Plazmas metināšanas tehnoloģija, kā uzlabots virsmas modifikācijas process pēdējos gados ir plaši izmantots dažādās rūpniecības jomās. Tehnoloģijā tiek izmantots augstas temperatūras plazmas loka, lai izkausētu metināšanas materiālu un nogulsnētu to uz pamatnes virsmas, tādējādi veidojot pārklājumu ar izcilām īpašībām. Lai arī plazmas metināšanas tehnoloģijai ir daudz priekšrocību, taču faktiskajā procesa darbībā joprojām jāpievērš uzmanība šādiem galvenajiem jautājumiem, lai nodrošinātu procesa panākumus un pārklājuma kvalitātes stabilitāti.

1. Materiālu izvēle
Substrāta atlase
Substrāta materiāla izvēlei ir izšķiroša nozīme plazmas metināšanas ietekmē. Substrāta ķīmiskais sastāvs, fizikālās īpašības un termiskās apstrādes statuss ietekmēs metināšanas slāņa saistīšanas stiprumu un veiktspēju. Tāpēc pirms metināšanas substrāts ir pilnībā jāanalizē un iepriekš jāapstrādā, lai nodrošinātu, ka tā virsma ir tīra un bez oksīdiem un citiem piemaisījumiem.

Metināšanas materiāla izvēle
Arī metināšanas materiāla izvēle ir kritiska. Parasti metināšanas materiāliem ir jābūt labai izturībai pret nodilumu, koroziju un augstu temperatūru. Parastie metināšanas materiāli ietverSakausējumi, kas balstīti uz niķeli, Kobalta bāzes sakausējumiunvolframa karbīdsApvidū Izvēloties metināšanas materiālus, visaptveroši jāapsver atbilstoši faktiskajām lietojumprogrammu prasībām un darba videi.

2. Procesa parametru iestatīšana
Plazmas loka strāva un spriegums
Plazmas strāva un spriegums tieši ietekmē metināšanas slāņa kvalitāti un biezumu. Pārāk augsta strāva un spriegums var izraisīt pamatnes pārkaršanu, ietekmējot tā mehāniskās īpašības; Kaut arī pārāk zema strāva un spriegums var izraisīt metināšanas materiāla nepietiekamu kausēšanu un nevienmērīga pārklājuma veidošanos. Tāpēc plazmas loka strāva un spriegums ir saprātīgi jānosaka atbilstoši specifiskajam kausēšanas materiālam un substrātam.

Ceļojošs smidzināšanas pistoles ātrums
Spray pistoles kustīgajam ātrumam ir būtiska ietekme uz izkausētā pārklājuma vienmērīgumu un biezumu. Pārāk ātra pārvietošanās ātrums var izraisīt pārāk plānu un nevienmērīgu metināšanas slāni; Kaut arī pārāk lēns pārvietošanās ātrums var izraisīt pārāk biezu metināšanas slāni vai pat izkausētu pilienu plūsmas parādību. Parasti smidzināšanas pistoles kustīgais ātrums ir pamatoti jāpielāgo atbilstoši metināšanas materiāla kušanas temperatūrai un pamatmateriāla siltumvadītspējai.

3. Vides kontrole
Gāzes aizsardzība
Plazmas metināšanas procesā aizsargājošo gāzu (piemēram, argona, hēlija utt.) Izmantošana var efektīvi novērst metināšanas materiāla oksidāciju augstā temperatūrā, tādējādi nodrošinot pārklājuma kvalitāti. Saskaņā ar pārklāto materiāla un procesa prasību raksturu atlasiet atbilstošo aizsarggāzi un kontrolējiet tās plūsmu un tīrību.

Darbības vide
Metināšanu plazmā parasti veic augstā temperatūrā, augsta spilgtuma vidē, tāpēc operatoram vajadzētu valkāt atbilstošu aizsardzības iekārtu, piemēram, aizsargbrilles, aizsargājošus cimdus un aizsargājošu apģērbu. Turklāt darbības videi jābūt labi vēdinātai, lai novērstu kaitīgu gāzu uzkrāšanos.

4. Pēcpārbaude
Dzesēšanas procedūra
Pēc metināšanas pabeigšanas substrātam un metināšanas slānim ir jāveic atbilstoša dzesēšanas apstrāde. Pārāk ātrs dzesēšanas ātrums var izraisīt plaisas vai iekšēju spriegumu pārklājumā, savukārt pārāk lēns dzesēšanas ātrums var ietekmēt pārklājuma blīvēšanu un saistīšanas stiprumu. Parasti dabisku vai kontrolētu dzesēšanu var izmantot, lai nodrošinātu pārklājuma kvalitāti un veiktspēju.

Pārbaude un novērtēšana
Pēc metināšanas pārklājumu vajadzētu pakļaut stingrai pārbaudei un novērtēšanai, ieskaitot pārklājuma biezumu, cietību, saites izturību un nodiluma izturību. Izmantojot nesagtošu testēšanu un metalogrāfisko analīzi, potenciālās problēmas var atrast savlaicīgi un attiecīgi labot un uzlabot.

Apkopot
Plazmas metināšanaTehnoloģijai kā efektīvai un uzticamai virsmas modifikācijas metodei ir plašs lietojumprogrammu klāsts. Tomēr tā priekšrocības var pilnībā izmantot, lai iegūtu augstas kvalitātes saplūšanas metināšanas slāni, ja darbības procedūras tiek stingri novērotas, materiāli ir saprātīgi atlasīti un procesa parametri tiek kontrolēti. Cerams, ka šī darba detalizēta ieviešana var sniegt noderīgu atsauci attiecīgajiem praktiķiem un veicināt turpmāku plazmas metināšanas tehnoloģijas attīstību un pielietojumu.