정밀 마이크로 플라즈마 아크 용접 기계
특징
1、호일과 시트는 마이크로 플라즈마 아크 용접에 의해 용접 될 수 있으며, 아크 에너지는 높고, 용접 열 영향 구역은 작고, 용접 변형은 매우 작다.
2、아크 컬럼은 큰 강성, 작은 구멍 효과, 빠른 용접 속도 및 높은 생산 효율을 가지며, 이는 일반 아르곤 용접의 3-6 배입니다.
3、용접 결함, 용접 가능한 재료 및 높은 용접 품질이 거의 없습니다.
4、우수한 반복적 인 생산, 노즐의 전극 수축, 오염과 화상이 쉬운 것은 아닙니다.
5、혈장 아크는 에너지 밀도가 높고 아크 컬럼 온도가 높고 침투 능력이 강합니다.
6、아크 칼럼은 가늘고 강한 침투가 있습니다. 얇은 벽 공작물을 직접 용접하고 준비 시간을 단축 할 수 있습니다. 두께가 0.3 ~ 1 mm 인 강은 그루브없이 양쪽 (예 : 단일 측면 용접 및 이중 측면 형성)에 용접되어 형성 될 수 있습니다. 응력 변형은 작습니다.
DML-V01A 호스트 매개 변수
| 정밀 마이크로 플라즈마 아크 용접 기계 | |||
| 주요 기술 매개 변수 및 모델 | DML-V01A | ||
| 연속 용접 | 맥박 용접 | 정밀 펄스 용접 | |
| 아크 전류 (a) | 2.0-5.0 | ||
| 용접 전류 (A) | 0.1-10-40 | ||
| 기본 전류 (A) | 0.1-10-40 | ||
| 상승 시간 (들) | 0.0-5.0 | ||
| 하강 시간 (들) | 0.0-5.0 | ||
| 용접 시간 (MS) |
| 1-500 | 1-500 |
| 간격 시간 (MS) |
| 10-500 |
|
| 사전 배달 (들) | 1-10 | ||
| 가스 시간 지연 (들) | 1-20 | ||
| 이온 가스 (L / 분) | 0.25-2.5 | ||
| 보호 가스 (L / 분) | 1-25 | ||
| 입력 전압 (V) | AC220V, 50Hz | ||
| 등급 입력 용량 (KVA) | 1.1 | ||
| 로드 기간 속도 (%) | 60 ％ | ||
| 체중 (kg) | 28 | ||
| 전원 공급 장치의 외부 치수 (MM) | 590*330*300 | ||
장점
1、용접 스트립의 두께는 아르곤 아크 용접의 두께보다 작습니다. 보통 0.3-0.5mm. 컬링없이 용접 할 수 있으며 용접 품질이 좋습니다.
2、파이프의 연속 자동 용접에서, 플라즈마 아크 길이의 변화는 용접 품질에 거의 영향을 미치지 않으며, 이는 아르곤 아크 용접과는 다른 용접 품질에 영향을 미치지 않습니다.
3、용접 전류가 매우 작을 때 (3A 미만) 마이크로 혈장 아크의 안정성은 양호하고 아르곤 아크의 안정성은 좋지 않습니다.
4、열 농도로 인해 마이크로 혈장 아크의 용접 속도는 아르곤 아크 용접의 용접 속도보다 높고 생산성이 높습니다.
5、스테인레스 스틸, 비철 금속 및 내화 금속을 포함한 다양한 금속을 용접 할 수 있습니다.
응용 프로그램 필드
1、전자 및 전기 부품 (열전대, 모터, 실리콘 스틸 시트 등)
2、기기, 의료 장비 (금속 벨로우즈, 정밀 기기 구성 요소 등)
3、특수 금속의 용접 (예 : 티타늄, 니켈, 몰리브덴 및 기타 특수 금속의 용접은 효율적인 용접을 구현할 수 있습니다)
4、항공기 및 항공 우주 (항공기 액세서리, 우주 정거장 액세서리, 릴레이, 가스 센서 등)
울트라 얇은 벽면 파이프의 연속 자동 미세 플라즈마 아크 용접은 닫힌 압축 아크 용접 과정과 유사합니다. 절연 슬리브는 용접 다이 슬리브와 용접 토치 사이에 설치되어 플라즈마 용접 토치와 금속 부품. 동시에, 보호 아르곤은 작은 챔버에 밀봉됩니다. 초박형 벽 파이프에 대한 마이크로 플라즈마 아크 용접의 공정 매개 변수는 아르곤 아크 용접의 것보다 많다. 용접 전류, 용접 속도 및 보호 가스 흐름 외에도 작동 가스의 유량도 있습니다. 보호 가스의 구성이 용접 품질에 영향을 미치는 유량이 있습니다. 경험은 초대형 벽의 생산성에 영향을 미치는 주요 공정 매개 변수를 보여줍니다. 파이프는 용접 전류, 작동 가스 유량 및 노즐 홀 직경입니다.
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