열 분무는 재료를 가열하고이를 공작물 표면에 분무하여 보호 층이 형성되는 또 다른 표면 처리 방법입니다. 열 분무의 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 고효율 : 열 분무는 가공이 빠르므로 넓은 지역과 높은 처리량 생산 요구에 적합합니다.

• 비용 효율성 : 플라즈마 클래딩과 비교하여 열 분무 장비 및 재료는 비교적 저렴하므로 예산이 제한된 프로젝트에 더 적합합니다.

• 다목적 성 : 화염 스프레이, 플라즈마 스프레이 및 아크 스프레이와 같은 광범위한 공정에 열 스프레이가 적합합니다.기술 뉴스.

서류, 섬유, 야금 및 자동차 산업과 같이 공작물 표면의 마모 및 내식성 또는 수리가 필요한 경우 열 분무가 널리 사용됩니다.

열 스프레이의 단점

열 분무 단점은 다음과 같습니다.

• 높은 장비 비용 : 초기 장비 투자 및 유지 보수 비용이 높습니다.

• 운영 복잡성 : 숙련 된 연산자가 필요하고 프로세스 매개 변수 제어가 요구됩니다.

•클래딩 다공성: claddings는 밀도 및 부식 저항에 영향을 미치는 작은 모공을 가질 수 있습니다.

• 접착 제한 : 경우에 따라, 기판에 클래딩의 접착이 융합 클래딩과 같은 다른 과정만큼 좋지 않을 수 있습니다.

• 재료 폐기물 : 스프레이 공정 중 재료 활용은 낮고 일부 재료가 낭비 될 수 있습니다.

이러한 단점은 일부 응용 분야에서 열 분무의 광범위한 사용을 제한 할 수 있습니다.
어떻게 선택합니까?

혈장 클래딩과 열 분무 사이의 선택은 특정 요구에 따라 다릅니다. 응용 프로그램에 높은 정밀도와 결합 강도가 필요하고 예산이 필요한 경우 플라즈마 클래딩이 더 나은 선택입니다. 프로젝트에 빠른 처리, 비용 제어 및 상대적으로 느슨한 표면 요구 사항이 필요한 경우 열 분무는 확실히 비용 효율적인 솔루션입니다.

요약

어떤 기술을 선택하든, 기능과 이점을 이해하면보다 정보에 근거한 결정을 내리고 투자 수익을 극대화하는 데 도움이됩니다. 당사의 전문가 팀은 귀하의 요구에 가장 적합한 표면 처리 기술을 선택할 수 있도록 전문가의 조언을 제공 할 준비가되었습니다.

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