다기능 플라즈마 분말 용접기 (dml-v02bd)

플라즈마 전원 공급 장치 DML-V02BD는 일부 공작물을 PTA 용접하는 데 사용됩니다. 최대 전류 200A로 원하는 대로 2~200A 사이에서 유연하게 회전할 수 있으며, 민첩한 본체는 휴대성이 뛰어나 고객이 있는 곳으로 가져가기 쉽습니다. PTA 용접을 제외한 다목적 용접으로 이온 용접, 정밀 아르곤 용접 등에 적용 가능합니다.

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제품 세부정보

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장비 특징

이는 수동 및 자동 PTA 용접에 연결되고 접근 가능한 툴링과 통신합니다. 일반적으로 PTA 수동 용접은 일부 수리용으로 브러시 파이어로 이루어지며, PTA 자동 용접은 전체 및 대면적용으로 사용됩니다. 다양한 작업 조건에 적합합니다.

한마디로, DML-V02BD는 전위적인 PTA 용접기로서 높은 충실도의 특성으로 인해 노동 시간이 절약되고 성형 성능이 우수합니다.

유틸리티 구성

1, PTA 용접

2, 플라즈마 아크 용접

3, 고정밀 펄스 용접

4, 슈퍼 정확성 아르곤 용접

특징

1, DSP 디지털 처리 기술은 홉업 작업과 함께 사용됩니다.

2, 분리된 물 기계는 작동 중에 PTA 용접 기계의 안정적인 상태를 유지합니다.

3, 이 PTA 용접기의 컴팩트한 디자인은 더 적은 공간을 차지합니다.

4, 작은 아크 전류는 에너지 소비, 토치 부하 등의 손실을 줄입니다.

5, 고전압 출력은 강성과 길이로 원활하게 아크를 보장합니다.

6, 일체형 바디 디자인으로 구성이 단순하고 고장률이 낮습니다.

7, PTA 용접기의 귀중한 기능은 다양한 작업 조건을 충족시킵니다.

8, 디지털 통신 포트는 PTA 용접의 원격 제어를 실현합니다.

9, 다양한 작업물에 적응하기 위해 다양한 토치가 선택됩니다.

10.분말 공급 컨트롤러, 연동 제어 기능이 내장되어 있습니다.

11.분말 공급 시간을 설정하여 분말 공급을 앞당기거나 지연시킬 수 있습니다.

12. 수동 분말 공급 및 자동 분말 공급 기능이 있습니다.

13. 전류 상승 시간, 하강 시간 및 가스 지연 시간을 설정할 수 있습니다.

플라즈마 표면처리의 장점

1. 결과는 클래딩 합금층이 공작물 기판과 야금 결합되고 결합 강도가 높다는 것을 보여줍니다.

2. 클래딩 속도가 빠르고 희석률이 낮습니다.

3. 표면층은 구조가 조밀하고 외관이 아름답습니다.

4. 복잡한 전처리 과정 없이 부식되고 기름기가 많은 금속 부품의 표면에 플라즈마 표면 처리를 직접 수행할 수 있습니다.

5. 표면 처리 공정은 기계화 및 자동화를 실현하기 쉽습니다.

6. 다른 플라즈마 스프레이 용접과 비교하여 장비는 구조가 간단하고 에너지 절약이며 작동이 쉽고 유지 관리가 쉽습니다.

용접 매개변수

주요 기술 매개변수 및 모델	DML-V02BD
	이온 용접		아르곤 용접
	연속용접	펄스용접	연속용접	펄스용접
차원 아크 전류(a)	2-10
용접전류(a)	2-125	2-200	2-125		2-200
기본 전류(a)	2-125		2-125
현재 상승 시간(들)	0.0-5.0		0.0-5.0
현재 드롭 시간(초)	0.0-5.0		0.0-5.0
펄스 용접 시간(MS)		1-999			1-999
용접 간격(MS)		10-990			10-990
사전 분말 공급 시간(들)	0-5
지연된 분말 공급 시간(들)	0-5
차폐가스 지연시간(s)	1-20		1－20
입력 전압(V)	AC220V,50HZ
정격 입력 전력 용량(kVA)	3.75
로드 기간(%)	60%
체중(kg)	46
전체 치수(mm)	500400400