치과용 휠의 레이저 클래딩은 치과용 드릴이나 기타 회전 기계 부품과 같은 치과용 휠의 내마모성과 수명을 늘리는 데 사용되는 기술입니다. 다음은 치과용 휠의 레이저 클래딩 솔루션에 대한 자세한 설명입니다.

치과용 휠이란??

치과용 휠은 일반적으로 동작과 힘을 전달하기 위해 여러 개의 톱니가 있는 회전하는 기계 부품을 말합니다.

치과용 휠의 일반적인 유형：

l 트리콘 드릴 비트

l 기어

l 웜휠

l 랙

l 피니언

치과용 휠의 레이저 클래딩의 기본 원리는 무엇입니까?

레이저 클래딩은 클래딩 재료가 레이저 빔에 의해 작업물의 표면에 국부적으로 가열되어 기본 재료의 표면과 야금학적 결합을 형성하는 프로세스입니다. 치과용 휠의 경우, 레이저 클래딩은 표면에 고경도, 고내마모성 코팅층을 형성하여 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.

재료 선택 

클래딩에 적합한 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 일반적으로 사용되는 재료는 다음과 같습니다.

- 텅스텐 카바이드(WC): 매우 높은 경도와 내마모성을 가지고 있습니다.

- 니켈 기반 합금: 고온 및 부식성 환경에 적합합니다.

- 코발트 기반 합금: 내열성 및 내마모성이 우수합니다.

레이저 매개변수 설정

레이저 용접기

성공적인 레이저 클래딩에는 다음을 포함한 레이저 매개변수의 최적화가 필요합니다.

- 레이저 출력: 일반적으로 재료 및 코팅 두께에 따라 1-10kW 범위입니다.

- 스캔 속도: 용융 풀의 형성과 코팅 품질에 영향을 미치며 일반적으로 0.5-10 mm/s 범위입니다.

- 초점 거리: 레이저 빔의 에너지 밀도와 클래딩 층의 폭과 깊이에 영향을 미칩니다.

치과용 휠의 전처리 및 후처리

- 표면 전처리: 작업물의 표면을 청소하여 오일, 산화물 및 기타 불순물을 제거하고 샌드블라스트 또는 화학적 세척 방법을 사용할 수 있습니다.

- 후처리 : 클래딩층의 잔류응력을 제거하고 접착강도와 인성을 향상시키기 위해 열처리가 필요할 수 있습니다.

치과용 휠의 레이저 클래딩 공정은 무엇입니까?

1. 공작물 준비: 톱니바퀴 표면이 깨끗한지 확인하십시오.

2. 클래딩 파우더 도포 : 파우더 공급 시스템을 통해 휠 표면에 고르게 펴 바릅니다.

3. 레이저 클래딩: 레이저 장비의 매개변수를 조정하고 클래딩 작업을 수행합니다. 균열과 다공성을 피하기 위해 용융 풀의 온도와 냉각 속도를 제어하는 ​​데 주의를 기울이십시오.

4. 품질 검사: 클래딩층의 품질을 현미경, 경도계 등의 장비를 사용하여 검사하여 결함이 없고 원하는 특성이 달성되었는지 확인합니다.

레이저 클래딩의 장점

- 높은 내마모성: 톱니바퀴의 수명이 늘어납니다.

- 정밀한 제어: 클래딩의 두께와 모양을 제어할 수 있습니다.

- 야금학적 결합: 클래딩은 모재와 강한 야금학적 결합을 형성합니다.

치과용 휠의 적용 사례

치과용 휠용 레이저 클래딩 기술은 석유 시추, 광산 기계 및 엔지니어링 기계 분야에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 레이저 클래딩 처리 후 석유 시추 비트의 내마모성이 크게 향상되고 교체 빈도가 줄어들어 시추 비용이 절감됩니다.

결론

치과용 휠의 레이저 클래딩은 적합한 클래딩 재료를 선택하고 공정 매개변수를 최적화하여 치과용 휠의 내마모성과 서비스 수명을 크게 향상시킬 수 있는 고급 표면 수정 기술입니다. 이 기술은 산업계에서 광범위한 응용 전망을 갖고 있으며 장비의 성능과 경제적 이점을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.