탄광 산업의 지속적인 개발로 인해 생산성 및 장비 신뢰성에 대한 요구 사항이 증가하고 있습니다. 스크레이퍼 컨베이어의 전통적인 중간 슬롯은 높은 하중 및 마모 조건에서 마모 및 손상이 발생하기 쉬우므로 수리 및 교체가 자주 발생합니다. 이는 유지 보수 비용을 증가시킬뿐만 아니라 생산성에도 영향을 미칩니다.

스크레이퍼 컨베이어의 중간 슬롯의 역할

스크레이퍼 컨베이어의 중간 슬롯

전달 장비의 핵심 구성 요소로서 스크레이퍼 컨베이어의 중간 슬롯은 석탄을 운반하고 전달하는 데 큰 책임이 있습니다. 그러나 고강도 작업 환경에서 스크레이퍼 컨베이어의 중간 슬롯은 마모가 발생하기 쉬우므로 장비 고장 및 생산 정체가 발생합니다. 따라서 중앙 채널의 내마모성을 향상시키는 것이 중요합니다.

응용 분야

스크레이퍼 컨베이어 클래딩 기술의 중간 슬롯은 주로 탄광 운송 장비, 특히 지하 운송 시스템에서 사용되며 지상 운송 시스템에는 광범위한 응용 전망이 있습니다. 스크레이퍼 컨베이어의 중간 슬롯 표면을 클래딩함으로써 내마모성 및 충격 저항을 크게 개선하여 장비의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.

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수리 비용

중앙 채널을 교체하는 전통적인 방법과 비교할 때 수리 비용은 클래딩으로 상당히 낮습니다. 클래딩은 다운 타임을 줄일뿐만 아니라 예비 부품 및 재고 구매 비용을 크게 줄입니다. 원래 장비의 표면을 클래딩함으로써 장비의 성능을 복원하고 장비의 수명주기를 확장 할 수 있으며 전체 운영 비용을 줄일 수 있습니다.

클래딩 기술의 장점

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● 내마모성 개선 : 클래딩 기술은 표면에 높은 경도 마모 방지 층을 형성하여 중앙 채널의 내마모성을 효과적으로 향상시킵니다.

● 확장 된 서비스 수명 : 중앙 채널의 수명은 클래딩 처리 후 크게 연장되어 장비 교체의 빈도를 줄입니다.

● 유지 보수 비용 절감 : Fusion Cladding 기술은 장비 유지 보수 및 교체 비용을 줄이고 다운 타임을 최소화하며 생산성을 향상시킵니다.

● 넓은 응용 프로그램 :이 기술은 모든 종류의 탄광 운송 장비에 적합하며 광범위한 응용 전망이 있습니다.

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