플라즈마 용접기가 무엇인지 궁금해하시는 분들이 많을 것입니다. 제품은 설명이 필요하지만 많은 사람들이 이를 이해하지 못합니다. 그것을 이해하는 것은 쉽고, 일단 그것이 무엇인지 알게 되면, 당신도 그것을 원하게 될 것입니다. 그것이 오늘 우리가 논의할 내용입니다. 플라즈마 용접기에 대해 알아보겠습니다.
플라즈마 용접기 란 무엇입니까??
A 플라즈마 용접기고온 플라즈마 아크를 용접에 활용하는 장치입니다. 플라즈마 아크는 전극과 작업물 사이의 전기 아크에 의해 생성되며 이온화된 가스에 의해 형성된 플라즈마를 통해 전도됩니다.
플라즈마 용접 원리
플라즈마 용접은 일반적으로 텅스텐 전극인 전극을 통해 전극과 공작물 사이에 전기 아크를 생성합니다. 아크는 불활성 가스(예: 아르곤)를 이온화하여 플라즈마를 형성합니다. 플라즈마는 토치의 작은 구멍을 통해 방출되어 용접을 위해 공작물 재료를 녹이는 고온, 고속 플라즈마 제트를 생성합니다.
플라즈마 용접 애플리케이션
플라즈마 용접은 고온, 고속, 고정밀성으로 인해 다양한 산업분야에서 널리 사용되고 있습니다.
- 항공우주 산업
- 조선산업
- 자동차 산업
- 조작
- 전력 및 에너지
- 건설
- 화학 및 석유
플라즈마 용접 및 플라즈마 절단
플라즈마 용접과 플라즈마 절단은 모두 고온 플라즈마 아크를 활용하여 재료를 가공하는 기술이지만 용도와 작동 원리가 다릅니다.
플라즈마 용접
작동 원리:
플라즈마 용접은 전극(일반적으로 텅스텐 전극)과 가공물 사이에 전기 아크를 생성하며, 이는 불활성 가스(예: 아르곤)를 이온화하여 플라즈마를 형성합니다. 플라즈마는 토치의 작은 구멍을 통해 방출되어 용접용 공작물 재료를 녹이는 고온 고속 플라즈마 제트를 형성합니다.
장점:
- 높은 용접 속도
- 높은 용접 품질
- 광범위한 금속 및 합금에 대한 다양성
플라즈마 절단
작동 원리:
플라즈마 절단은 전극과 작업물 사이에 생성된 아크를 통해 가스를 이온화하여 플라즈마를 형성합니다. 플라즈마는 고속으로 방출되어 가공물 재료를 녹이고 날려보내 절단부를 형성합니다. 플라즈마 절단에서는 일반적으로 압축 공기나 질소를 플라즈마 가스로 사용합니다.
장점:
- 높은 절단 속도
- 부드러운 커프를 통한 정밀한 절단
- 두껍고 얇은 판재에 적합
- 간단한 조작과 쉬운 자동화
플라즈마 용접과 플라즈마 절단은 각각 고유한 장점과 적용 시나리오를 갖고 있으며 둘 다 현대 산업 제조에서 중요한 역할을 합니다. 작동 방식과 용도를 이해하면 다양한 처리 요구 사항에 적합한 기술을 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.
다양한 유형의 플라즈마 용접
플라즈마 용접 기술은 여러 가지 주요 유형으로 분류될 수 있으며, 각 유형은 용접 공정에서 고유한 특성과 응용 분야를 가지고 있습니다.
1. 마이크로빔 플라즈마 용접(MPAW)
– 특징: 낮은 전류(0.1~10A), 고정밀도, 낮은 발열량을 사용합니다.
– 응용 분야: 의료 기기, 전자 부품, 정밀 기기.
2. 저전류 플라즈마 용접(LPAW)
– 특징: 낮은 전류(10~100A) 사용, 높은 용접 품질, 작은 열 영향 영역을 사용합니다.
– 응용 분야: 판금, 배관, 항공우주 부품.
3. 고전류 플라즈마 용접(HPAW)
– 특징: 고전류(100A 이상)를 사용하여 두꺼운 판금을 고효율로 용접합니다.
– 용도 : 후판, 중장비, 조선.
4. 플라즈마 전사 아크 용접(PTAW)
– 특성: 높은 에너지 밀도와 심층 융착 용접으로 수리 및 표면 경화에 적합합니다.
– 응용 분야: 표면 경화, 공구 및 금형 수리, 마모가 심한 부품.
5. 플라즈마 텅스텐 불활성 가스 용접(PTIG)
– 특징: TIG 용접과 플라즈마 용접의 장점을 결합하여 높은 정밀도와 안정성을 제공합니다.
– 응용 분야: 정밀 기계, 고품질 용접, 항공우주 및 원자력 산업.
플라즈마 용접기는 어떻게 작동합니까?
플라즈마 용접기는 전기 아크를 통해 공작물에 고온 플라즈마 제트를 분사하여 재료를 녹이고 용접합니다.
플라즈마 용접기 구성 요소
플라즈마 용접기는 여러 가지 주요 구성요소로 구성되어 있으며 각 구성요소는 용접 공정에서 중요한 역할을 합니다.
- 용접기
- 용접총
- 전원공급장치
- 냉각 시스템
- 가스 공급 시스템
- 제어 시스템
- 테이블 또는 작업대 장치
- 점화 시스템
- 보호 시스템
- 케이블 및 연결
- 분말공급기
플라즈마 토치의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.
- 전극
- 가스 노즐
- 냉각 시스템
- 절연체
- 케이블과 배관
- 점화 장치
- 핸들
- 보호 커버
- 아크 레귤레이터
구입하기 전에 이러한 부품이 모두 있는지 확인하십시오. 그 중 하나라도 누락되면 결과가 좋지 않을 수 있습니다. 심지어 프로젝트를 손상시키거나 엉망으로 만들 수도 있습니다.
플라즈마 용접의 장점은 무엇입니까?
플라즈마 용접은 많은 이점을 제공할 수 있습니다. 가장 일반적인 것 중 일부는 다음과 같습니다.
높은 용접 속도: 빠른 용접 속도로 생산성이 향상됩니다.
l 고품질 용접: 매끄럽고 균일한 용접으로 후속 처리를 줄입니다.
l 정밀한 제어: 안정적인 아크로 고정밀 용접에 적합합니다.
l 다중 재료 적용성: 다양한 금속 및 합금을 용접할 수 있습니다.
l 깊은 침투 : 두꺼운 판재 용접에 적합한 큰 용융 깊이.
l 낮은 열 입력 : 열 변형 및 열 영향 영역을 줄이고 용접 품질을 향상시킵니다.
l 높은 에너지 효율: 높은 에너지 활용 효율, 비용 절감.
어떤 플라즈마 용접기 제조업체를 선택해야 합니까?
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게시 시간: 2024년 7월 22일