Accedens seu confirmat motricium rotors utenslaser claddingest communis superficies machinalis ars. In hoc articulo explicabimus processum singularem laseris cladding rotorum motorum. In hoc articulo explicabimus processum singularem laseris cladding rotorum motorum, necnon delectu pulveris cladding maxime idoneorum ad creandum stratum cladentium perfectum. Prius intelligamus principium laser cladding rotors motoriis.
Principium laseris cladding motoris rotors
Laser claddinglapsum et corrosionem resistentiae motorum rotorum emendare potest, fusis mixturae vel ceramicis pulveres ad superficiem subiecti ad formandam densam, altitudinem duritiei tutelae stratis.
Praecipua gradus utendi laseris liquescens cladding rotor motricium:
1. Praeparatio
● Rotor superficies purgatio: utere sandpaper, sandblasting et aliis modis ad superficiem rotoris motoris purgandum, iacuit oxydatum, oleum, aeruginem et alias immunditias removendo, ut bona sit compositio inter pulverem et substratum. processus cladding.
● Electio materiarum cladding: Elige materiam puluerem aptam cladding secundum operationem environment et requisita rotoris motoris. Communes materias includunt nickel admixtiones fundatae, admixtiones cobaltae fundatae, pulveris chalybis immaculati, materiae compositae ceramicae, etc.
2. Electio armorum cladding
● Fons laser lectio: plerumque utuntur laser fibra, CO₂ laser vel laser semiconductor, potentia secundum magnitudinem rotoris et punctum liquescens materiae cladding eligendi. Potentia laseris plerumque inter 1kW et 10kW est.
● Caput liquefactum: Instructus apto pulvere pastionis fabrica, ut pulvis aequaliter tradatur actioni areae laseris. Multi canali vel multi- COLLUM structura pulveris pascendi fabrica secundum necessitates eligi potest.
3. processus laser cladding
● Parameter occasum: accommodare vim laseris, celeritatem intuens, pulveris pastionis rate, arx longitudinis et aliorum parametri. Haec parametri sunt ita moderanda ut crassitudo stratis cladding aequabilis sit et cum subiecto coniuncta. Fere, potentia laser est 1-5 kW et celeritas scandens intra 10-30 mm/s ictum est.
processus welding:
1. Trabs laser in superficiem rotortae directa est et ad punctum liquescens calefacta.
2. Pulvis cladding traditur in area laser irradiatio per COLLUM pastum. Pulvis statim sub caliditate laseris liquescit et piscinam fusilem cum materia basi format.
3. Sicut laser trabes movet, liquescens stagnum paulatim defervescit ad formandam densam classuram.
4. Tota superficies rotoris linea per lineam vel circulariter lustratur ut integritas claddings curet.
4. refrigerationem et post curatio
● Naturalis vel coacta refrigeratio: Peracta cladding, eligere potest ut naturaliter frigus rotor mittat, vel processus refrigerationis per aerem refrigerationem vel liquorem infrigidationem acceleraret.
● Post-processus: Superficies leviter aspera post percussionem potest, quae plerumque processus sequens requirit, ut stridor et politio, ut superficies in tuto ac accuratione dimensiva curet.
5. Qualitas Inspectionis
Non perniciosius probatio: Non perniciosa probatio fusionis stratorum cladentium ut nulla sint vitia ut porositas, rimas, etc. Communiter usi sunt methodi ultrasonic probatio, X-ray probatio, etc.
● Duritia et compages vires test: duritiem experire, induere resistentiam et compagem firmitatis cladding accumsan ut accumsan cladding occurrat consilio requisita.
Commoda laseris cladding:
1. Maximum praecisionem: laser trabes densitatem energiae altam habet, stratum classurarum firmiter et dense cum materia basi conectitur.
2. Minimum calor impetus: humilis calor initus laseris cladding reducere potest scelerisque deformatio materiae rotoris.
3. Repairability: technologia laser cladding non solum ad novas partes confirmandas adhiberi potest, sed etiam ad reparationem partium antiquarum ad servitium vitae rotoris motoris extendendum.
Laser cladding technologiae technologiae amplis applicationibus in rotorum motoriis reficiendis et confirmandis habet, praesertim in campo motorum magnorum et turbines ventorum. Interested in laser cladding?Contact us!
Post tempus: Sep-18-2024