플라즈마 클래딩은 산업 장비의 표면 처리에 널리 사용되는 고급 표면 향상 기술, 특히 높은 마모 및 부식 저항이 필요한 경우에 널리 사용됩니다. 다음은 플라즈마 클래딩의 주요 특징입니다.
• 고 에너지 밀도
• 정확한 제어
• 희석률이 낮습니다
• 탁월한 결합 강도
• 광범위한 재료 적용 가능성
• 열 영향이 낮은 지역
• 높은 생산성
• 환경 친화 성
• 좋은 마모 및 부식 저항
• 다층 클래딩 기능
• 광범위한 응용 프로그램
• 복잡한 모양은 입을 수 있습니다
프로세스 매개 변수 및 제어
클래딩 프로세스 매개 변수의 정확한 제어는 클래딩의 품질과 성능을 보장하는 중요한 작업입니다.

주요 매개 변수
• 클래딩 속도 : 클래딩 층의 두께와 균일 성에 영향을 미칩니다.
• 클래딩 거리 : 클래딩 재료의 스프레이 속도 및 증착 품질을 결정합니다.
• 클래딩 각도 : 클래딩 층의 적용 범위 및 결합 강도에 영향을 미칩니다.
• 클래딩 온도 : 클래딩 재료의 용융 상태 및 결합 효과를 제어합니다.
• 재료 공급 속도 : 클래딩 층의 조성 및 두께가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
매개 변수 제어 방법
• 프로세스 모니터링 : 스프레이 프로세스 중 온도, 압력 및 속도를 실시간으로 모니터링하여 공정 안정성을 보장합니다.
• 자동화 제어 : CNC 시스템 및 센서를 채택하여 프로세스 매개 변수의 자동 조정 및 최적화를 실현합니다.
• 프로세스 최적화 : 다른 재료 및 공작물 특성에 따라 프로세스 매개 변수를 조정하여 최상의 클래딩 효과를 달성하십시오.