Plazmas metināšanas tehnoloģija, kā progresīvs virsmas modifikācijas process, pēdējos gados ir plaši izmantots dažādās rūpniecības jomās. Tehnoloģija izmanto augstas temperatūras plazmas loku, lai izkausētu metināšanas materiālu un uzklātu to uz pamatnes virsmas, tādējādi veidojot pārklājumu ar izcilām īpašībām. Lai gan plazmas metināšanas tehnoloģijai ir daudz priekšrocību, faktiskajā procesa darbībā joprojām ir jāpievērš uzmanība šādiem galvenajiem jautājumiem, lai nodrošinātu procesa panākumus un pārklājuma kvalitātes stabilitāti.

1. Materiālu izvēle
Substrāta izvēle
Pamatnes materiāla izvēle ir ļoti svarīga plazmas metināšanas efektam. Pamatnes ķīmiskais sastāvs, fizikālās īpašības un termiskās apstrādes statuss ietekmēs saķeres stiprību un metināšanas slāņa veiktspēju. Tāpēc pirms metināšanas pamatne ir pilnībā jāanalizē un iepriekš jāapstrādā, lai nodrošinātu, ka tās virsma ir tīra un bez oksīdiem un citiem piemaisījumiem.

Metināšanas materiāla izvēle
Svarīga ir arī metināšanas materiāla izvēle. Parasti metināšanas materiāliem jābūt ar labu nodilumizturību, koroziju un augstu temperatūru. Kopējie metināšanas materiāli ietversakausējumi uz niķeļa bāzes, sakausējumi uz kobalta bāzesunvolframa karbīds. Izvēloties metināšanas materiālus, visaptveroši jāapsver atbilstoši faktiskajām pielietojuma prasībām un darba videi.

2. Procesa parametru iestatīšana
Plazmas loka strāva un spriegums
Plazmas loka strāva un spriegums tieši ietekmē metināšanas slāņa kvalitāti un biezumu. Pārāk liela strāva un spriegums var izraisīt pamatmateriāla pārkaršanu, ietekmējot tā mehāniskās īpašības; savukārt pārāk zema strāva un spriegums var izraisīt nepietiekamu metināšanas materiāla kušanu un nevienmērīga pārklājuma veidošanos. Tāpēc plazmas loka strāva un spriegums ir saprātīgi jāiestata atbilstoši konkrētajam kušanas materiālam un substrātam.

Smidzināšanas pistoles kustības ātrums
Smidzināšanas pistoles kustības ātrums būtiski ietekmē izkausētā pārklājuma viendabīgumu un biezumu. Pārāk liels kustības ātrums var izraisīt pārāk plānu un nevienmērīgu metināšanas slāni; savukārt pārāk lēns kustības ātrums var izraisīt pārāk biezu metināšanas slāni vai pat izkausētu pilienu plūsmu. Parasti smidzināšanas pistoles kustības ātrums ir saprātīgi jāpielāgo atbilstoši metināšanas materiāla kušanas temperatūrai un pamatmateriāla siltumvadītspējai.

3. Vides kontrole
Gāzes aizsardzība
Plazmas metināšanas procesā aizsarggāzu (piemēram, argona, hēlija u.c.) izmantošana var efektīvi novērst metināmā materiāla oksidēšanos augstā temperatūrā, tādējādi nodrošinot pārklājuma kvalitāti. Atbilstoši pārklājuma materiāla veidam un procesa prasībām izvēlieties piemērotu aizsarggāzi un kontrolējiet tās plūsmu un tīrību.

Darbības vide
Plazmas metināšanu parasti veic augstas temperatūras un augsta spilgtuma vidē, tāpēc operatoram jāvalkā atbilstošs aizsargaprīkojums, piemēram, aizsargbrilles, aizsargcimdi un aizsargtērps. Turklāt darba videi jābūt labi vēdinātai, lai novērstu kaitīgu gāzu uzkrāšanos.

4. Turpmākā ārstēšana
Dzesēšanas apstrāde
Pēc metināšanas pabeigšanas substrātam un metināšanas slānim jāveic atbilstoša dzesēšanas apstrāde. Pārāk ātrs dzesēšanas ātrums var izraisīt pārklājuma plaisas vai iekšējo spriegumu, savukārt pārāk lēns dzesēšanas ātrums var ietekmēt pārklājuma blīvumu un savienojuma stiprību. Parasti, lai nodrošinātu pārklājuma kvalitāti un veiktspēju, var izmantot dabisku vai kontrolētu dzesēšanu.

Pārbaude un novērtēšana
Pēc metināšanas pārklājums ir rūpīgi jāpārbauda un jānovērtē, ieskaitot pārklājuma biezumu, cietību, savienojuma stiprību un nodilumizturību. Ar nesagraujošās pārbaudes un metalogrāfiskās analīzes palīdzību var laikus atrast iespējamās problēmas un attiecīgi novērst un uzlabot.

Apkopojiet
Plazmas metināšanatehnoloģijai kā efektīvai un uzticamai virsmas modifikācijas metodei ir plašs pielietojuma klāsts. Tomēr tā priekšrocības var pilnībā izmantot augstas kvalitātes kausētā metināšanas slāņa iegūšanai tikai tad, ja tiek stingri ievērotas darbības procedūras, saprātīgi atlasīti materiāli un kontrolēti procesa parametri. Cerams, ka šī raksta detalizētais ievads var sniegt noderīgu atsauci attiecīgajiem praktiķiem un veicināt plazmas metināšanas tehnoloģijas turpmāku attīstību un pielietojumu.