평면 갠트리의 레이저 클래딩
레이저 클래딩의 장점
1. 빠른 냉각 속도(최대 106℃/s)는 빠른 응고 공정에 속하며 미세한 결정 조직을 쉽게 얻을 수 있거나 평형 상태를 생성할 수 없으며 불안정한 상, 무정형 상태와 같은 새로운 상을 얻을 수 없습니다.
2. 클래딩 층과 기판은 용접 초점 거리를 제어하고 용접 용융 깊이를 제어 한 다음 용접 희석 률을 제어해야 할 필요에 따라 강력한 야금 조합 또는 인터페이스 확산 조합, 낮은 희석률, 강력한 제어 가능성입니다. ;
3. 레이저 클래딩 강화 수리 부품은 열 충격이 적고 변형이 적으며 가공 과정에서 표면 용해만 발생하며 베이스의 열 충격 면적은 일반적으로 0.1-0.5mm로 작습니다.
4. 매트릭스와 클래딩 재료는 야금학적으로 결합되어 있으며 결합 강도는 기본 재료와 비슷합니다.
5. 클래딩층의 두께와 경도 범위가 크고 클래딩층이 조밀하며 기공, 슬래그 클립, 균열 및 기타 결함이 없으며 클래딩층의 경도는 18-60HRC에 도달할 수 있습니다.
6. 분말 선택에 거의 제한이 없으며, 저융점 금속 표면에 고융점 합금을 녹입니다.
7. 레이저는 장거리 전송에 적합하며 대형 부품을 현장에서 수리할 수 있습니다.
8. 레이저 클래딩은 비접촉 용접의 특성을 가지고 있습니다. 일부의 경우 홈, 깊은 구멍 클래딩 용접이 있습니다.
9. 휴대용 클래딩은 유연하며 프로그래밍이나 자동화의 문제 없이 복잡한 모양의 부품을 원활하게 수리할 수 있습니다.