TIG metināšana (TIG, Tungsten Inert Gas Welding), kā augstas precizitātes metināšanas procesa pārstāvis, tiek plaši izmantota kosmosa, kodolrūpniecības, medicīnas iekārtu, precīzās ražošanas un citās nozarēs. Taču aiz gludās un skaistās metinājuma šuves slēpjas daudzas viegli nepamanītas tehniskas detaļas un pārpratumi, šodien mēs iedziļināmies no profesionālā viedokļa, par kurām jūs, iespējams, nezināt.

1. TIG ir viens no “visvairāk kontrolējamajiem siltuma ievades” procesiem visos metināšanas procesos.

TIG metināšanaKā siltuma avotu izmanto nekūstošu polu argona loku ar stabilu līdzstrāvas vai maiņstrāvas izeju, var precīzi kontrolēt ļoti zemu siltuma ievadi, īpaši piemērots:

- Plānsienu detaļas (piemēram, 0,3 mm nerūsējošais tērauds)

- Termiskie materiāli (titāns, niķelis, magnija sakausējums)

- Precīzijas savienojumi (piemēram, mikrocaurules instrumentiem) Precīzijas savienojumi (piemēram, mikrocaurules instrumentiem) Lietas, ko jūs, iespējams, nezināt par TIG metināšanu

Salīdzinot ar MIG vai manuālo loka metināšanu, TIG metināšanai ir mazāka termiski ietekmētā zona, blīvāka metinājuma struktūra un labāk kontrolējama deformācija.

2. virsma ir skaista ≠ iekšējā uzticamība, metinot to pašu svarīgo aizmuguri

Daudziem metinātājiem ir viegli ignorēt “muguras aizsardzība"apgūstot TIG metodi".

Īpaši nerūsējošā tērauda, ​​titāna sakausējumu un citu metālu, kas ir ārkārtīgi jutīgi pret oksidēšanos, metināšanā, ja aizmugure nav piepildīta ar argonu, iekšējais oksidācijas slānis, dekarburizācijas slānis un starpkristālu korozijas punkts veidojas ļoti viegli, kā rezultātā palielinās korozijas ātrums un ievērojami samazinās kalpošanas laiks.

Risinājums:

- Argona aizsardzība caurules iekšpusē (atpakaļgas plūsma)

- Izmantojiet speciālu gāzes bloķēšanas gredzenu, gāzes vadotnes keramiku

- Kontrolējiet plūsmas ātrumu un nomaiņas laiku (> 2 reizes lielāks tilpums).

3. argona gāzes tīrība tieši nosaka metinājuma kvalitāti – neticiet, ka “99,9% ir pietiekami”

Parastajā konstrukciju metināšanā var izmantot rūpnieciskās kvalitātes argona gāzi (tīrība ≥ 99,99%). Tomēr šādos gadījumos:

- Aviācijas un kosmosa detaļas

- Augsta vakuuma kameras

- Medicīniskās tīrīšanas sistēmas

Pat nelieli piemaisījumi (piemēram, skābeklis, mitrums, ūdeņradis) var izraisīt izdedžu, poru veidošanos, porainību un pat mikroplaisas metinājuma iekšpusē.

Ieteikumi:

- Augstas klases ražošanai priekšroka dodama argonam (5N) ar tīrību ≥99,995%

- Izmantojiet gāzes padeves sistēmu ar mitruma/rasas punkta trauksmes signāliem.

4. Dažādas volframa elektrodu krāsas nav tikai "zīmola atšķirība", bet gan metināšanas veiktspējas atšķirība.

Nepareiza volframa elektroda izvēle ne tikai ietekmē loka stabilitāti, bet arī noved pie volframa elektroda piesārņojuma izkausētajā vannā un ieslēgumu veidošanās.

5. Spoguļmetinājuma “skaistums” ir mikrometalurģiskas organizācijas rezultāts.

TIG metināšana ir pazīstama ar savu gludo metinājumu un zvīņainu vienmērīgumu, taču aiz šī "izskata" slēpjas ļoti zems šļakatu līmenis un stabila kausējuma vannas dinamiskā uzvedība.

Pareizi kontrolējot parametrus, metinājumam ir smalks graudu izmērs, viendabīga organizācija un mehāniskās īpašības (īpaši noguruma izturība) ir ievērojami labākas nekā citām manuālās metināšanas metodēm.

Kvalitatīvas TIG metināšanas mikroskopiskās īpašības ietver:

- vienāda veida kristālu vai smalku kolonnu kristālu mikrostruktūra

- nav ievērojama izdedžu, porainības, plaisu

- lūzums ar elastīgu lūzuma rakstu

6. TIG metināšana nav “lēns darbs”, bet gan “plašs pielietojumu klāsts”

TIG metināšana bieži tiek uzskatīta par lēnu un dārgu, taču tās patiesās priekšrocības ir:

- ļoti augsta metināšanas kvalitātes kontrolējamība (īpaši nozares prasībās par nulles defektiem)

- var izmantot dažādiem metāliem (tēraudam, varam, alumīnijam, niķelim, titānam utt.)

- Viegli automatizējams, piemēram, orbitālā automatizētā TIG metināšana, robotizētā TIG metināšana utt.

Automatizētās sistēmās TIG metināšanas ātrums var sasniegt desmitiem centimetru minūtē, kas ir īpaši piemērots liela apjoma ražošanai, kurai nepieciešama augsta konsekvence.

7. Pēc gāzes aizsardzības, kas nav obligāta, bet gan galvenais, lai noteiktu metinājuma kalpošanas laiku

TIG metināšanas loka izslēgšanās brīdī izkausētais loks joprojām atrodas augstā temperatūrā. Ja nekavējoties attālināties no degļa, gaisā esošais skābeklis un slāpeklis ļoti viegli iekļūst kristālos, veidojot porainību un oksidācijas slāni, kā rezultātā metinājums priekšlaicīgi sabojājas.

Profesionāls padoms:

- izslēdziet loku pēc gāzes aiztures laika ≥ 3 s (atkarībā no materiāla var aizkavēties līdz 6 s)

- saglabājiet degļa pozīciju nemainīgu, līdz gāzes plūsma ir pilnībā beigusies

- izmantojiet metināšanas aparāta “gāzes aizsardzības” funkciju, lai iestatītu parametrus

8. TIG metināšana nav atsevišķs process, bet gan “sistēmas inženierija”.

Lieliski TIG metināšanas rezultāti, izmantojot vairākas sistēmas ar:

- barošanas sistēma (stabilitāte, strāvas reakcija)

- gāzes aizsardzības sistēma (spiediens, tīrība, plūsmas ātrums)

- procesa parametri (strāva, spriegums, polaritāte, viļņu forma)

- lietošanas prasmes (degļa leņķis, stieples padeves režīms, pistoles ātrums)

- palīgvadība (piemēram, kājas pedālis, loka iedarbināšanas vadības režīms, automatizācijas vadība). Citiem vārdiem sakot, TIG metināšana nav “metinātāja darbināšana”, bet gan **metināšanas ekosistēmas** vadība.

Secinājums

TIG metināšanas "grūtības" slēpjas nevis iekārtās, bet gan ārkārtīgajās prasībās pēc detaļām un specializācijas. Taču tieši šo detaļu dēļ tā var ieņemt savu vietu visprasīgākajās nozarēs.

Ja jūs varat izprast zinātni, kas ir tā pamatā, un ieviest nepieciešamās specifikācijas, jūs ne tikai metināt metālu, bet arī radīt augstas kvalitātes rūpniecības standartu.