절단 픽은 플라즈마 오버레이 장비와 함께 표면적입니다

산업 문제 :절단 픽은 석탄 채굴 암석과 직접 접촉하여 작업 과정에서 강한 마찰과 충격을 일으켜 서비스 수명을 줄이고 절단 픽의 작동 효율성을 줄입니다.해결책:Shanghai Duomu Industry Co., Ltd.의 DML 시리즈 플라즈마 전원 공급 장치를 사용하고 PLC 자동 클래딩 툴링이 장착 된 내 마모 코팅은 컷오프 치아 헤드에 오버레이되어 표면 내마모성 및 항-뇌의 기능을 달성합니다.
절단 픽의 혈장 오버레이 용접 후 효과
1. 절단 픽의 내마모성이 크게 향상되었습니다.
고급 플라즈마 오버레이 기술을 사용하여 높은 경도 금속 세라믹 층의 층이 절단 픽의 헤드에 퇴적되며, 이는 높은 경도, 우수한 인성, 내마모성 및 충격 저항 등의 특성을 갖는 컷오프 치아의 머리를 잘 보호하고, 치아의 마모 속도를 매우 보호하고, 치아 신체와 합성 머리를 잘 감소시킵니다.
2. 굽힘 저항이 크게 향상되었습니다.
파손 된 배 부품의 과정을 사용하고 곡선 상태를 확인하는 모든 상품에 따르면, 7 마일의 모든 상품에 대한 고급 분석 소프트웨어 엉덩이의 사용은 제안 된 분석의 규모를 계산하고, 분석 결과에 따르면, 고유 한 열 외부 공정 및 예술의 다른 생산 및 가공을 개발하여 치아의 전반적인 굽힘 저항성과 치아의 표면 강도가 크게 개선되어 정상적인 정상을 보장했습니다.

3. 프로세스 "스파크 없음"을 사용하십시오.
특히 Kau Stone 공정을 자르기 위해 사용하는 과정에서 일반적인 컷오프 상품은 큰 안전 위험의 생산에 대한 석탄에 많은 수의 스파크를 생산할 것입니다. 우리 회사는 절단기 헤드에서 금속 세라믹 층의 높은 의지 층을 얻기 위해 강력한 "비 스파킹"절단기의 플라즈마 더미를 생산합니다. 세라믹 층은 90%이상으로 생성 된 스파크의 양을 90%이상 줄이는 과정을 사용하여 절단 픽을 사용하여 석탄 채굴의 안전성을 크게 향상시킵니다.
동일한 연삭 휠로 동일한 조건에서 스파크의 비교 테스트
연삭 과정에서 보통 기어 길이의 약 60%의 밝은 스파크가 분산되는 반면, 플라즈마 용접 기계는 분쇄 과정에서 기어를 강화시켜 기본적으로 스파크가 아니라 매우 어두운 스파크 만 생성하며 스파크 길이는 10-20m%에 불과합니다.
간단히 말해서, 상하이 두오무 플라즈마 용접기 강화 비 스패킹 절단 픽은 내마모성, 긴 수명, 파손이 쉬운, 불꽃 등의 특성을 가지고 있습니다. 석탄 생산 비용을 줄이고, 근로자의 노동 강도를 줄이며, 삭감 선택 중에 발생하는 스파크에 의해 생성 된 스파크에 의해 위협하는 석탄 안전성에 대한 오랫동안 솔루션을 감소시킬뿐입니다. 절단은 플라즈마 용접 층 성능 지표와 가변성 및 제어를 갖는 용접 층의 형상을 선택하여 플라즈마 오버레이 재료 : 혈장 단독 오버레이 재료 및 오버레이 공정의 적용, 어닐링 연화 문제로 인한 치아 헤드의 브레이징 공정에 대한 완전한 솔루션을 선택하여 플라즈마 오버레이 재료의 적용.