Shield Cutter Ring은 Shield Machine의 핵심 구성 요소이며, 내마모성 및 충격 저항은 터널링 프로젝트의 진행 상황과 품질에 직접적인 영향을 미치는 반면, 전통적인 재료는 착용하기 쉽고 골절되므로 유지 보수 비용이 증가합니다.
방패 커터 링은 무엇입니까?？
Shield Cutter Ring은 Shield Machine의 중요한 부분으로, 주로 터널 보링 및 지하 구조에 사용됩니다. Shield Machine은 일종의 대형 기계식 장비로, 회전 커터 플레이트와 기계의 전면 끝에서 절단을 통해지면을 자르고 파손 및 발굴하여 터널의 구성을 발전시킵니다. 실드 기계의 커터 플레이트의 주요 구성 요소로서, 실드 커터 링의 주요 기능은 터널 보링의 부드러운 진행을 보장하기 위해 바위와 토양을 직접 접촉하고 분해하는 것입니다.
방패 커터 링의 유형
특정 엔지니어링 요구와 층계 조건에 따라, 방패 커터 링은 다음을 포함한 다양한 유형으로 나눌 수 있습니다.
• Hobbing Knife : 내마모성이 높고 내마모성이 높은 하드 암 층을 깰 때 사용됩니다.
• 삽질 나이프 : 점토와 모래와 같은 부드러운 형성을 자르는 데 사용됩니다.
• 스크레이퍼 나이프 : 방패 커터 플레이트 표면의 토양과 잔해를 청소하는 데 사용하여 파기 효율을 보장합니다.
실드 커터 링의 주요 기능과 특성 :
• 분쇄 암과 토양 : 실드 커터 링은 실드 머신의 커터 플레이트의 앞쪽 끝에 설치됩니다. 커터 플레이트가 회전함에 따라 커터 링은 지층의 바위와 토양을 자르고 분쇄하여 방패 기계가 앞으로 이동할 수 있습니다.
• 내마모성 : 실드 커터 링은 하드 암석 및 토양과 직접 접촉하기 때문에 표면은 서비스 수명을 연장하고 교체 빈도와 다운 타임을 줄이기 위해 내마모성이 높아야합니다.
• 충격 저항 : 실드 커터 링은 작업 과정에서 엄청난 영향을 미치므로 고강도 작업 환경에서 골절 또는 손상을 방지하기 위해 충격 저항이 우수해야합니다.
• 재료 선택 : 전통적인 방패 커터 링은 일반적으로 카바이드 강과 같은 고강도 내마비 합금 재료로 만들어집니다. 성능을 더욱 향상시키기 위해, 최근 몇 년 동안 Surface Cladding Technology가 도입되어 높은 경도와 내마비 합금의 층을 퇴적했습니다.클래딩커터 링의 표면에.
방패 커터 링의 표면 클래딩
실드 커터 링 표면에 높은 경도, 내마모성 합금 클래딩을 입금함으로써 기술은 커터 링의 내마모 성능 및 서비스 수명을 크게 향상시키고 교체 및 다운 타임의 빈도를 줄이며 프로젝트 비용을 낮 춥니 다.
실드 커터 링에 대한 적용 영역
Shield Cutter Ring은 중요한 터널 보링 머신 (TBM, 터널 보링 머신) 액세서리로, 주로 터널링 공정에서 방패 기계에 바위, 토양 및 기타 지하 장애물을 부수는 데 주로 사용됩니다. 응용 분야는 다음과 같은 다음과 같은 것이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.
• 지하철 건설
• 철도 터널
• 고속도로 터널
• 수자원 보존 프로젝트
• 도시 지하 파이프 복도
• 광업
• 석유 및 가스 파이프 라인
• 원자력 발전소 건설
이 분야에 실드 커터 링을 적용하면 터널 보링의 효율성과 안전성을 향상시키고 건설 비용과 환경 영향을 줄이며 현대 지하 공학에서 필수적이고 중요한 도구입니다.
후 시간 : 8 월 12 일