마모 및 파손 수리

- 작동 원리: 공기 압축기 로터는 고속 및 고부하에서 작동하며 마모되거나 찌그러지기 쉽습니다. 레이저 클래딩 기술은 고에너지 레이저 빔을 통해 합금 분말을 녹여 마모 영역을 채우고 새로운 단단한 표면을 형성합니다.

- 응용 분야: 실제로 클래딩은 로터 형상을 복원하고 원활한 가스 흐름을 보장하여 압축 효율성을 향상시킵니다.

내마모성 향상

- 재료 선택: 텅스텐 기반 또는 니켈 기반 합금과 같은 고경도 합금 분말을 사용하는 융합 클래딩은 조밀한 내마모층을 생성하여 로터의 내마모성을 크게 향상시킵니다.

- 효과: 내마모층의 두께와 경도를 높이면 로터의 수명을 크게 연장하고 유지 관리 빈도를 줄일 수 있습니다.

향상된 내식성

- 환경 적응: 공기 압축기는 습하거나 화학적으로 부식성이 있는 환경에서 작동하는 경우가 많으며, 부식 및 산화를 방지하기 위해 스테인레스 스틸 분말과 같은 부식 방지 재료에 레이저 클래딩을 적용할 수 있습니다.

- 오래 지속되는 보호: 이 클래딩은 열악한 환경에서도 안정적인 로터 성능을 보장하기 위해 추가적인 보호 기능을 제공합니다.

성능 최적화

- 공정 조정: 특정 작업 조건에 따라 레이저 클래딩 매개변수(예: 전력, 속도, 분말 공급)를 조정하여 클래딩 층의 미세 구조를 최적화하고 열 안정성과 피로 저항성을 향상시킵니다.

- 맞춤형 설계: 다양한 작업 조건의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 유형 및 응용 분야의 공기 압축기에 대한 특정 클래딩 솔루션을 개발합니다.

경제적 이익

- 비용 효율성: 레이저 클래딩 기술은 기존 로터를 수리하고 강화하여 새로운 장비 구입 비용을 크게 줄이는 동시에 가동 중지 시간을 줄이고 생산성을 높일 수 있습니다.

- 유지보수 계획: 정기적인 검사 및 클래딩을 통해 기업은 장비의 전체 ​​수명주기를 효과적으로 연장하고 유지보수 관리를 최적화할 수 있습니다.

광범위한 응용 분야

- 산업 적용: 레이저 클래딩 기술은 제조, 석유화학, 광업 등 다양한 산업 분야의 공기 압축기에 적용되어 다양한 작업 조건에서 안정적인 작동을 보장합니다.

요약하면, 공기 압축기 로터에 레이저 클래딩 기술을 적용하면 장비 성능이 효과적으로 향상되고 비용이 절감되므로 현대적인 유지 관리 및 수리에 이상적인 선택입니다.