3. 적용분야

높은 정확도와 높은 제어 가능성으로 인해 정밀 마이크로빔 플라즈마 아크 용접기는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.

• 전자 제조 산업: 정밀 회로 및 마이크로 전자 부품 용접용.

• 의료 장비: 높은 수준의 정밀도와 청결이 요구되는 수술 도구, 임플란트 및 기타 의료 장비와 같은 용접.

• 항공우주 산업: 까다로운 금속 부품, 특히 극한 환경에서 사용되는 중요한 부품의 용접.

• 시계 및 보석 산업: 마이크로 빔 플라즈마 아크 용접은 시계 및 보석의 정밀 용접에도 사용됩니다. 용접 이음새가 작고 용접 정밀도가 높기 때문에 전체 구조를 손상시키지 않고 매우 작은 부품을 용접할 수 있습니다.

• 실험실 및 연구 용도: 이 기술은 재료 용접 테스트 또는 특수 프로세스 개발을 위한 많은 과학 및 실험실 환경에서도 사용됩니다.

4. 다른 용접기술과의 차이점

• 비교TIG 용접: 마이크로 플라즈마 아크 용접은 불용성 전극을 사용한다는 점에서 TIG 용접과 유사합니다. 그러나 플라즈마 아크 용접은 더 집중된 아크와 더 큰 침투 능력을 가지므로 열 영향 영역이 더 작고 더 미세하고 까다로운 용접 작업에 적합합니다.

• 비교레이저 용접: 레이저 용접도 정밀 용접 기술이지만 전기 전도성이 좋고 장비 비용이 상대적으로 낮은 재료를 취급하는 데는 마이크로 빔 플라즈마 아크 용접이 더 적합합니다.

5. 기술적 장점

• 높은 제어 가능성: 작은 아크 직경, 집중적이고 안정적인 에너지로 인해 용접 프로세스의 제어 가능성이 높아 매우 좁은 용접 이음새와 정확한 융합 깊이 제어가 가능합니다.

• 경제성 : 마이크로빔 플라즈마 아크 용접기는 레이저용접 등 여타 고정밀 용접기술에 비해 설비비가 상대적으로 저렴하고, 용접효과가 우수하여 레이저용접의 대체기술로 자리잡고 있습니다. 많은 분야에서.

• 후처리 필요성 감소: 용접 공정 중 열 입력이 제어되고 용접 이음매가 좁기 때문에 일반적으로 공작물은 용접 후 복잡한 후속 처리나 처리가 필요하지 않으므로 생산성이 크게 향상됩니다.

종합적으로, 정밀 마이크로 플라즈마 아크 용접기는 정밀 제조업에 적용 가능한 일종의 첨단 장비로서 고품질, 고정밀 용접을 실현할 수 있으며, 특히 높은 열영향부 제어가 필요한 경우에 탁월합니다.

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