플라즈마 아크 용접 (PAW)은 전통적인 TIG 용접과 유사한 고정밀 용접 방법이지만 더 집중된 아크와 에너지 밀도가 높습니다. 제어 된 혈장 스트림을 사용하여 정확한 용접 결과를 달성합니다.
혈장 아크 용접의 장점과 단점은 다음과 같습니다.
장점
1. 높은 아크 안정성 :
•용접 공정은 혈장 아크의 높은 농도와 안정성으로 인해 더 제어 가능합니다. 이 안정적인 아크는 용접 결함을 줄이고 용접의 품질을 향상시키는 데 도움이됩니다.
2. 강한 침투, 두꺼운 판 용접에 적합 :
•플라즈마 아크 용접은 높은 아크 에너지 밀도를 가지므로 두꺼운 재료에 침투 할 수 있습니다. 이것은 두꺼운 플레이트 용접 (특히 알루미늄, 티타늄 및 기타 비철 금속)에 큰 이점이 있습니다.
3. 작은 열 영향 구역 :
•기존의 TIG 용접과 비교하여, 혈장 아크 용접은 더 농축 된 열 입력을 가지므로 더 작은 열 영향 구역 (HAZ)이 있습니다. 이는 재료의 변형 및 열 균열의 위험을 줄입니다.
4. 빠른 용접 속도 :
•에너지 밀도와 농도가 높기 때문에 혈장 아크 용접은 용접 속도가 빠르고 생산성 향상을 허용합니다.
5. 정밀 용접에 적합 :
•플라즈마 아크 용접의 플라즈마 노즐은 아크의 모양을 제어 할 수 있으므로 전자 성분 및 정밀 기기와 같은 마이크로 구성 요소의 정밀 용접에 적합합니다.
6. 다공성과 스 패스를 줄입니다.
•아크의 집중된 특성과 차폐 가스의 전체 활용으로 인해 용접 공정에서 다공성 및 스 패스 패턴 문제를 줄이고 용접 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.
7. 높은 수준의 자동화 :
• 자동화되고 기계화 된 용접 공정에 적합하므로 대량 생산에 널리 사용됩니다.
단점
1. 고비 비용 :
•플라즈마 아크 용접 장비는 특히 전통적인 아르곤 아크 용접에 비해 더 복잡하고 비싸다. 구매, 유지 보수 및 운영 비용이 더 높습니다.
2. 높은 운영 기술 요구 사항 :
•용접 프로세스에는 정확한 제어가 필요하므로 운영자는 전문 교육을 받아야합니다. 용접기의 기술 수준은 높은 수준이 필요합니다.
3. 엄격한 가스 보호 요구 사항 :
•혈장 아크 용접은 용접 공정 동안 산화를 방지하기 위해 고순도 차폐 가스 (일반적으로 아르곤)를 사용해야합니다. 따라서 가스 및 흐름 제어 요구 사항의 순도가 더 엄격합니다.
4. 얇은 판 용접에 적합하지 않음 :
•아크의 높은 에너지 밀도로 인해 얇은 플레이트를 용접 할 때 침투하고 연소하기 쉽기 때문에 아르곤 아크 용접이 얇은 판 재료를 용접하는 것만 큼 적합하지 않습니다.
5. 유지 보수가 어렵습니다.
•플라즈마 아크 용접 건의 노즐과 전극은 착용하기 쉽기 때문에 자주 교체 및 유지 보수가 필요합니다. 또한 혈장 아크 용접 장비, 수리 및 유지 보수 비용의 복잡한 구조가 더 높습니다.
6. 제한된 해당 자료 :
•혈장 아크 용접은 광범위한 금속에 적용 할 수 있지만, 일부 특정 재료 (예 : 열전도율이 높은 구리 또는 마그네슘 합금)에서 다른 용접 공정과 함께 성능이 없다.
7. 유해한 가스와 방사선을 생산할 수 있습니다.
•혈장 아크 용접 공정은 자외선과 유해 용접 연기를 생성 할 수 있으므로 환기와 보호 장비가 우수해야합니다.
해당 시나리오
플라즈마 아크 용접은 일반적으로 다음과 같은 높은 정밀도 및 품질 용접이 필요한 응용 분야에 사용됩니다.
•항공 우주 : 티타늄 합금, 스테인레스 스틸 및 니켈 기반 합금과 같은 재료로 만든 용접 구조 부품.
•원자력 산업 : 높은 신뢰성과 강도가 필요한 용접 응용.
•전자 산업 : 작은 전자 구성 요소 및 정밀 기기 용접.
•의료 기기 : 수술기구 및 의료 기기 구성 요소 제조.
혈장 아크 용접 응용
플라즈마 아크 용접은 정밀도와 안정성이 높기 때문에 용접 작업을 요구하는 데 적합하지만, 일반적으로 특수 산업 및 높은 장비 및 운영 비용으로 인해 높은 부가가치 애플리케이션에서 사용됩니다. 플라즈마 아크 용접을 선택할 때는 작동 비용과 어려움에 대한 정확도의 장점을 평가해야합니다.
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