībām.
● Virsmas seguma procesa kontrole: temperatūras kontrole, metināšanas ātrums, materiāla pildviela un citi parametri virsmas veidošanas procesā tieši ietekmē virsmas slāņa kvalitāti. Mūsdienu apšuvuma iekārtas parasti ir aprīkotas ar automatizētām vadības sistēmām, kas spēj precīzi pielāgot šos parametrus, lai nodrošinātu apšuvuma slāņa viendabīgumu un blīvumu, kā arī izvairītos no tādiem defektiem kā porainība un plaisas.
● Sekojošā apstrāde: pēc seguma pabeigšanas parasti ir jāveic sekojoši apstrādes procesi, piemēram, virsmas slīpēšana un termiskā apstrāde, lai novērstu spriedzi un uzlabotu virsmas slāņa adhēziju un cietību. Slīpēšanas process var panākt, lai spirāles virsma sasniegtu nepieciešamo gludumu, tādējādi samazinot berzes pretestību darbībā. Termiskā apstrāde var uzlabot apšuvuma slāņa organizatorisko struktūru un uzlabot tā visaptverošo veiktspēju.
● Kvalitātes pārbaude: spirālei pēc apšuvuma ir jāveic stingra kvalitātes pārbaude, tostarp nesagraujošā pārbaude, mikrocietības pārbaude, pārklājuma biezuma mērīšana utt., lai nodrošinātu, ka apšuvuma slāņa viendabīgums, blīvums un veiktspējas indekss atbilst dizaina prasības. Šīs pārbaudes metodes var efektīvi atklāt iespējamos defektus apšuvuma procesā un nodrošināt katras spirālveida sastāvdaļas stabilu un uzticamu kvalitāti.
Nozares attīstība un nākotnes tendences
Strauji attīstoties materiālzinātnei, metināšanas tehnoloģijām un automatizētajām iekārtām, virzās uz priekšu arī spirālveida virsmas pārklājuma metināšanas tehnoloģija. Mūsdienu ļoti konkurētspējīgajā papīra rūpniecībā uzņēmumiem tiek izvirzītas arvien augstākas prasības attiecībā uz iekārtu veiktspēju un kalpošanas laiku, liekot pilnveidot virsmas apstrādes tehnoloģiju lielākas efektivitātes un precizitātes virzienā.
● Jaunu materiālu pielietošana: Nākotnē, attīstoties materiālzinātnei, tiks izstrādāti un pielietoti vairāk jaunu apšuvuma materiālu, piemēram, nanokompozīti un keramikas matricu kompozītmateriāli. Šie materiāli var ne tikai nodrošināt augstāku nodilumizturību un izturību pret koroziju, bet arī uzturēt stabilu veiktspēju ekstremālos darba apstākļos, lai atbilstu augstākajām ražošanas vides prasībām.
● Automatizācija un inteliģenta attīstība. Attīstoties Industry 4.0, apšuvuma tehnoloģija pakāpeniski īsteno automatizāciju un inteliģenci. Modernās apšuvuma iekārtas ir aprīkotas ar progresīvām automatizācijas vadības sistēmām, kas spēj realizēt apšuvuma procesa reāllaika uzraudzību un regulēšanu, tādējādi uzlabojot ražošanas efektivitāti un kvalitātes stabilitāti. Nākotnē mākslīgā intelekta un mašīnmācīšanās tehnoloģiju ieviešana vēl vairāk optimizēs virsmas apstrādes procesa parametrus un uzlabos ražošanas elastību un precizitāti.
● Zaļā ražošana un ilgtspējīga attīstība. Aizvien stingrāku vides aizsardzības prasību kontekstā apšuvuma tehnoloģija attīstās arī zaļās ražošanas virzienā. Videi draudzīgu seguma materiālu un zema enerģijas patēriņa procesu pielietošana ne tikai samazina enerģijas patēriņu un piesārņojumu seguma veidošanas procesā, bet arī veicina papīra rūpniecības ilgtspējīgu attīstību. Nākotnē seguma veidošanas procesā tiks ieviestas videi draudzīgākas tehnoloģijas un materiāli, palīdzot nozares zaļajai transformācijai.
● Remonta tehnoloģiju inovācija: līdz ar aprīkojuma dzīves cikla pagarināšanos pakāpeniski palielināsies pieprasījums pēc spirālveida daļu remonta. Nākotnes apšuvuma remonta tehnoloģija pievērsīs lielāku uzmanību efektivitātei un kvalitātei, izmantojot progresīvākas tehnoloģijas un aprīkojumu, var ātri un precīzi atjaunot spirāles veiktspēju, samazināt aprīkojuma uzturēšanas izmaksas.
Izlikšanas laiks: 24. augusts 2024