레이저 클래딩 기술은 20 세기 중반에서 후반에 상승하기 시작했으며, 이는 워크 피스의 표면을 개선하기위한 비교적 진보 된 기술입니다. 그것은 산업에서 빠르게 발전했으며 과학계로부터 광범위한 관심을 받았습니다. 레이저 클래딩 기술의 응용 범위는 점차 확장되었으며 다양한 산업에서 높은 가치가 있습니다. 현재 자동차 제조, 기계 제조, 곰팡이 제조 및 항공과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.

전통적인 프로세스와 비교하여 레이저 클래딩 기술은 다음과 같은 장점이 있습니다.

1. 프로세스는 평평한 표면을 초래하며 사후 처리가 최소화되어 기업의 비용 절감이 필요합니다.

2. 고정밀 부품을 강화하거나 수리 할 수 ​​있으며, 공작물 변형의 확률은 적습니다.

3. 레이저 클래딩의 희석 속도는 상대적으로 낮아 공작물의 코팅 성능을 보장합니다.

4. 레이저 클래딩 층의 구조는 비교적 조밀하고 공작물은 결함이 적다.

5. 레이저 클래딩의 사전 처리는 간단하며, 일반적으로 공작물을 깨끗하게 청소하고 피로 층을 제거해야합니다.

6. 레이저 빔은 작은 발산 각도와 우수한 지향성을 가지므로 안내 시스템을 통해 곰팡이 표면에서 국소 처리를 수행 할 수 있습니다.

레이저 클래딩 기술 및 배럴 클래딩
레이저 클래딩 기술 및 배럴 클래딩

재료 실린더와 관련하여 :

레이저 클래딩은 고 에너지 레이저 빔을 사용하여 공작물 표면을 즉시 녹여 공작물 표면의 합금 분말 사전 설정을 완전히 녹이거나 레이저 빔과 동기식으로 운반됩니다. 레이저 빔 스캐닝 후, 기판은 자기 냉각에 의해 빠르게 냉각되어 밀도가 높은 합금층이 기판과 금속성으로 결합된다. 레이저 클래딩은 공작물 표면에 부식성, 내마모 및 우수한 합금층을 형성하여 공작물의 서비스 수명을 확장 할 수 있습니다. 또한, 레이저 클래딩은 상이한 야금 조합, 합금 조성물 및 기판 표면의 특성을 갖는 합금 코팅을 형성함으로써 저비용 기판에서 고성능 합금 기능 층을 생성 할 수 있으므로 재료 비용을 절약 할 수있다.

상하이 Duomu Industrial Co., Ltd.에서 생산 한 레이저 클래딩 장비의 주요 장점은 다음과 같습니다.

빔 품질이 우수한 레이저 출력, 전기 광학 변환 효율, 섬유 수치 조리개 및 모드 및 빔의 안정성.

2 er 안정적인 레이저 출력 전력.

3 the 산업 처리 환경에서 지속적인 작업에 적합한 레이저의 높은 신뢰성.

4 ∎ 레이저는 결함 진단 및 체인 기능으로 유지 관리가 양호합니다.

5 operation 쉽고 편리한 작동.

6 eed 잘 알려진 대형 공장의 액세서리를위한 채널이있는 취약 부품의 안정되고 보장 된 공급.


후 시간 : 4 월 26-2023