고온, 고압, 부식성 미디어 및 기타 가혹한 조건, 전통적인 글로브 밸브 시트, 밸브 플랩은 마모, 부식, 수색, 씰 고장, 서비스 수명 단축 및 유지 보수 비용 증가에 취약합니다.플라즈마 용접 기술 (PTA)고급 표면 강화 공정으로서, 글로브 밸브의 중요한 부분에서 높은 경도, 내마모성, 부식 내성 합금 코팅을 형성하여 밸브의 서비스 수명과 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 기존의 용접과 비교하여 자동화 된 플라즈마 용접 기술은 용접 정확도가 높고 안정적인 코팅 두께 및 더 우수한 마모 및 부식 저항력을 가지고 있으며, 고급 밸브 제조의 핵심 기술이되었습니다. 컷오프 밸브 플라즈마 용접 기계가 가능합니다!
I. 글로브 밸브 이해
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글로브 밸브 (글로브 밸브)는 유체의 흐름을 제어하는 데 사용되는 밸브이며, 일반적으로 완전히 닫히거나 완전히 열리거나 흐름을 조절하는 데 사용됩니다. 작동 원리는 핸드 휠을 회전하여 밸브 스템을 위아래로 구동하여 밸브 플랩과 밸브 시트가 접촉 또는 방치하여 매체의 흐름을 제어하는 것입니다.
II. Globe Valve 플라즈마 용접 기계는 무엇입니까?
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컷오프 밸브 플라즈마 용접 기계는 혈장 밀봉 표면 강화 및 수리를 전문으로하는 고급 용접 장비로, 플라즈마 아크를 열원으로 사용하여 합금 분말은 밸브 기판 표면에 융합되지 않으므로 밸브의 부식성, 마모 저항성 및 밀봉 성능을 크게 향상시킵니다. 이 기술은 고급 밸브 제조 및 수리 분야의 석유, 화학, 전력 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
III. 플라즈마 클래드 글로브 밸브의 주요 장점
1. 글로브 밸브의 내마모성 및 부식 저항을 가마
High 경도 용접 층 : 플라즈마 용접은 하드 합금 층을 형성 할 수 있습니다 (예 :코발트 기반, 니켈 기반, 철 기반 합금) 밸브 시트와 밸브 플랩의 표면에서 마모 저항을 크게 향상시키고 밸브의 마모 실패를 줄입니다.
✅ 부식성 향상 : 스텔리 라이트 (스텔리 라이트) 합금과 같은 고온, 산 및 알칼리 저항성 합금 재료를 사용하여 화학 산업, 오일 및 가스, 고온 증기 및 기타 가혹한 환경에서 글로브 밸브의 부식 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
2. Globe 밸브의 서비스 수명을 향상시킵니다
Scouring Wear 감소 : 퓨전 용접 층의 높은 경도와 밀도는 밸브 시트와 밸브 플랩의 매체의 수색 손상을 줄여서 글로브 밸브의 서비스 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 줄입니다.
✅ 자주 교체 : 일반적인 탄소강 및 스테인리스 스틸 밸브와 비교하여 융합 된 클래드 글로브 밸브의 내구성은 여러 번 증가하며, 특히 가혹한 환경에서 고주파 스위칭 및 배관 시스템에 적합합니다.
3. 글로브 밸브의 밀봉 성능을 향상시킵니다
Precision 용접 공정 : 플라즈마 용접 층은 다공성이 매우 낮아서 밸브 플랩과 밸브 시트 사이의 높은 밀봉을 보장하여 누출 위험을 효과적으로 줄입니다.
✅ 고온 및 고압 저항 : 증기 파이프 라인, 보일러 시스템, 석유 화학 플랜트 및 기타 고온 및 고압 작업 조건에 적합한 밀봉 표면은 여전히 극한 조건에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
4. 높은 생산성과 안정적인 품질
✅ 안정성이 높은 자동 작동 :
기존의 용접 공정은 수동 작동에 의존하며 용접 품질은 불안정하지만 자동화 된 플라즈마 용접은 온도, 용접 두께 및 합금 비율을 정확하게 제어하여 품질 일관성을 보장 할 수 있습니다.
용접 공정을 제어하기 위해 CNC 시스템을 채택하면 인적 오류가 줄어들고 생산 효율성이 향상됩니다.
✅ 균일 한 층 두께 및 제어 가능성 :
용접 층의 두께는 사이에 정확하게 제어 될 수 있습니다.0.5mm-3mm이는 기존 용접보다 균일하고 밀도가 높기 때문에 후속 가공 워크로드가 줄어 듭니다.
용접 변형, 응력 집중으로 인한 밸브 고장 위험을 효과적으로 줄입니다.
5. 광범위한 응용 프로그램, 다양한 작업 조건에 적응
✅ 다양한 재료 글로벌 밸브에 적용될 수 있습니다. 플라즈마 용접은 탄소강, 스테인레스 스틸, 크롬 몰리브덴 강철, 티타늄 합금 등과 같은 다른 기본 재료를 가진 지구 밸브에 적용될 수 있습니다.
✅ 고온, 고압, 부식성 매체에 적용 가능 : 석유 화학, 전력, 야금, 천연 가스, 원자력, 해양 공학 및 기타 산업에 널리 사용됩니다.
IV. 글로브 밸브의 공통 응용 영역
•석유 및 가스 : 고압 파이프 라인 글로브 밸브, 정제를위한 밸브 및 화학 플랜트.
•화학 산업 : 산 및 알칼리 미디어 운송 파이프 라인과 같은 부식 방지 글로브 밸브.
•전력 산업 : 보일러 증기 글로브 밸브, 응축수 시스템.
•야금 산업 : 고온 및 고압 가스 지구 밸브, 야금 용광로 밸브.
•해양 공학 : 해수 부식을 방지하기위한 해수 운송 밸브.
V. 기존 용접 대 자동화 된 플라즈마 용접
비교 항목 | 기존의 용접 | 자동화 된 플라즈마 용접 |
용접 품질 | 높은 인간의 영향, 불안정한 품질 | 자동화 제어, 안정 및 일관된 품질 |
내마모성 | 재료 제한으로 인한 경도가 낮습니다 | 경도 합금, 강한 내마모성으로 입을 수 있습니다. |
부식 저항 | 일반적인 부식 저항 | 고온, 고압, 부식성 환경에 적합합니다 |
용접 층의 균일 성 | 고르지 않은 두께에는 많은 가공이 필요합니다 | 균일 한 층 두께, 후속 처리를 최소화합니다 |
서비스 수명 | 빠른 마모, 빈번한 교체 | 서비스 수명이 2-5 배 더 길다 |
생산 효율성 | 느린 속도, 높은 인건비 | 자동 용접은 효율성을 향상시키고 비용을 줄입니다 |
해당 작업 조건 | 일반적인 환경에 적합합니다 | 고온, 고압, 부식성 환경에 적합합니다 |
iv. 비용 효율적인 플라즈마 용접 기계를 구매하는 방법은 무엇입니까?
1. 명확한 프로세스 요구 사항
밸브 재료 (스테인리스 스틸, 주철 등), 용접 층의 두께 및 장비 유형을 선택하는 합금 유형에 따르면
2. 핵심 구성에 중점을 둡니다
플라즈마 전원 공급 장치 안정성; - 분말 공급 시스템 정밀도; 장비 자동화 수준.
3. 제조업체의 서비스 기능
ION 용접 기계 제조업체의 기술 교육, 프로세스 프로그램 디버깅 및 애프터 판매 유지 보수에 우선 순위가 부여됩니다.
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시간 후 : 2 월 27-2025 년