석탄 채굴 산업의 지속적인 발전으로 생산성 및 장비 신뢰성에 대한 요구 사항이 높아지고 있습니다. 스크레이퍼 컨베이어의 기존 중간 슬롯은 높은 하중과 마모 조건에서 마모 및 손상되기 쉽기 때문에 수리 및 교체가 자주 발생합니다. 이는 유지 관리 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 생산성에도 영향을 미칩니다.

스크레이퍼 컨베이어의 중간 슬롯의 역할

스크레이퍼 컨베이어의 중간 슬롯

운반 장비의 핵심 구성 요소인 스크레이퍼 컨베이어의 중간 슬롯은 석탄 운반 및 운반에 대한 막중한 책임을 집니다. 그러나 고강도 작업 환경에서는 스크레이퍼 컨베이어의 중간 슬롯이 마모되기 쉽고 장비 고장 및 생산 정체로 이어집니다. 따라서 중앙 채널의 내마모성을 향상시키는 것이 중요합니다.

적용 분야

스크레이퍼 컨베이어 클래딩 기술의 중간 슬롯은 주로 탄광 운송 장비, 특히 지하 운송 시스템 및 지상 운송 시스템에 사용되며 광범위한 적용 전망을 가지고 있습니다. 스크레이퍼 컨베이어의 중간 슬롯 표면을 클래딩함으로써 내마모성과 내 충격성이 크게 향상되어 장비의 수명이 연장됩니다.

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수리 비용

중앙 채널을 교체하는 전통적인 방법에 비해 클래딩을 사용하면 수리 비용이 훨씬 저렴합니다. 클래딩은 가동 중지 시간을 줄일 뿐만 아니라 예비 부품 및 재고 구매 비용도 크게 줄여줍니다. 원래 장비의 표면을 클래딩함으로써 장비의 성능을 복원하고 장비의 수명을 연장하며 전체 운영 비용을 절감할 수 있습니다.

클래딩 기술의 장점

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● 내마모성 향상: 클래딩 기술은 표면에 고경도 내마모층을 형성하여 센터 채널의 내마모성을 효과적으로 향상시킵니다.

● 연장된 서비스 수명: 클래딩 처리 후 센터 채널의 수명이 크게 연장되어 장비 교체 빈도가 줄어듭니다.

● 유지 관리 비용 절감: 융합 클래딩 기술은 장비 유지 관리 및 교체 비용을 줄이고 가동 중지 시간을 최소화하며 생산성을 향상시킵니다.

● 폭넓은 응용: 이 기술은 모든 종류의 탄광 운송 장비에 적합하며 응용 가능성이 넓습니다.

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게시 시간: 2024년 8월 19일