용접 분야의 혁신은 최신 발전을 보여주는 로봇 표면 경화 및 플라즈마 분말 클래딩 기술을 통해 계속 발전하고 있습니다. 이러한 기계는 업계에 혁명을 일으킬 다양한 기능과 기능을 제공합니다.

그만큼로봇식 표면경화 용접기360° 회전할 수 있는 600kg 용접 포지셔너와 로봇 팔을 결합합니다. 이 기계는 프로그래밍 가능한 제어를 채택하고 다양한 특수 형상 부품 및 기존 부품의 표면 코팅 수리를 수행할 수 있습니다. 또한 향상된 플라즈마 표면 처리 기능을 제공합니다. 기계의 다양성은 생산 효율성을 높이고 처리 시간을 절약합니다.

CNC 용접기의 주요 특징 중 하나는 다양성입니다. 작업 요구 사항에 따라 적절한 자유도를 갖추고 있어 대부분의 작업을 완벽하게 처리할 수 있습니다. 또한 높은 신뢰성, 고속 및 고정밀도를 갖추고 있어 생산 효율성이 더욱 향상되고 처리 시간이 절약됩니다. 유연성과 다목적 기능을 통해 하나의 기계를 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 또한 반복 가능한 프로그래밍으로 인해 안전하고 안정적인 작동이 보장됩니다.

로봇 클래딩 및PTA 용접기가혹하고 위험한 환경에서도 사용할 수 있어 안정적인 작업 품질을 보장하여 전반적인 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 최고의 정밀도와 내구성이 요구되는 다양한 산업에 이상적입니다.

플라즈마 분말 클래딩 공정의 응용 분야 중 하나는 광산 장비 제조입니다.[1], 병 금형, 밸브 시트[2]압출기 나사 수리[3]또는 항공기 터빈. PTA 프로세스에는 개별적으로 조정 가능한 두 개의 독립적인 호가 사용됩니다. 이 과정에서 파일럿 아크는 비용해 텅스텐 전극과 플라즈마 노즐 사이에서 점화되어 플라즈마 가스(보통 아르곤 또는 헬륨)를 가속시키고 전극과 공작물 사이의 주 아크를 점화시킵니다. 그 결과, 가공물이 녹고 첨가된 금속분말이 액화되어 가공물을 보호층으로 덮게 됩니다.