항공우주 기술의 지속적인 개발과 핵심 구성 요소에 대한 성능 요구 사항이 점점 더 엄격해짐에 따라 고급 표면 엔지니어링 기술인 플라즈마 클래딩 기술은 항공우주 차량의 성능과 신뢰성을 향상시키는 핵심 수단이 되고 있습니다. 최근에는 항공엔진, 터빈 부품, 연소실 등 핵심 분야에 이 기술을 폭넓게 적용해 업계의 기술 혁신을 주도하고 있다.

플라즈마 클래딩 기술금속이나 세라믹 소재를 플라즈마 아크로 녹여 기판 표면에 정밀하게 분사하여 우수한 성능의 코팅을 형성하는 기술입니다. 항공우주 분야에 이 기술을 적용하면 부품의 고온, 마모 및 산화 저항성이 크게 향상되어 항공기의 안전성과 내구성이 강력하게 보장됩니다.

항공기 엔진 터빈 블레이드의 고온 성능 향상

항공우주 응용 분야의 플라즈마 클래딩-1

항공 엔진터빈 블레이드극도로 높은 온도에서 작동하고 심각한 재료 문제에 직면합니다. 플라즈마 클래딩 기술은 터빈 블레이드에 고온 내성 코팅을 제공하여 산화 및 내마모성을 크게 향상시킵니다. 이러한 방식으로 엔진의 작동 효율성이 향상되고 블레이드의 서비스 수명이 크게 연장됩니다. 이는 유지관리 비용을 절감할 뿐만 아니라 차량의 안전성과 경제성도 향상시킵니다.

연소실을 위한 안정적인 열 장벽 보호

항공우주 응용 분야의 플라즈마 클래딩-2

항공기 엔진 연소실의 고온 환경에서는 재료의 내열성에 대한 요구가 높습니다. 플라즈마 클래딩 기술로 연소실 내벽에 형성된 차열 코팅은 기판의 온도를 효과적으로 낮추고 고온 가스에 의한 직접적인 침식을 방지합니다. 이 기술을 적용하면 연소실의 내구성과 연소 효율이 향상되어 엔진의 효율적이고 안정적인 작동을 확실하게 보장할 수 있습니다.

터빈 디스크 및 터빈 샤프트의 내마모성 강화

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항공기 엔진의 터빈 디스크와 터빈 베어링은 큰 원심력과 마모를 받기 쉽습니다. 이러한 부품 표면에 플라즈마 클래딩 기술을 통해 형성된 내마모 코팅은 내마모 성능을 크게 향상시키고 장기간 마모와 손상을 줄입니다. -기간 운영. 또한 플라즈마 클래딩을 사용하면 이러한 고가치 부품을 수리하고 원래 성능을 복원하며 서비스 수명을 연장하고 전체 운영 비용을 절감할 수 있습니다.

항공우주 부품의 재제조 및 기능화 발전

항공우주 산업의 지속 가능성에 초점을 맞춘 플라즈마 클래딩 기술은 부품 재제조 및 표면 기능화에 대한 큰 잠재력을 보여줍니다. 이 기술은 폐기된 부품을 수리하고 재제조할 수 있을 뿐만 아니라 복잡한 응용 분야의 요구 사항을 충족하기 위해 기능성 표면 코팅을 적용하여 마찰 특성 및 전기 전도성과 같은 특정 기능을 최적화할 수도 있습니다.

항공우주 기술 혁신을 선도하다

고유한 장점을 지닌 플라즈마 클래딩 기술은 항공우주 분야에서 엄청난 변화를 주도하고 있습니다. 핵심 부품에 플라즈마 클래딩을 광범위하게 적용함으로써 항공우주 차량의 전반적인 성능이 크게 향상되었습니다. 앞으로 기술이 지속적으로 발전함에 따라 플라즈마 클래딩은 더 넓은 범위의 응용 분야에서 더 큰 역할을 수행하여 항공우주 산업이 새로운 차원으로 발전하는 데 도움이 될 것입니다.

회사 소개

상하이두오무는 플라즈마 클래딩, 열 분사 및 기타 첨단 기술의 개발 및 적용을 전문으로 하는 표면 엔지니어링 솔루션의 선도적인 글로벌 공급업체입니다. 우리는 항공우주, 에너지, 자동차 부문에 혁신적인 표면 처리 기술을 제공하여 고객이 우수한 성능과 경제적 이점을 실현할 수 있도록 돕기 위해 최선을 다하고 있습니다.


게시 시간: 2024년 8월 28일