유압로드용 레이저 클래딩 장비
세부
고속 레이저 클래딩 금속 분말은 철 기반 합금 분말로 만들어집니다. 시장 점유율이 큰 6000W 고속 레이저 클래딩 장비를 예로 들면 희석률은 3% 미만이며 더 얇은 클래딩 두께(0.6mm)는 요구 사항을 충족할 수 있으며 높은 분말 활용률(동축 분말 활용률 70) %, 중앙 분말 활용률 90%). 클래딩 후 경도계, 마모 시험기, 염수 분무 시험기를 사용하여 SEM 특성을 분석하고 연구했습니다. 결과에 따르면 클래딩 후 코팅층 표면 거칠기는 약 Ra10um이고 표면 경도는 HRC55보다 높으며 내마모성은 매트릭스 재료보다 크게 향상되었습니다. 클래딩 층과 기판은 야금학적 결합을 위한 것이며 전단 강도는 > 500Mpa입니다. 클래딩 층은 미세 경도가 높고 내식성이 강하므로 기둥의 수명이 크게 향상됩니다.
위는 유압 지지 기둥 수리, 레이저 클래딩 및 내벽 클래딩 기술에 레이저 클래딩 기술을 적용한 것입니다. 자체 기술적 장점과 기판 야금, 높은 표면 처리 효율성, 뛰어난 경제적 이점, 친환경 무공해 이점을 결합하여 촉진합니다. , 적용 효과가 중요하며 유압 지지대 표면 처리 기술 개발의 불가피한 선택입니다.
특성
레이저 클래딩은 낮은 열 전달의 전형적인 특성을 가지며 유압 지지 기둥의 손상 형태 및 정도에 따라 강도, 내마모성 및 내식성 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 클래딩 재료의 특성과 비율이 레이저 클래딩 효과에 큰 영향을 미치기 때문에 매끄러운 용접 그레인을 정밀하게 수리한 후 우수한 2차 보호 효과를 보장하려면 적절한 바인더와 클래딩 요소를 선택하는 것이 좋습니다.
탄광 유압 지지대에 적용된 레이저 클래딩 기술은 주로 유압 지지 기둥과 피스톤 로드의 외부 표면을 강화하기 위한 새로운 표면 수정 기술입니다. 이 기술의 작동 원리는 고에너지 레이저 빔을 열원으로 사용하면 합금 분말, 유압 지지 기둥 및 잭 표면의 높은 경도, 우수한 부식 기능을 갖는 동시에 용융 야금 반응 및 형태가 기능을 갖는다는 것입니다. 레이저 클래딩 층의 내마모성은 유압 지원 서비스 수명의 목적을 달성하기 위해 전통적인 전기 도금 공정과 비교하여 레이저 클래딩 기술은 상당한 기술적 이점을 가지고 있습니다.
그림 디스플레이
