Soldatura Arcus Plasmatis (PAW)et Aspersio Thermalis ambae sunt technologiae ad superficiem materiarum praeparandam adhibitae, quae similitudines in functione et applicatione habent, sed differentias significantes in processu, materiis, apparatu et eventibus habent.

 machina ad soldandum plasma

Infra sunt similitudines et differentiae praecipuae inter duas technologias:

Similitudines principales

1. Areae applicationis

– Augmentatio Superficiei: Utraque ad resistentiam detritionis, corrosionis et caloris superficierum materialium emendandam adhibetur et vulgo in industria aëronautica, fabricatione autocinetica, energia et machinis gravibus adhibetur.

– Series materiarum: Ambae technologiae in variis materiis, inter quas metalla, ceramica et composita, adhiberi possunt.

2. Propositum

– Extensio vitae utilis: Vitam utilem partium extendendam per additionem strati protectivi superficiei substrati.

– Reparationes et renovationes: ad partes detritas reparandas adhiberi possunt ut ad functionem et efficaciam pristinam restituantur.

3. Modificatio Superficiei: Utraque adhiberi potest ad meliorem qualitatem materiae per mutationem compositionis chemicae et structurae superficiei.

 

Differentiae principales

1. Principium processus

- Soldatura Arcus Plasmatis Superposita (PAW)

– Fons caloris: Arcu electrico ut fonte caloris adhibito, temperaturae altae ab arcu plasmatis generantur, quae materiam tegumenti liquefacere et in materia basali deponere faciunt.

– Modus operationis: Materia tegumenti plerumque in forma fili soldadurae vel pulveris soldadurae est, qui per liquefactionem stratum solidum cohaerentiae metallurgicae in superficie materiae basalis format.

– Processus: Arcus plasmatis superficiem materiae basalis localiter ad punctum liquefactionis calefacit, et materia tegumenti cum materia basali metallurgicaliter reagit ad stratum fusionis solidum formandum.

- Aspersio (Aspersio Thermica)

– Fons caloris: Flamma, arcu electrico vel plasma utens ad materiam aspersam ad statum liquefactum vel semi-liquefactum calefaciendam.

– Modus Operationis: Materia pulverisata, plerumque in forma pulveris vel fili metallici, in superficiem substrati per flumen aeris magnae velocitatis pulverisatur, ut stratum materiae liquefactae mechanice coniunctum formetur.

– Processus: Materia celeriter refrigescit et solidificatur per processum aspersionis ad stratum formandum, sed nexus cum substrato imprimis mechanicus est potius quam metallurgicus.

2. Proprietates materiae et tegumenti

- Soldatura Arcus Plasmatis (PAW)

– Selectio materiae: apta ad filum soldandi, pulverem soldandi, aliasque materias, plerumque ad materias metallicas et mixturas metallorum adhibenda.

– Proprietates Obductionis: Vincula metallurgica formant, obductionem densam et fortem, cum proprietatibus mechanicis excellentibus et resistentia attritionis.

– Crassitudo tunicae: Tunicae crassae formari possunt, a paucis millimetris ad aliquot decenas millimetra.

- Aspersio Thermalis** **Aspersio Thermalis

– Selectio Materiarum: Pro pulveribus vel filis, genera materiarum includunt metalla, ceramica, plastica, etc.

– Proprietates Obductionis: Vinculum mechanicum format, obductio minus densa est, sed tractari potest sine mutatione naturae substrati.

– Crassitudo strati: Stratum plerumque tenue est, plerumque inter paucas decenas micronum et pauca millimetra.

3. Conditiones processus

- Soldatura Arcus Plasmatis (PAW)

– Imperium temperaturae: Praecisa moderatio temperaturae arcus requiritur, plerumque ad altas temperaturas operandi usque ad aliquot milia graduum Celsii.

– Requisita ambientalia: plerumque in ambiente gasis protectivi, ut argonis, perficiuntur ad oxidationem et contaminationem materiae prohibendam.

- Aspersio (Aspersio Thermica)**

– Temperaturae moderatio: Aspersio ad temperaturas inferiores fieri potest in ambitu atmosphaerico cum temperaturis a centenis ad milia graduum Celsius variantibus.

– Requisita Ambientalia: Requisita ambientalia minora, in ambitu apertis cum maiori flexibilitate processus operari potest.

4. Instrumenta et sumptus

- Soldatura Arcus Plasmatis (PAW)

– Complexitas instrumentorum: instrumenta sunt complexiora, requirunt systema moderationis altae praecisionis et operatores peritos, maiores sumptus instrumentorum et sustentationis.

– Sumptus: Maiores sumptus initiales et operandi, apti applicationibus magni valoris additi.

- Aspersio (Aspersio Thermica)

– Complexitas instrumentorum: instrumentum relative simplex, operatio flexibilis, sumptus sustentationis humiles.

– Sumptus: relative humilis, aptus ad tractationem magnarum arearum et operimentum superficiale variorum substratorum.

5. Areae applicationis et limitationes

- Soldatura Arcus Plasmatis (PAW)

– Areae applicationis: Idoneum partibus quae magnam firmitatem, magnam duritiam et magnam resistentiam attritionis requirunt, ut partes machinae, alae turbinarum, etc. Limitationes: Adhibetur pro partibus magni pretii et criticis propter complexitatem et sumptum.

– Limitationes: Complexitate et sumptu instrumentorum circumscriptae, praesertim ad superficies partium magni pretii et criticarum roborandas adhibitae.

- Aspersio (Aspersio Thermica)

– Usus: Idoneus ad curationem superficierum magnarum, ut puta ad corrosionem tuborum prohibendam, reparationem superficiei partium machinarum, etc. Limitationes: Quia obductio mechanice coniuncta est, praecipue ad roborandam superficiem partium magni pretii et criticarum adhibetur.

– Limitationes: Cum obductio mechanice cohaereat, robur obductionis et resistentia abrasionis humiles sunt, et apta est ad usus qui magnam robur cohaerentiae non requirunt.

 

Conclusio

Technologiae sudationis et aspersionis per arcum plasmaticum superimpositivum sua commoda in curatione superficierum habent. Superimpositio arcus plasmatici apta est applicationibus quae magnam firmitatem et durabilitatem requirunt, dum aspersio excellit in flexibilitate et efficacia sumptuum. Electio technologiae a requisitis specificis applicationis, ratione pecuniaria et proprietatibus functionis desideratis pendet.


Tempus publicationis: Die XXVIII mensis Iunii, anno MMXXIV