현대 기계 작업에서 중요한 기계적 구성 요소로서 드라이브 샤프트는 필수적인 역할을합니다. 한 구성 요소에서 다른 구성 요소로 전원을 전송함으로써 구동 샤프트를 사용하면 기계 및 장비가 원활하게 작동하여 산업 개발 및 진보를 촉진 할 수 있습니다. 또한 과학 기술의 진보로 레이저 클래딩 기술의 적용은 드라이브 샤프트에 새로운 이점을 가져다가 성능과 수명을 더욱 향상시킵니다.

드라이브 샤프트의 표면 클래딩

전송 샤프트의 역할 :

변속기 샤프트는 기계 시스템에서 전력을 연결하고 전송하기위한 주요 구성 요소 중 하나이며, 그 역할은 다음과 같은 측면을 포함하지만 이에 국한되지는 않습니다.

1. 전력 변속기 : 엔진 및 변속기 장치를 연결함으로써 구동 샤프트는 엔진에 의해 생성 된 전력을 휠 또는 기타 작업 부품과 같이 필요한 장소로 전송하여 기계식 장비를 작동시킵니다.

2. 토크 전송 : 변속기 프로세스에서 구동 샤프트는 전원을 전달할뿐만 아니라 기계 시스템이 제대로 작동 할 수 있도록 토크 전송의 중요한 작업을 수행합니다.

3. 속도 조정 : 운전 샤프트는 기계 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 이동의 다양한 작업 조건의 요구 사항을 충족해야 할 필요성에 따라 조정할 수 있습니다.

4. 센서 신호 전송 : 구동 샤프트의 일부는 또한 시스템 인텔리전스의 정도를 개선하기 위해 기계 시스템의 작동 상태를 모니터링하고 제어하는 ​​데 사용되는 센서 신호를 전송하는 데 사용될 수 있습니다.

의 장점레이저 클래딩기술:

고급 표면 처리 공정으로 레이저 클래딩 기술은 다음을 포함하여 샤프트를 구동 할 수있는 많은 이점을 제공합니다.

1. 표면 경도 향상 : 레이저 클래딩 기술을 통해 구동 샤프트 표면에 형성된 코팅은 경도가 높기 때문에 표면 마모 및 긁힘에 효과적으로 저항하고 구동 샤프트의 서비스 수명을 연장시킬 수 있습니다.

2. 내마모성 향상 : 레이저 클래딩 후 형성된 보호 층은 마찰 손실을 효과적으로 감소시키고 전송 효율을 향상 시키며 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.

3. 부식성 향상 : 커버 레이어를 형성하는 레이저 클래딩 기술은 드라이브 샤프트의 외부 미디어 부식을 차단하고 내구성을 향상 시키며 가혹한 작업 환경에 적합합니다.

4. 표면 품질 최적화 : 레이저 클래딩 기술은 드라이브 샤프트 표면을 충분히 깨끗하고 평평하게 만들고, 구동 샤프트의 작업의 안정성과 신뢰성을 향상시키고, 실패율을 줄이고, 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.

5. 에너지 절약 및 환경 보호 : 마찰 손실 및 에너지 손실을 줄이고, 에너지 절약 및 배출 감소의 요구 사항에 따라 전송 효율성을 향상시키고, 지속 가능한 개발을 촉진합니다.

요약하면, 드라이브 샤프트 제조 산업에 레이저 클래딩 기술의 적용은 드라이브 샤프트의 성능과 수명을 향상시킬뿐만 아니라 전체 기계 산업의 개발 및 업그레이드를 촉진하기 위해 상당한 기술 진보를 가져 왔습니다.