DLG-NC401 Automātiska skrūvju metināšanas iekārta
Darba process
(1) Loka ģenerēšana
Iekārtas iekšpusē ir divu veidu loka ģenerēšanas ierīces, kas nodrošina attiecīgi nepārnesošu loku un pārvades loku. Abu barošanas avotu negatīvie elektrodi ir savienoti paralēli un savienoti ar kaudzes metināšanas pistoles volframa elektrodu (negatīvo elektrodu). kabelis.Nepārneses loka barošanas avota pozitīvais pols ir savienots ar kaudzes metināšanas pistoles sprauslu caur kabeli, un pārvades loka barošanas avota pozitīvais pols ir savienots ar apstrādājamo priekšmetu caur kabeli. Dzesēšanas ūdens ir noveda pie metināšanas pistoles caur ūdeni dzesējamu kabeli, lai atdzesētu sprauslu un elektrodu.Argons iekļūst metināšanas deglī caur solenoīda vārstu un rotametru.Pēc strāvas ieslēgšanas nepārneses loku aizdedzina augstfrekvences dzirkstele. loku aizdedzina vadošs kanāls starp volframa elektrodu un apstrādājamo priekšmetu, ko izraisa loka, kas nav pārnesta. sagataves virsma.
(2) Lodēšanas pulvera izvade
Sakausējuma pulveris tiek nepārtraukti piegādāts no pulvera padeves atbilstoši pieprasījumam, un tas tiek nosūtīts metināšanas pistolei ar pulvera padeves gāzes (parasti argona) palīdzību un tiek iepūsts lokā. Sakausējuma pulveris tiek iepriekš uzkarsēts loka kolonnā. , izkausētā vai daļēji izkausētā stāvoklī un izsmidzina sagataves izkusušajā baseinā, kur tā ir pilnībā izkususi un tiek izvadīta gāze un izdedži.
(3) Parametru regulēšana
Pielāgojot pārneses loka un nepārneses loka strāvu, pulvera padeves daudzumu un citus procesa parametrus, var kontrolēt siltumu, kas tiek pārnests uz sagatavi un izkusušo sakausējuma pulveri. Ar metināšanas pistoles un sagataves relatīvo kustību sakausējuma masa pakāpeniski sacietē. un uz sagataves tiek iegūts nepieciešamais sakausējuma nogulsnes slānis.
Raksturlielumi
Salīdzinot ar citām virsmas veidošanas metodēm, plazmas segumam ir daudz priekšrocību, jo tajā kā siltuma avots tiek izmantots plazmas loks un kā pildmetāls sakausējuma pulveris.
(1) Liels apšuvuma ātrums un augsta produktivitāte.
(2) Iesūkšanās ir kontrolējama, un atšķaidīšanas ātrums ir zems.
(3) Virsmas virsma ir plakana un gluda ar augstu blīvumu, un 0,5-5 mm virsmas virsmu var pabeigt vienā reizē.
(4) Stabilu virsmas slāni var iegūt nepārtraukti ilgu laiku, un virsmas virsmai nav kvalitātes problēmu, piemēram, porainības un trahomas.
(5) Sakausējuma pulveris ir viegli sagatavojams, un to var izmantot plašā materiālu klāstā. Var izvēlēties pulvera metināšanas materiālus uz kobalta, niķeļa, dzelzs un vara bāzes, un formulu var tieši formulēt atbilstoši darba apstākļiem.
(6) To var aprīkot ar īpašu mašīnu, robotu utt. atbilstoši pieprasījumam, kas ir viegli realizējams automatizācija un samazina darba intensitāti.
(7) Pulvera izmantošanas līmenis ir augsts, un izmantošanas līmenis var sasniegt vairāk nekā 75%.
Pārskats
Skrūve ir plastmasas iekārtu galvenā daļa, tās kalpošanas laiks ir ļoti ierobežots, tās ir neaizsargātas rezerves daļas. Nozares lietojumā, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti, samazinātu iekārtu dīkstāves apkopi un tā tālāk.Tāpēc virsmas stiprināšanas apstrāde (nodilums) skrūves izturība, izturība pret augstu temperatūru un izturība pret koroziju) tiek realizēta ar plazmas virsmu, lai tā atbilstu darba apstākļu prasībām.
Materiāls
Vairāk nekā 90% plastmasas mašīnu skrūvju korpusa materiālu ražotāju izmanto 38CrMoAl (uzlabots nitridēšanas tērauds), un daži izmanto 42CrMo.
38CrMoAl ir uzlabots nitridēšanas tērauds, ko galvenokārt izmanto nitrēšanas detaļām ar augstu nodilumizturību, augstu noguruma izturību un precīzu izmēru pēc termiskās apstrādes vai dažādām nitrēšanas daļām ar zemu triecienslodzi, bet augstu nodilumizturību, piemēram, urbšanas stieni, slīpmašīnu. vārpsta, automātiskās virpas vārpsta, tārps, precīzās skrūves, precizitātes zobrats, augstspiediena vārsts, kāts, mērītājs, veidne, rullītis, imitācijas veidne, cilindru bloks utt. Kompresora virzuļa stienis, regulators, rotējoša uzmava un tvaika turbīnas fiksētā uzmava, dažādi nodilumi -izturīgas gumijas un plastmasas ekstrūdera daļas utt.
Virsmas seguma tehnoloģija
1.Virsmas materiāls
Sakausējuma pulveris uz niķeļa bāzes (vispārējais niķelis 60) un niķeļa bāzes karbīda pulveris (pievienojot atbilstošu karbīda pulvera daļu ar niķeli 60 kā bāzes pulveri atbilstoši produkta pieprasījumam).
2.Pulvera prasības
(1) Atbilstoši izstrādājumu nepieciešamajām īpašībām (nodilumizturība, izturība pret koroziju, izturība pret augstu temperatūru), izvēlieties atbilstošo sakausējuma pulveri.
(2) Sakausējuma pulvera termiskās izplešanās koeficientam jābūt tuvu matricas materiāla termiskās izplešanās koeficientam.Lai izvairītos no termiskās izplešanās koeficienta, ir pārāk liels, kā rezultātā rodas lielāks saraušanās spriegums, kā rezultātā produkts plaisā. Plaisāšanu var kontrolēt arī ar iepriekšēju uzsildīšanu. un siltuma saglabāšana.
(3) Sakausējuma pulveris ir paškūstošs pulveris ar labu plūstamību (vislabākais ir sfērisks pulveris) un vienmērīgu daļiņu izmēru. Virsmas stabilitāti var uzlabot.
(4) Pulvera padeves ātrums ir vienmērīgs, un ātrums parasti ir 10–30 g/min. Labākais daļiņu izmēra diapazons ir 150–300 mēn. Gāzes plūsmas diapazons 2,0–2,5 l/min.
3.Skrūvju prasības
Virsmas virsmai ir nepieciešama pārklājuma sakausējuma pulvera skrūve, un priekšnoteikums ir nodrošināt, lai skrūves virsma būtu bez eļļas, rūsas un acīmredzamiem defektiem.
4.Aprīkojuma prasības
Iekārta sastāv no plazmas pulvera metināšanas iekārtas un automātiskās metināšanas iekārtas.
(1) Plazmas pulvera kaudzes metināšanas iekārta
Mūsu uzņēmums ražo trīs veidu plazmas pulvera kaudzes metināšanas iekārtas: dml-v02bd (100a), dml-v03ad (160A) un dml-v03bd (300A). Jauda svārstās no lielas līdz mazai, ko var izvēlēties atbilstoši faktiskajiem darba apstākļiem. Galvenajam dzinēja barošanas blokam ir ļoti integrēta konstrukcija ar izcilu veiktspēju un nelielu tilpumu. Saldēšanas ūdens tvertne ir aprīkota ar lieljaudas kompresoru, kas var ilgstoši uzturēt dzesēšanas ūdeni nemainīgā temperatūrā un nodrošināt nepārtrauktu darba pieprasījumu ilgu laiku.
