Karkasa metināšana ir lāzermetināšanas metode, ko galvenokārt izmanto rāmju konstrukciju savienojumu un mezglu metināšanai. Tas izmanto lāzera staru, lai precīzi metinātu dažādas rāmja daļas, nodrošinot rāmja konstrukcijas augstu izturību un stabilitāti.

Rāmja metināšanas iezīmes

- Augstas stiprības šuves: ar lāzermetināšanu tiek izveidotas dziļi kausētas šuves, kas nodrošina karkasa konstrukciju izturību un izturību.

- Precīza vadība: augstas precizitātes lāzermetināšanas vadība nodrošina precīzus metināto detaļu izmērus un formas.

- Zema siltuma kropļošana: pateicoties nelielajai lāzermetināšanas siltuma ietekmētajai zonai, rāmja konstrukcijas deformācija ir ārkārtīgi maza, kas nodrošina izstrādājuma izmēru precizitāti.

Pielietošanas jomas

Rāmja metināšana tiek plaši izmantota šādās jomās:

1. Automobiļu ražošana: virsbūves karkasu un šasijas metināšana, lai nodrošinātu transportlīdzekļu konstrukcijas izturību un drošību.

2. Kosmoss: gaisa kuģu konstrukciju un virsbūves karkasu metināšana, lai uzlabotu konstrukcijas stabilitāti un samazinātu transportlīdzekļa svaru.

3. Būvniecība: Ēku tērauda konstrukciju metināšana, lai palielinātu ēku seismisko pretestību un ilgmūžību.

Piemērs: automašīnu ražotājs izmanto rāmja lāzera metināšanas tehnoloģiju, lai metinātu virsbūves karkasus. Salīdzinot ar parastajām metināšanas metodēm, rāmja izturība tika palielināta par 15 procentiem un ražošanas cikls tika samazināts par 20 procentiem.

Sinhronā metināšana: efektīva daudzpunktu sinhronās metināšanas tehnoloģija

Kas ir sinhronā metināšana?

Sinhronā metināšana ir metināšanas metode, kurā vairākos metināšanas punktos vienlaikus tiek pielietoti vairāki lāzera stari. Tas var metināt vairākas detaļas vienlaikus, nodrošinot efektīvu un ātru metināšanas procesu.

Vienlaicīgas metināšanas iezīmes

- Augsta efektivitāte: vairāki lāzera stari darbojas vienlaikus, ievērojami palielinot metināšanas ātrumu un efektivitāti.

- Vienmērīga sildīšana: vienlaikus tiek uzkarsēti vairāki punkti, samazinot termisko spriegumu un deformāciju, metināšanas kvalitāte ir vienmērīga un konsekventa.

- Procesa vienkāršošana: samazina procesa posmus metināšanas procesā un uzlabo ražošanas līnijas automatizāciju.

Pielietojuma jomas

Sinhronā metināšana ir piemērota gadījumiem, kad nepieciešama ātra un efektīva metināšana, un to galvenokārt izmanto:

1. Elektroniskie izstrādājumi: elektronisko komponentu un shēmu plates metināšana, lai uzlabotu produktu produktivitāti un metināšanas kvalitāti.

2. Medicīniskās ierīces: augstas precizitātes medicīnas ierīču, piemēram, minimāli invazīvu ķirurģisko instrumentu un implantējamo ierīču metināšana, lai nodrošinātu izstrādājuma uzticamību un drošību.

3. fotoelementu nozare: saules paneļu savienojumu metināšana, uzlabo fotoelektrisko moduļu produktivitāti un stabilitāti.

Gadījums: Elektronikas ražotājs elektronisko komponentu metināšanai ieviesa lāzera sinhronās metināšanas tehnoloģiju. Salīdzinot ar tradicionālo metināšanas metodi, metināšanas efektivitāte ir palielināta par 30%, metināšanas kvalitāte ir ievērojami uzlabota, un ražošanas izmaksas ir samazinātas par 15%.

Par Shanghai Duomu

Shanghai Duomu ir augsto tehnoloģiju uzņēmums, kas koncentrējas uz progresīvu metināšanas tehnoloģiju izpēti, izstrādi un pielietojumu. Mēs esam apņēmušies nodrošināt klientiem efektīvus un precīzus metināšanas risinājumus un veicināt ražošanas nozari, lai sasniegtu augstu efektivitāti, automatizāciju un precizitāti. Pateicoties nepārtrauktai inovācijai, mēs esam uzkrājuši lielu pieredzi lāzermetināšanas jomā un kļuvuši par vadošo tehnoloģiju piegādātāju šajā nozarē.

Lāzermetināšanas tehnoloģija, īpaši karkasa metināšana un vienlaicīga metināšana, ar savu nepārspējamo efektivitāti un precizitāti kļūst par neaizvietojamu procesa instrumentu apstrādes rūpniecībā. Nākotnē, nepārtraukti attīstoties tehnoloģijām, lāzermetināšana parādīs savu spēcīgo pielietojuma potenciālu vairākās jomās, ieviešot jaunu vitalitāti inovācijām un ražošanas nozares attīstībai.

Lai iegūtu papildinformāciju par lāzermetināšanas tehnoloģiju un tās pielietojumu, lūdzu, nekautrējietiessazinieties ar mums!