Automatizētas lāzerapstrādes un metināšanas iekārtasir rūpnieciskas iekārtas veids, kas izmanto augstas enerģijas lāzera staru, lai izkausētu un pārklātu apšuvuma materiālu, piemēram, sakausējuma pulveri vai stiepli, uz metāla substrāta virsmas. Šī tehnoloģija uzlabo sagataves virsmas īpašības, piemēram, nodilumu, koroziju un izturību pret augstu temperatūru, vienlaikus samazinot izmaksas un pagarinot komponentu kalpošanas laiku. Automatizētā sistēma nodrošina augstu precizitāti un efektīvu darbību, un tā ir piemērota sarežģītu detaļu masveida ražošanai un remontam.
I. Darbības princips
1. Lāzera stara fokusēšana:Augstas enerģijas lāzera stars tiek fokusēts uz sagataves virsmu, izmantojot optisko sistēmu.
2. Materiāla kušana:Kausētais materiāls (pulveris vai stieple) tiek padots lāzera kausēšanas vannā caur pulvera padeves vai stieples padeves sistēmu.
3. Baseina veidošana:Lāzers izkausē substrāta virsmu, veidojot izkausētu baseinu, kurā apšuvuma materiāls tiek sakausēts ar substrātu.
4. Ātra dzesēšana:Saplūšanas slānis tiek ātri atdzesēts un sacietēts, veidojot saplūšanas slāni, kas metalurģiski savienots ar pamatmateriālu.
II. Iekārtu sastāvs
1. Lāzera sistēma
- Lāzera tips:šķiedru lāzers, CO₂ lāzers, pusvadītāju lāzers.
- Jaudas diapazons: parasti no500 Wun10 kW, atkarībā no procesa prasībām.
2. Pulvera/stieples padeves sistēma
-Pulverveida padevējsPrecīza apšuvuma materiāla padeves kontrole, lai nodrošinātu apšuvuma slāņa vienmērīgumu.
- Stieples padevējs: piemērots biezākiem apšuvuma slāņiem.
3. CNC kustības sistēma
- 3 asu/5 asu CNC platforma: kontrolē lāzera galvas vai sagataves kustību, lai realizētu sarežģītas formas apšuvumu.
- Robotizēta sistēma: piemērota sarežģītu sagatavju apstrādei no vairākiem leņķiem.
4. Dzesēšanas sistēmas
- Lāzera dzesēšana: Parasti tiek izmantota ūdens dzesēšanas sistēma, lai lāzers darbotos stabili.
- Sagataves dzesēšana: lai novērstu deformāciju vai veiktspējas pasliktināšanos pārkaršanas dēļ.
5. Automātiskā vadības sistēma
- Programmatūras sistēma:CAD/CAMprogrammēšana, lai atbalstītu automatizētu ražošanu.
- Uzraudzības sistēma: temperatūras, lāzera jaudas un kausējuma vannas stāvokļa uzraudzība reāllaikā kausēšanas procesa laikā.
III. Procesa iezīmes un priekšrocības
1. Augsta precizitāte un efektivitāte
- Lāzera stara vadība ir precīza, un apšuvuma slāņa biezumu var kontrolēt diapazonā no0,1–5 mm.
- Automatizētā vadības sistēma nodrošina apstrādes konsekvenci un efektivitāti.
2. Spēcīga materiālu saderība
- Atbalsta dažādus apšuvuma materiālus:uz dzelzs bāzes, uz niķeļa bāzes, kobalta bāzes sakausējumiunkompozītmateriāli.
- Tas var realizēt kompozītmateriālu apšuvumu starp dažādiem materiāliem un uzlabot veiktspēju.
3. Maza karstuma ietekmētā zona
- Lāzera apšuvums ar lokalizētu sildīšanu, neliela pamatnes deformācija, piemērota precīzai detaļu apstrādei.
4. Metalurģiskā savienošana
- Metalurģiska saite starp apšuvuma slāni un pamatmateriālu, augsta saite, kas novērš delaminācijas vai lobīšanās problēmas.
5. Remonts un stiprināšana
- Piemērots nolietotu vai bojātu augstas vērtības detaļu, piemēram, veidņu, gultņu, dzinēja detaļu utt., remontam.
IV.Pielietojuma jomas
•Veidņu ražošana un remonts
•Aviācija un kosmoss
•Automobiļu rūpniecība
•Naftas ķīmijas rūpniecība
•Smagā tehnika
V. Galvenie aprīkojuma izvēles punkti
1. Lāzera jaudas prasības
- Plānslāņa apšuvums:500 W - 2 kW
- Biezu slāņu metināšana:3–10 kW
2. Apstrādes precizitāte
- Ja nepieciešama augsta precizitāte, izvēlieties aprīkojumu, kas aprīkots ar slēgtas cilpas vadības sistēmu.
3. Kūstoša materiāla veids
- Atkarībā no sagataves materiāla un vides lietojuma izvēlieties atbilstošu pulvera padeves vai stieples padeves sistēmu.
4. darba telpa un elastība
- Nodrošināt, lai aprīkojuma galda vai robotizētās rokas kustības diapazons atbilstu ražošanas prasībām.
VI.nākotnes attīstības tendence
1. Inteliģenta vadība
- Mākslīgā intelekta un mašīnmācīšanās integrācija, lai optimizētu pārklāšanas procesa parametrus un uzlabotu apstrādes kvalitāti.
2. Kompozītmateriālu apšuvuma tehnoloģija
- Daudzslāņu kompozītmateriālu apšuvuma izstrāde, lai atbilstu augstākas veiktspējas prasībām.
3. Vides aizsardzība un enerģijas taupīšana
- Izstrādāt efektīvāku un mazāk enerģijas patērējošu lāzerapšūšanas sistēmu, lai samazinātu resursu patēriņu.
Automātiskas lāzerapstrādes un metināšanas iekārtasir svarīgs tehnisks instruments mūsdienu ražošanas nozarē, ko plaši izmanto dažādās augstas klases ražošanas un remonta jomās, pateicoties tā augstajai precizitātei, automatizācijai un materiālu saderībai.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 2. decembris