SWS1000 S-TIG溶接機
高効率の深い浸透溶接テクノロジーは、自動高速の一元配置完全浸透溶接技術です。溶接ワイヤ、溝、プロの技術オペレーターは必要ありません。ただし、厚さ3〜16mm（チタン合金など）の厚さで速度が通常のTIG溶接テクノロジーよりも10倍速い速度で完全に溶接材料を完全に溶接することができます。注：アンダーカットを克服するには、従来の溶接材料の3％未満が必要です。溶接により、カバー層とバッキング層の超高品質が保証され、バッククリーニング、表面研磨、洗浄、研磨はまったく必要ありません。
「キーホール効果に基づいたTIGディープ浸透溶接機の制御システム」と特別な溶接ガンを通じて、高効率の深い浸透溶接機は、溶接プロセスの正確な制御を実現し、溶接操作の自動化を実現するために、溶接オブジェクトの材料、厚さ、プロセスパラメーターを正確に計算します。溶接パラメーターは、コンピュータープログラムを通じて動的に調整して、反復可能な超高溶接品質を確保することができます。
高効率の深い浸透アーク溶接システムは、さまざまな溶接用途向けに多くの人材、材料、エネルギーを節約できます。ステンレス鋼、ニッケルベース合金、チタン合金、ジルコニウム合金、コバルト合金、白い銅などに非常に適しています。これらの高価な金属の処理には、高品質と形成が必要です。高効率の深い浸透アーク溶接は、高い溶接品質と効率を提供することができます。同時に、低炭素鋼の溶接および厚い溝の底部の溶接における品質、効率、コストの利点は、現在、他の技術とはマッチされていません。
高溶液の深い溶接機の溶接システムの機能機能
1。溶接自動化。
2。操作は簡単で、オペレーターは2日間のトレーニング後に独立して操作できます。
3.溶接速度は、TIG / GTAWの速度よりも5〜10倍高速です。
4.一定の厚さでは、溶接ワークをベーベルする必要はありません。これにより、片面溶接と両面形成が実現できます。溶接は美しく、変形は小さく、背面をきれいにする必要はありません。
5.背面溶接幅は2〜3mmで、フロント溶接幅は通常、プレートの厚さの約1.5倍です。
6.片側溶接と二重側の形成、凸溶接は、溝と溶接材料の添加なしで実現でき、必要に応じて同期表面カバーを実現できます。
7.溶接の許容率は高い。一定の厚さでは、溶接ワークのギャップと不整合が2 mmに達する可能性があります。
8。溶接には、炭素合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金、ニッケルベース合金、コバルト合金、ジルコニウム、その他の材料が含まれており、並外れた溶接速度と品質を確保できます。
9。溶接プロセスはArgonによって保護されています。
10。溶接効率が高く、エネルギー消費量が少なく、機器のメンテナンスコストが低い。
アプリケーションエリア
1ペトロ化学産業。
2、食品および医薬品産業。
3水処理業界。
4力植物（原子力産業を含む）。
5エアロスケース。
6ShipBuilding。
7。圧力容器
