블레이드용 로봇형 레이저 클래딩 시스템
혁신
레이저 클래딩 기술고에너지 레이저 빔(104-106w/cm2)을 금속 표면에 조사하여 동시에 용융, 팽창 및 응고시키는 방법으로 기판 표면에 특별한 물리적, 화학적 또는 기계적 특성을 지닌 재료 층을 도금하여 제품 성능 요구 사항에 따라 원래 기판 재료의 성능을 보완하고 내열성, 내마모성, 전기 저항성을 얻기 위해 매우 낮은 희석률로 새로운 합금 층을 형성합니다. 부식, 표면층의 피로 또는 광학적, 전기적, 자기적 특성. 제품의 성능 요구 사항에 따라 표면층은 내열성, 내마모성, 저항성, 내식성, 피로성 또는 광학적, 전기적, 자기적 및 기타 특성을 갖습니다. 레이저 클래딩 기술은 기판의 특성에 영향을 주지 않고 값싼 금속 기판에 고성능 합금 표면을 준비할 수 있어 비용을 절감하고 귀중하고 희귀한 금속 재료를 절약할 수 있는 고효율과 이점을 갖춘 신기술입니다.
구성
클래딩 공정
●기름, 녹, 크롬 코팅이 없는 제품의 표면은 광택 처리 또는 샌드블라스트 처리가 필요합니다.
●항목 위치, 납땜 지점 식별, 용접 매개변수 입력, 보행 경로 시뮬레이션, 자동 표면화 실현.
●분말의 선택 : 분체의 특성(내마모성, 내식성, 내열성 등)에 따라 선택합니다. 사용 가능한 분말: 스테인레스 스틸, 니켈 기반 합금, 철 기반 합금, 코발트 기반 합금, 니켈 기반 텅스텐 카바이드 등
●표면 처리 공정: 예열----클램핑----포지셔닝----매개변수 조정----실행----완료----해체----열 보존------후처리.
●주위 온도: 일반적으로 15~25도가 적당하며, 방에는 에어컨이 있습니다. 물탱크가 작동하지 않을 경우를 대비해 영하로 내려가면 부동액으로 교체해야 합니다.
●가공공차는 2mm 정도 남겨두시면 됩니다.
작업장에서 블레이드용 레이저 금속 증착↑
하드페이싱 효과 ↓
블레이드용 레이저 금속 증착 성능↑
블레이드 레이저 클래딩 성능↑