레이저 클래딩
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자동화된 레이저 클래딩 기계
전자동 레이저 클래딩 장비는 금속분말을 레이저로 녹여 기판 표면에 증착시켜 내마모성과 내식성을 향상시키는 클래딩층을 형성하는 고정밀, 고효율 표면처리 장비입니다. 이러한 장비는 항공 우주, 자동차 제조, 금형 수리, 석유 화학 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
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커팅픽 자동 레이저 클래딩 장비
이제 중국의 석탄 채굴 및 터널링 기계화는 점점 더 대중화되고 있습니다. 채굴 탄층의 두께가 높아지고 암석층의 경도가 증가하며 시어러 및 로드헤더 절단 능력도 증가하고 지원 채굴 도구 소비도 증가했습니다. , 비용도 많이 증가합니다. Yankuang Group의 완전 기계화 광산 팀 두 번째 팀의 조사 데이터 분석에 따르면, 톱니바퀴 교체 비용은 지붕과 바닥 판의 연간 비용이 약 100,000위안입니다. 시어러와 로드헤더의 수리 과정에서 태클 치형 용접이 정확하지 않은 경우 태클 손상의 주요 원인은 톱니 마모, 날 손실, 칼날 헤드 파손 등인 것으로 나타났습니다. , 석탄과 간석의 위치와 모양이 복잡하여 태클의 마모가 심각합니다.
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블레이드용 로봇형 레이저 클래딩 시스템
레이저 클래딩 기술은 고에너지 레이저 빔(104-106w/cm2)을 금속 표면에 조사하여 용융, 팽창 및 응고를 동시에 수행하며 기판 표면에 특수한 물리적, 화학적 또는 기계적 특성을 지닌 재료 층을 도금하는 기술입니다. 매우 낮은 희석율로 새로운 합금 층을 형성하고, 제품 성능 요구 사항에 따라 원래 모재 재료의 성능을 보상하여 내열성, 내마모성, 저항성을 얻습니다. 표면층의 전기, 부식, 피로 또는 광학적, 전기적, 자기적 특성에 영향을 미칩니다.
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레이저 경화 로봇
레이저 경화 치아, 짧은 공정 기간, 신속한 가열 및 냉각, 미디어 필요 없음, 주석 변형, 깨끗한 작업 환경, 미세 가공 필요 없음.
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유압로드용 레이저 클래딩 장비
유압 지지대에 적용된 레이저 클래딩 기술은 최근 몇 년간 새로운 표면 개질 기술로 주로 유압 지지 기둥과 피스톤 로드 표면 강화 처리에 사용됩니다. 유압식 지지 컬럼 수리에 레이저 클래딩 기술을 적용하는 방법은 다음과 같습니다.
레이저 클래딩 기술의 작동 원리는 고에너지 레이저 빔을 열원으로 사용하여 합금 분말, 유압 지지 기둥 및 잭 표면의 높은 경도, 우수한 부식 방지 기능을 동시에 녹이는 야금 반응 및 마모 기능을 갖는다는 것입니다. 레이저 클래딩 층의 저항은 유압 지원 서비스 수명의 목적을 달성하기 위해 전통적인 전기 도금 공정과 비교하여 레이저 클래딩 기술은 상당한 기술적 이점을 가지고 있습니다. -
평면 갠트리의 레이저 클래딩
레이저 클래딩 기술은 고에너지 레이저 빔(104-106w/cm2)을 사용하여 특수 물리적, 화학적 또는 기계적 특성을 가진 재료 층을 사용하여 기판 표면에 금속 표면에 조사, 동기 용융, 팽창 및 응고하는 것입니다. 새로운 희석율, 매우 낮은 합금층을 형성하고, 제품 성능 요구 사항, 내열성, 내마모성, 저항성, 내식성, 피로 저항성 또는 빛, 전기, 자기 특성에 따라 원래 모재 재료의 성능을 보상합니다. 표면층. 레이저 클래딩 기술은 매트릭스의 본질에 영향을 주지 않고 저렴한 금속 기판에 고성능 합금 표면을 준비하고 비용을 절감하며 귀하고 희귀한 금속 재료를 절약할 수 있는 이점이 높은 신기술입니다.
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휴대용 레이저 클래딩 용접기
레이저 클래딩은 금속 표면에 고에너지 레이저 빔(104-106w/cm2)을 조사하는 동시에 합금 분말을 첨가하여 낮은 희석율의 새로운 층을 형성하여 모재의 부족분을 보충하는 기술입니다. 녹고 퍼지고 빠르게 응고되어 특수한 특성을 지닌 소재의 층을 베이스에 피복하는 작업입니다. 그것은 필요에 따라 금속과 비금속을 클래딩할 것입니다., 내열성, 내마모성, 내식성, 내산화성, 피로 저항성 또는 광학적, 전기적, 자기적 특성 등이 있습니다. 저렴한 소재를 바탕으로 우수한 물성층을 만들어 내는 것이 고효율의 기술입니다. 그러면 비용이 절약될 것입니다.
