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유리 금형 표면 클래딩의 주요 역할

•내마모성 향상 : 유리 금형은 고온에서 유리를 성형 할 때 표면에 많은 마모가 발생합니다. 퓨전 코팅 된 단단한 내마모 코팅은 곰팡이 표면의 내마모성을 크게 향상시켜 금형의 수명을 연장시킬 수 있습니다.

•고온 산화 저항의 개선 : 유리 성형 과정에서 금형은 오랫동안 고온에 노출되어 산화하기 쉽습니다. 니켈 또는 코발트 기반 합금과 같은 고온 저항성 재료를 코팅하면 금형의 산화 손실을 효과적으로 감소시킬 수 있습니다.

•부식성 향상 : 특정 퓨전 코팅 된 재료 (예 : 세라믹, 니켈 기반 합금)는 강한 부식 저항을 가지므로 뜨겁고 습한 환경에서 곰팡이의 부식과 마모를 방지 할 수 있습니다.

•곰팡이 표면 마감의 개선 : 고품질 융합 클래딩은 금형 표면의 평탄도와 마감을 증가시켜 유리 제품의 광택 및 고품질 표면을 초래할 수 있습니다.

•유지 보수 비용 절감 : 퓨전 클래딩 처리 후 유리 금형은 마모 및 고온에 더 강하여 교체 및 수리가 자주 교체 할 필요성을 줄이고 유지 보수 및 생산 비용을 줄입니다.

유리 금형 표면 클래딩에 일반적으로 사용되는 재료

올바른 클래딩 재료를 선택하는 것은 곰팡이를 수리하는 데 중요합니다. 내마모성 및 내식성을 증가시키기 위해 일반적으로 사용되는 재료는 다음과 같습니다.

•코발트 기반 합금

•니켈 기반 합금

•세라믹 코팅

•금속 세라믹 복합 코팅

유리 금형 표면 클래딩 공정 방법

유리 금형 표면 클래딩은 주로 다음 방법을 채택합니다.

1.혈장 클래딩

분말 물질을 녹고 고온 혈장 아크에 의해 금형 표면에서 코팅된다. 혈장 클래딩의 클래딩 층은 높은 밀도와 강한 결합력을 가지며, 이는 복잡한 형태의 유리 금형에 적합합니다.

2.레이저 클래딩

고 에너지 레이저 빔을 사용하여 곰팡이 표면에 즉시 가열, 녹고 부착하여 높은 경도 및 낮은 다공성으로 조밀 한 코팅을 형성합니다.레이저 클래딩작은 정밀 금형에 적합하지만 비용은 더 높습니다.