SWS1000 S-TIG 용접기
고효율 심용입 용접 기술은 자동 고속 단방향 완전 용입 용접 기술입니다. 용접 와이어, 홈 및 전문 기술 작업자가 필요하지 않습니다. 그러나 일반 TIG 용접 기술보다 10배 빠른 속도로 3-16mm 두께의 재료(예: 티타늄 합금)를 완벽하게 용접할 수 있습니다(참고: 언더컷을 극복하려면 기존 용접 재료의 3% 미만만 필요합니다. 용접은 여러 융합 라인이 없는 100% 모재 레이어로 슬래그 포함, 다공성 및 일반적인 용접 결함을 완전히 제거합니다. 고효율 심용입 아크 용접의 리플 프리 용접 풀은 커버 레이어의 초고 품질을 보장합니다. 백킹 레이어이며 백 클리닝, 표면 연마, 청소 및 연마가 전혀 필요하지 않습니다.
"키홀 효과에 기초한 TIG 심용입 용접기 제어 시스템"과 특수 용접건을 통해 고효율 심용입 용접기는 컴퓨터 시스템을 통해 용접 대상물의 재질, 두께 및 공정 매개 변수를 정확하게 계산하여 다음을 실현합니다. 용접공정의 정밀한 제어와 용접작업의 자동화를 실현합니다. 용접 매개 변수는 반복 가능한 초고 용접 품질을 보장하기 위해 컴퓨터 프로그램을 통해 동적으로 조정될 수 있습니다.
고효율 심용입 아크 용접 시스템은 다양한 용접 응용 분야에서 많은 인력, 재료 및 에너지를 절약할 수 있습니다. 스테인리스강, 니켈 합금, 티타늄 합금, 지르코늄 합금, 코발트 합금, 백동 등의 용접에 매우 적합합니다. .이러한 고가의 금속을 가공하려면 높은 용접 품질과 성형이 필요합니다. 고효율 심용입 아크 용접은 높은 용접 품질과 효율을 제공할 수 있습니다. 동시에 저탄소강의 중후판 용접과 두꺼운 판의 깊은 홈 바닥 용접에서 품질, 효율 및 비용의 이점은 타의 추종을 불허합니다. 따라서 기존의 수중 아크 용접 및 GMAW보다 경쟁 우위가 더 높습니다.
고용량 심용접기의 용접시스템의 기능특징
1. 용접 자동화.
2. 조작은 간단하며, 운영자는 이틀간의 교육 후에 독립적으로 조작할 수 있습니다.
3. TIG/GTAW에 비해 용접속도가 5~10배 빠릅니다.
4. 특정 두께 이하에서는 용접 작업물을 경사지게 할 필요가 없으므로 단면 용접과 양면 성형이 가능합니다. 용접이 아름답고 변형이 적으며 뒷면을 청소할 필요가 없습니다.
5. 후면 용접 폭은 2-3mm이고 전면 용접 폭은 일반적으로 판 두께의 약 1.5 배입니다.
6. 홈 및 용접 재료 추가 없이 단면 용접 및 양면 성형, 볼록 용접을 실현할 수 있으며 필요할 경우 동기식 표면 피복을 실현할 수 있습니다.
7. 용접공차율이 높다. 특정 두께에서 용접 공작물의 간격과 정렬 불량은 2mm에 도달할 수 있습니다.
8. 용접에는 탄소 합금강, 스테인리스 강, 티타늄 합금, 니켈 합금, 코발트 합금, 지르코늄 및 기타 재료가 포함되어 있어 탁월한 용접 속도와 품질을 보장할 수 있습니다.
9. 용접 공정은 아르곤으로 보호됩니다.
10. 높은 용접 효율, 낮은 에너지 소비 및 낮은 장비 유지 비용.
응용 분야
1석유화학 산업.
2, 식품 및 제약 산업.
3수처리 산업.
4발전소(원자력산업 포함).
5항공우주.
6조선.
7. 압력용기
