1. Slikta apšuvuma slāņa vienveidība
Problēmas apraksts: urbšanas un apšuvuma procesa laikā nepareizs aprīkojums vai darbība var izraisīt apšuvuma slāņa biezuma nevienmērīgumu, tādējādi ietekmējot urbuma veiktspēju un kalpošanas laiku.

Risinājums:
- Iekārtas kalibrēšana: regulāri kalibrējiet apšuvuma aprīkojumu, lai nodrošinātu stabilu enerģijas jaudu no lāzera, plazmas loka vai elektriskās loka.
- Procesa parametru optimizācija: pielāgojiet metināšanas ātrumu, metināšanas materiāla padeves ātrumu, lāzera vai loka jaudu un citus parametrus, lai nodrošinātu vienmērīgu metināšanas slāni.
-Daudzslāņu apšuvums: pieņemiet daudzslāņu apšuvuma procesu, izlabojiet biezuma slāni pa slāni, lai nodrošinātu galīgā apšuvuma slāņa vienveidību.

2. Nepietiekama saistība starp apšuvuma slāni un pamatmateriālu
Problēmas apraksts: ja savienojums starp apšuvuma slāni un substrātu nav spēcīgs, tas var izraisīt apšuvuma slāni nofekmēt vai nomizot, tādējādi ietekmējot lietošanas efektu.

Risinājums:
-Virsmas priekšapstrāde: Notīriet un iepriekš apstrādājiet substrāta virsmu pirms saplūšanas apšuvuma, piemēram, smilšu strūklas, slīpēšanas utt., Lai uzlabotu virsmas nelīdzenumu un uzlabotu saistīšanas spēku.
- Optimizējiet apšuvuma materiālu: atlasiet apšuvuma materiālu ar labu savietojamību ar pamatmateriālu, lai nodrošinātu labu kombināciju starp materiāliem.
- Kontrolējiet kausēšanas temperatūru: saprātīgi kontrolējiet kušanas temperatūru, lai izvairītos no pārāk augstas vai pārāk zemas temperatūras, kas ietekmē savienojošo spēku.

3. Siltuma skartā zona ir pārāk liela
Problēmas apraksts: Pārmērīga siltuma ievade iekšējā cauruma apšuvuma laikā substrātā var izraisīt siltuma ietekmēto zonu, izraisot materiāla pasliktināšanos vai deformāciju.

Risinājums:
- Kontroles siltuma ieeja: samaziniet siltuma triecienu uz substrātu, pielāgojot lāzera, plazmas loka vai elektriskās loka enerģijas ievadi.
- Dzesēšanas sistēma: izmantojiet atbilstošu dzesēšanas sistēmu, piemēram, ūdens dzesēšanu vai gaisa dzesēšanu, lai sakausētu un apšuvuma procesa laikā izkliedētu siltumu, lai samazinātu substrāta temperatūru.
- Atbilstoša procesa izvēle: atlasiet kušanas un apšuvuma procesu ar mazāku siltuma ietekmēto zonu atbilstoši īpašajam pielietojumam, piemēram, lāzera kausēšanai vai aukstai izsmidzināšanai.

4. Iekšējā caurumu apšuvuma grūtības
Problēmas apraksts: Iekšējo caurumu apšuvumu ir grūti darbināt telpas ierobežojumu dēļ, īpaši dziļiem caurumiem vai maziem caurumu diametriem, apgrūtinot procesa stabilitātes un konsekvences nodrošināšanu.

Risinājums:
- Specializēts apšuvuma aprīkojums: izstrādājiet un izmantojiet specializētu iekšējo apšuvuma aprīkojumu, piemēram, iekšējo caurumu lāzera apšuvuma galvu, robotu apšuvuma sistēmu utt., Lai uzlabotu darbības elastību un precizitāti.
- Automātiska vadība: pieņemiet automātisko vadības sistēmu, lai samazinātu manuālās darbības kļūdu un nodrošinātu kušanas un apšuvuma procesa stabilitāti.
- Procesa optimizācija: nosakiet labākos procesa parametrus, pārbaudot un optimizējot, lai nodrošinātu apšuvuma kvalitāti dažādos caurumu diametros un dziļumā.

5. Nepareiza apšuvumu materiālu izvēle
Problēmas apraksts: Izvēlētais apšuvuma materiāls neatbilst lietošanas vides prasībām, kas var izraisīt sliktu apšuvuma slāņa veiktspēju, piemēram, nepietiekamu nodilumizturību un izturību pret koroziju.

Risinājums:
- Materiālu pārbaude: pirms apšuvuma veiciet materiālu pārbaudi un novērtēšanu, un atlasiet apšuvuma materiālus, kas atbilst lietojumprogrammas vides prasībām.
- Materiāla optimizācija: optimizējiet apšuvuma materiāla sastāvu, lai uzlabotu tā veiktspēju atbilstoši īpašām vajadzībām.
- Konsultācija ar ekspertiem: Sadarbojieties ar materiālajiem ekspertiem vai piegādātājiem, lai saņemtu profesionālus padomus par materiālu izvēli.

Urbuma apšuvuma process