석유 산업에서 플라즈마 클래딩 기술의 적용은 점점 더 널리 보급되고 있습니다. 주로 장비의 내마모성, 내식성 및 고온 저항을 향상시켜 장비의 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 줄일 수 있기 때문입니다. 비용. 다음은 석유 산업에서 플라즈마 클래딩 기술의 주요 응용 분야 중 일부입니다.
1. 석유 시추 장비 보호
석유 시추 과정에서 드릴 비트, 드릴 파이프 및 드릴 도구와 같은 장비는 고압, 고온 및 복잡한 지질 조건에 노출되어 심각한 마모, 부식 및 피로에 직면합니다. 플라즈마 클래딩 기술을 통해 내마모성 및 내부식성 합금 코팅을 장비 표면에 피복할 수 있어 내마모 및 부식 방지 기능이 크게 향상됩니다. 예:
●석유 드릴 비트
1.트리콘 드릴 비트
트리콘 드릴 비트는 타인 표면에 톱니 또는 카바이드 톱니가 있는 3개의 원추형 롤링 타인으로 구성된 일반적인 유형의 롤링 절단 드릴 비트입니다. 작동 원리는 타인을 회전하고 굴려서 타인 표면의 톱니가 땅을 자르고 압착하고 갈아주는 것입니다.
2.PDC 드릴 비트
PDC 비트는 텅스텐 합금 매트릭스와 결합된 합성 다결정 다이아몬드(매우 단단하고 내마모성)인 다결정 다이아몬드 복합재(PDC)를 절단 요소로 사용하는 드릴입니다. PDC 비트는 고정된 절단 요소를 통해 땅에 직접 부서집니다.
오일 드릴 비트는 높은 마찰로 마모되기 쉬우며 코팅된 초경은 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다.
●머드 펌프 부품
진흙 펌프 예비 부품 크로스헤드
머드 펌프는 석유 시추 과정에서 굴착 유체(진흙)를 운반하는 데 사용되는 핵심 장비이며, 크로스헤드는 머드 펌프에서 동력을 운반하고 전달하는 중요한 부속품 중 하나입니다. 주요 역할은 진흙 펌프의 크랭크 샤프트의 회전 운동을 피스톤의 왕복 선형 운동으로 변환하여 피스톤을 구동하여 진흙을 펌핑하는 것입니다. 따라서 머드 펌프 작동의 크로스헤드는 기계식 변속기의 중심 역할을 하며 머드 펌프의 작동 효율과 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다.
진흙 펌프의 작업 조건은 가혹하고 부식 및 연마 효과가 강하며 플라즈마 클래딩은 부식 및 연마 저항을 향상시킬 수 있습니다.
2. 송유관 부식 방지
송유관이 장기간 가동되면 유체의 부식 및 마모가 발생하며, 특히 해양 환경이나 산성 가스 환경에서는 부식 문제가 특히 심각합니다. 플라즈마 클래딩은 파이프라인의 내벽과 외벽에 니켈 기반 합금, 코발트 기반 합금 등과 같은 내식성 코팅층을 제공하여 파이프라인의 부식을 실질적으로 줄이고 서비스를 연장할 수 있습니다. 수명을 연장하고 유지보수 및 교체 비용을 절감합니다.
3. 밸브 및 펌프 보호
석유 산업의 밸브 및 펌프는 유체 운송 및 제어에 널리 사용되며 부식성 가스 또는 황화수소, 이산화탄소 및 기타 부식성 가스가 포함된 액체와의 접촉으로 인해 부식, 마모 및 고장이 발생하기 쉽습니다. 플라즈마 클래딩은 밸브의 밀봉 표면과 펌프의 주요 구성 요소에 부식 및 내마모성 코팅을 형성하여 이러한 장치의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 예:
2. 게이트 밸브
플라즈마 클래딩은 밀봉 표면의 마모 및 부식 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
●펌프 샤프트 및 임펠러
임펠러
초경합금의 융합 코팅은 마모를 효과적으로 늦출 수 있습니다.
4. 석유 회수 장비의 표면 강화
오일 추출 중에 장비는 유정 환경, 특히 모래, 물 또는 산이 함유된 유정 조건과 자주 접촉하며 장비 마모 및 부식은 심각한 문제입니다. 플라즈마 클래딩 기술은 석유 생산 막대, 튜브, 펌핑 펌프 및 기타 장비의 표면을 강화하여 마모 및 내식성을 크게 향상시키는 데 사용할 수 있습니다. 특히 중유 또는 고온 유정에서는 고온 부식 및 침식을 처리하기 위해 플라즈마 클래딩 재료 선택을 목표로 할 수 있습니다.
5. 해양환경 부식방지
해양 석유 시추 및 생산 과정에서 장비는 오랫동안 높은 습도와 염분 해양 환경에 노출되어 부식이 발생하기 쉽습니다. 플라즈마 클래딩 기술은 장비 표면에 해수 부식 방지 코팅을 적용하여 해수 부식 저항성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 특히 해저 유정 장비, 송유관 및 기타 해양 플랫폼의 핵심 장비의 경우 플라즈마 클래딩은 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
6. 고온 보호
석유 정제 공정에서는 많은 장비가 고온 환경에서 작동되어야 하며 고온 저항 코팅은 열 산화 및 고온 부식을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 예를 들어, 정유소의 원자로, 열 교환기 및 기타 장비는 고온으로 인해 재료가 손상될 수 있으며, 플라즈마 클래딩을 통해 니켈 및 코발트 기반 합금과 같은 코팅을 추가하여 장비의 고온 저항을 향상시킬 수 있습니다.
7. 장비의 수리 및 재제조
장기간 사용으로 인한 석유 장비의 마모 및 부식은 플라즈마 클래딩으로 수리할 수 있습니다. 이는 장비의 크기와 모양을 복원할 뿐만 아니라 표면 특성을 향상시켜 장비를 계속 사용할 수 있도록 합니다. 예를 들어, 펌프 하우징 및 밸브 본체와 같은 주요 구성 요소는 플라즈마 클래딩으로 수리할 수 있으므로 전체 교체가 필요 없고 유지 관리 비용이 절감됩니다.
요약
플라즈마 클래딩 기술내마모성, 내식성, 내열성 코팅을 적용하여 석유 산업의 주요 장비의 수명과 신뢰성을 효과적으로 향상시킵니다. 이는 석유 시추, 생산, 운송, 정제 및 석유 산업의 기타 측면에서 널리 사용되어 석유 회사가 경제적 효율성을 향상시키고 장비 유지 관리 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
게시 시간: 2024년 10월 15일